装盒机及摆动轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动轴套，包括内部设置有圆柱通孔的本体，所述圆柱通孔竖直设置，还包括贯穿所述本体内外两侧的注油孔，所述注油孔位于所述本体外侧的孔口的下端高于位于所述本体内侧的孔口的下端。通过在本体内设置注油孔，不仅提高了注油的方便性，而因为注油孔的外端比内端高，所以能够有效地保证注油孔具有一定的储油能力。所以该摆动轴套能够有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述摆动轴套的装盒机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，更具体地说，涉及一种摆动轴套，还涉及一种包括上述摆动轴套的装盒机。
技术介绍
现在对于产品的包装，都是采用装盒机来实现自动包装的。装盒机的动力传动部位使通过摆动连杆机构连接。摆动连杆机构包括动力中心轴和摆动轴套，摆动轴套在动力中心轴的带动下，带动折盒运转，以实现自动包装。因为中心轴与摆动轴套之间的润滑程度是装盒机性能的一个重要的参数，基于此，所以需要经常在中心轴与摆动轴套之间加润滑油。一般是沿着中心轴，将润滑油倒在摆动轴套的端面上，让润滑油逐渐渗透到中心轴与摆动轴套之间。但是由于摆动轴套端面的平整性的要求，所以摆动轴套的端面上能够储置的润滑油的数量比较少，导致工作人员需要频繁的将润滑油注入到摆动轴套的端面上，以保证摆动轴套与动力中心轴之间具有足够的润滑油。所以造成了在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题。综上所述，如何有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种摆动轴套，该摆动轴套可以有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述摆动轴套的装盒机。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种摆动轴套，包括内部设置有圆柱通孔的本体，所述圆柱通孔竖直设置，还包括贯穿所述本体内外两侧的注油孔，所述注油孔位于所述本体外侧的孔口的下端高于位于所述本体内侧的孔口的下端。优选地，所述注油孔的下侧从外孔口到内孔口先逐渐上升再逐渐下降。优选地，所述注油孔的下侧从外孔口到内孔口逐渐下降。优选地，所述注油孔的横截面呈圆形。优选地，所述注油孔的轴线与所述圆柱通孔的轴线夹角在44度到46度之间，包括44度和46度。优选地，所述本体呈圆柱形且横截面呈圆环形。本技术提供的一种摆动轴套，包括本体和注油孔，其中本体的内部设置有圆柱通孔，且该圆柱通孔竖直设置，即指的是该圆柱通孔的的轴线竖直设置。其中注油孔贯穿本体的内外两侧，即注油孔的一端孔口位于本体的内侧面上，而另一端孔口位于本体的外侧面上，即通过注油孔的孔腔使本体的内外两侧相通。其中注油孔位于本体外侧的孔口的下端高于该注油孔位于本体内侧的孔口下端，以保证，注油孔进行一定储油。此处需要说明的是，孔口的下端指的是孔口面的最低处，这样保证位于注油孔中的润滑油的液面可以低于外孔口的下端。根据上述的技术方案，可以知道，通过在本体内设置注油孔，不仅提高了注油的方便性，而因为注油孔的外端比内端高，所以能够有效地保证注油孔具有一定的储油能力。所以避免了工作人员频繁的对摆动轴套与动力中心轴之间注油，又能够保证动力中心轴与摆动轴套之间充分润滑。所以该摆动轴套能够有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种装盒机，该装盒机包括上述任一种摆动轴套。由于上述的摆动轴套具有上述技术效果，具有该摆动轴套的装盒机也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的摆动轴套的结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种摆动轴套，该摆动轴套可以有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的摆动轴套的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种摆动轴套，包括本体1和注油孔3，其中本体1的内部设置有圆柱通孔2，且该圆柱通孔2竖直设置，即指的是该圆柱通孔2的的轴线竖直设置，该圆柱通孔2用于套设在装盒机的动力中心轴上，并与动力中心轴可转动配合。为了便于制造设置本体1，最好使本体1呈圆柱形，且使圆柱通孔2的轴线与本体1的轴线位于同一条直线上，即该本体1的横截面呈圆环形。其中注油孔3贯穿本体1的内外两侧，即注油孔3的一端孔口位于本体1的内侧面上，而另一端孔口位于本体1的外侧面上，即通过注油孔3的孔腔使本体1的内外两侧相通。此处以及下文所说的内外，是相对圆柱通孔2的轴线来说的，靠近圆柱通孔2轴线的一侧为内侧，远离圆柱通孔2轴线的一侧为外侧。其中注油孔3位于本体1外侧的孔口的下端高于该注油孔3位于本体1内侧的孔口下端，以保证，注油孔3进行一定储油。此处需要说明的是，孔口的下端指的是孔口面的最低处，这样保证位于注油孔3中的润滑油的液面可以低于外孔口的下端。在本实施例中，通过在本体1内设置注油孔3，不仅提高了注油的方便性，而且因为注油孔3的外端比内端高，所以能够有效地保证注油孔3具有一定的储油能力。所以避免了工作人员频繁的对摆动轴套与动力中心轴之间注油，又能够保证动力中心轴与摆动轴套之间充分润滑。所以该摆动轴套能够有效地解决在摆动轴套与动力中心轴之间注入润滑油耗时耗力的问题。其中注油孔3的下侧可以从外孔口到内孔口呈逐渐下降，此处可以使连续下降，可以使断续下降，但为了方便设计制造，此处优选连续下降。从外孔口到内孔口呈逐渐下降，能够有效地观测到润滑油的油面的位置。但是考虑到润滑油一般对于颗粒物敏感性比较大，基于此，为了尽量避免颗粒杂质落入到注油孔3的润滑油内，可以使注油孔3的下侧从外孔口到内孔口先逐渐上升再逐渐下降，以避免颗粒杂质物从注油孔3的下侧壁滑滚入润滑油中。为了使注油孔3方便制造，此处还是优选注油孔3的下侧可以从外孔口到内孔口呈逐渐下降。为了进一步的方便设计和制造，可以使注油孔3的横截面呈圆形，此处需要说明的是，注油孔3的横截面指的垂直于注油孔3的延伸方向的截面。进而可以使该注油孔3直接通过钻头钻出。为了提高注油孔3的储油能够力，最好使注油孔3的轴线与圆柱通孔2的轴线的夹角在44度到46度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动轴套，包括内部设置有圆柱通孔(2)的本体(1)，所述圆柱通孔(2)竖直设置，其特征在于，还包括贯穿所述本体(1)内外两侧的注油孔(3)，所述注油孔(3)位于所述本体(1)外侧的孔口的下端高于位于所述本体(1)内侧的孔口的下端。

【技术特征摘要】
1.一种摆动轴套，包括内部设置有圆柱通孔(2)的本体(1)，所述圆
柱通孔(2)竖直设置，其特征在于，还包括贯穿所述本体(1)内外两侧的
注油孔(3)，所述注油孔(3)位于所述本体(1)外侧的孔口的下端高于位
于所述本体(1)内侧的孔口的下端。
2.根据权利要求1所述的摆动轴套，其特征在于，所述注油孔(3)的
下侧从外孔口到内孔口先逐渐上升再逐渐下降。
3.根据权利要求1所述的摆动轴套，其特征在于，所述注油孔(3)的
下侧从外孔口到...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗贤伟，熊伟，刘志军，廖孝曙，李全学，
申请(专利权)人：湖南科伦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43