一种人造草的背胶制造技术

本发明专利技术公开一种人造草的背胶，包括以下组分：以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。与现有技术相比，本发明专利技术提供的人造草的背胶，解决了以上现有技术的缺陷，具有环保、耐候性好、可回收循环利用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造草领域，确切地说是指一种人造草的背胶。
技术介绍
由于人造草皮具有抗老化、防晒、防水、防滑、耐磨、脚感舒适、色泽鲜艳、使用寿命长、维护保养费用低、可全天候使用等优点，因此，近来在体育场馆、学校、宾馆以及建筑屋顶等多种场合得到了广泛应用。目前，现有的人造草皮的结构，其主要是由草、草底和背胶组成。通常，草和草底由热塑性高分子材料制成，例如草主要由聚乙烯制成，草底主要由聚丙烯制成，而背胶则通常由热固性交联高分子材料例如硫化羧基丁苯橡胶或聚氨酯制成。背胶的作用是将草固定在草底上，使草不易从草底抽出。背胶应该能将聚乙烯、聚丙烯粘合在一起，同时还要具有一定的强度、耐水、耐热、耐寒、抗老化等性能。例如，现有的人造草皮背胶通常由羧基丁苯胶乳、碳酸钙、硫磺、促进剂制成，具体是在一定温度下(如145°C以 上)，由硫化体系(硫磺、促进剂)引发羧基丁苯胶乳的交联，得到硫化羧基丁苯橡胶。经过硫化后的羧基丁苯橡胶是热固性高分子材料，分子链呈交联网状结构，不熔不溶，受热后只能分解，不能软化，不能回复到可塑状态。现有的人造草皮中，草和草底是由热塑性高分子材料例如聚乙烯、聚丙烯制成，而背胶却是由硫化羧基丁苯橡胶或交联聚氨酯这类热固性高分子材料制成。众所周知，热塑性高分子材料可在特定的温度范围内反复加热软化、冷却固化加工成型。而热固性交联高分子材料在一定温度等条件下硫化成型后，就不再能够通过升高温度而重新加工成型。因而，二者之间的相容性差，不能通过熔融共混等方法同时回收再利用。所以，由聚乙烯、聚丙烯、羧基丁苯橡胶或聚氨酯等材料制备的现有人造草皮不能统一回收再利用。一方面，废弃或焚烧会导致环境污染和资源浪费；另一方面，将草和草底与背胶分离再回收会导致回收成本过高。目前，现有的背胶材料主要存在以下弊端I、不环保A、有VOC的挥发不利于环保常规的人造草的背胶一般是羧基丁苯胶乳或非增塑型醋酸乙稀-乙烯共聚乳液作为主要材料。由于聚合的过程中单体的反应率最高只能达到百分之九十几，所以在这种情况下胶乳中会含有一定量的可挥发性有机物(即V0C)，在接下的生产环节配胶搅拌、涂胶及背胶烘烤的过程中都会有大量的有害气体释放，对工作人员的健康造成不良的影响，同时还会对周围环境在成一定的污染。而且背胶中的VOC不可能一下子挥发出来，在接下来的成品使用过程中也会对消费者造成伤害，同时也会对使用环境造成污染。B、重金属的存在会对环境造成一定的污染背胶的胶乳制作工程中一般在主材料胶乳中添加一定量的钙类物质作为填充，一般的生产伪劣节约成本选择重钙作为填充材料。这种情况下的重钙中的重金属含量一般比较高。所以在实际的使用过程中会对消费者尤其是幼龄群体的发育等方面的健康造成一定的伤害。2、耐候性不够好，尤其在耐酸碱方面由于传统的人造草的背胶是胶乳加无机钙粉搅拌并经过烘烤工艺而成，在一般的耐酸测试中都会出现不同程度的掉粉及有一定量的气泡出现(主要为碳酸钙与酸反应产生的CO2),所以在工业发达的区域长期浸在酸性环境中的背胶容易出现粉化的现象。3、不可循环利用对能源造成浪费由于传统意义上的人造草背胶中含有大量的无机填充，而且一般采用的还是黑色，这对回收造成很大的困难，在一般的塑胶件中很难进行填充，改性的成本一般会很高，所以一般的人造草在寿终正寝时都会作为垃圾进行处理掉了，由于塑料的降解周期一般需要非常久这对环境来说又是一大污染，同时对日渐短缺的能源来说也是很大的浪费
