一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种尼龙６６熔体在线直接共混改性的工艺方法，其特点是，包括以下步骤：将原料在后聚合器后进行直接共混改性聚合的步骤；将聚合后的原生熔体通过一个三通阀分两路分别同时造粒的步骤；其中一路经铸带造粒机造粒；另一路投入双螺杆挤压机经共混改性后经另一铸带造粒机造粒；形成切片成品的步骤。本发明专利技术工艺另一路由于减少了一次切片干燥脱水的过程，就减少了一次氧化的可能；又减少了二次熔融通高温过程，等于克服了尼龙６６聚合物在后加工阶段极易氧化和裂解劣化的难题，同时可随时调整熔体粘数，从而生成出稳定高质量的改性产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于尼龙66材料的改性技术，尤其涉及一种尼龙66熔体在线直接 共混改性的工艺方法
技术介绍
尼龙66具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化 学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻 璃纤维和其它填充材料增强改性，是生产高强工程塑料的极好原料，尼龙66 经填充、增强、增韧、阻燃等改性后其性能可进一步提高各种性能，不但被广 泛应用于紡织、机械、交通运输等行业。还广泛应用于电子、电气、仪表、航 空和国防等高科技领域。目前合成尼龙66改性树脂切片的生产都是传统的技术，习惯称为二步 法先由尼龙66聚合生产线所得熔体第一步先冷却做成切片，然后第二步 将切片加入双螺杆挤出机进行共混改性。传统工艺生产流程如图1所示，包括-投料一聚合过程一后聚合器一水冷却造粒一储存打包一运输一干燥计量一投 入双螺杆改性一切粒一干燥一真空包装。该传统技术的缺点是工序复杂、成本 高、能耗大、产品质量不易控制。专利技术目的本专利技术是为了克服现有技术存在的上述问题而提供的采用一步法生产尼 龙66的。该工艺方法是直接从 后聚合器输出的熔体管道上引出原生熔体，经过双螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙６６熔体在线直接共混改性的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：　将原料在后聚合器后进行直接共混改性聚合的步骤；　将聚合后的原生熔体通过一个三通阀分两路分别同时造粒的步骤；其中一路经铸带造粒机造粒；另一路投入双螺杆挤压机经共混改性 后经另一铸带造粒机造粒；　形成切片成品的步骤。

【技术特征摘要】
1、一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤将原料在后聚合器后进行直接共混改性聚合的步骤；将聚合后的原生熔体通过一个三通阀分两路分别同时造粒的步骤；其中一路经铸带造粒机造粒；另一路投入双螺杆挤压机经共混改性后经另一铸带造粒机造粒；形成切片成品的步骤。2、 根据权利要求1所述的一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法， 其特征在于，所述的后聚合器的温度控制在275~285°C，压力控制在 0. 7 0.8MPa， N2保护压力1. 5m7min。3、 根据权利要求1所述的一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法， 其特征在于，所述的后聚合器中的原生熔体引出后直接进入三通阀，该阀的温 度控制在275~285°C。4、 根据权利要求1所述的一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法， 其特征在于，所述的三通阀一端与原来的铸带造粒机相连接，另一端引出后接 到双螺杆挤压机的主螺杆入口，所述主螺杆各区温度控制在(255-285) 'C之间， 一区 四区、法兰区和出口区等的控制精度在土rce5、 根据权利要求1所述的一种尼龙66熔体在线直接共混改性的工艺方法， 其特征在于，还包括向所述的熔体中加入各种改性添加剂的步骤，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文凤，赵国祥，龚剑兵，顾征，
申请(专利权)人：南通文凤化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]