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于提供一种人造草的背胶，解决了以上现有技术的缺陷，具有环保、耐候性好、可回收循环利用等优点。为了解决以上的技术问题，本专利技术提供的人造草的背胶，包括以下组分PE和PP共混改性树脂丨00份 EVA5-丨 00 份石蜡5-10份抗氧化削OJ-0.5儉抗紫外线·0.1-0.5 #以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准；添加其它的辅助材料后用高速搅拌机进行共混配料，混好的物料在14(Γ220度的高温下经过螺杆的剪切形成融胶，经过胶槽的缓冲对融胶进行横向分配，然后在刮胶装置和重力自流平效应的作用下进行涂背胶工序；背胶在经过烘箱的过程中为提高草线的外观效果及背胶束缚力的控制，涂背胶时，草面一侧的温度控制在5(Γ80度，背胶面的温度控制在10(Γ150度。优选地，人造草的背胶还包括松香，其中，松香的配比为O. 1-15份，以上组分按重量分量配比。优选地，人造草的背胶还包括纤维，其中，纤维的配比为O. 1-1份，以上组分按重量分量配比。优选地，人造草的背胶包括以下组分PE-PP共混改性树脂100份EVAIO份石蜡讀抗氧化剂0.2份抗紫外线削0.3份松香12份If維0.8份以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。 优选地，人造草的背胶包括以下组分PE-PP共混改性树脂100 #EVA30份石蜡5份 抗氧化剖0.3份抗紫外线剂0.3粉松香I徐汗維0.1份以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。优选地，人造草的背胶包括以下组分PE-PP共混改ti树廳100 #EVA50份石蜡8翁抗氧化剂0.1份抗紫外线剂0.1份松香5份if 维0.5 #以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。 优选地，人造草的背胶包括以下组分PE-PP共混改性树廳100 #EVA80份石蜡10份抗氧化·0.5 #抗紫外线剂0.5份松香10份纤维0.8份以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。优选地，包括以下组分PE-PP共'麗改彳4树脂100翁EVA100份 石蜡10份 抗氧化剂0.5份 抗紫外线削 0.5份 松香15份 汗维I份以上组分按重量分量配比，并以PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。与现有技术相比，本专利技术提供的人造草的背胶，解决了以上现有技术的缺陷，具有 环保、耐候性好、可回收循环利用等优点，具体而言如下I、环保采用的是改性烯烃为基本材料，选择填充物质也是烃类或烃类衍生物等大分子有机物，在熔融过程中会发生分子链之间的反应从而分子链变大，所以在正常的使用情况下改背胶不会出现有VOC类的有害气体的析出；同时，由于烃类物质是由原油提炼产生，树脂是纯粹的有机物，加上生产的环境不涉及到重金属，所以在重金属方面该背胶也是100%环保的；2、耐候性好烯烃的耐候性一般是比较好的，本专利技术中加入抗氧剂阻止背胶物质在加工或使用过程中的分子链被氧化抗氧保持背胶分子链的固有状态；同时在配方中加入一定量的抗紫外线剂防止分子链在紫外线光的作用下发生改变影响背胶的使用寿命；3、可循环回收利用草皮中草线、底布到背胶的三部分的主要材料为乙烯或丙烯及其改性物质-其均为烯烃类物质，从理论上来讲他们的相容性较好，在高温熔融条件下附加适当的外界条件或促进剂烃类物质的分子链之间会发生“-c=c-”中一条化学键的断裂与重组，从而在分子链与分子链之间形成新的化学键，即聚烯烃之间的交联反应，所以经过草皮粉碎造粒后的材料作为烯烃的交联改性物质而单独存在，其在流动性、强度、柔韧度等方面与烯烃本身的性质比较接近，同时由于在生产草线和背胶的过程中加入了适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造草的背胶，其特征在于，包括以下组分：以上组分按重量分量配比，并以PE？PP共混改性树脂为100份的重量为基准；添加其它的辅助材料后用高速搅拌机进行共混配料，混好的物料在140~220度的高温下经过螺杆的剪切形成融胶，经过胶槽的缓冲对融胶进行横向分配，然后在刮胶装置和重力自流平效应的作用下进行涂背胶工序；背胶在经过烘箱的过程中为提高草线的外观效果及背胶束缚力的控制，涂背胶时，草面一侧的温度控制在50~80度，背胶面的温度控制在100~150度。FDA00002220589300011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷爱新，
申请(专利权)人：河南爱奇实业有限公司，广州爱奇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：