一种高效的整流桥套管设备制造技术

技术编号:41394729 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术涉及一种高效的整流桥套管设备,其包括机架、整流桥上料结构、输送结构、热缩管结构、推管件以及热风装置;整流桥上料结构、输送结构、热缩管结构、热风装置依次设置在机架上,整流桥上料结构用于将整流桥产品输送至输送轨上,输送结构包括输送轨以及能够升降和平移的拨料爪,拨料爪位于输送轨上方;热缩管结构包括切刀、送管模、套管滑座以及切刀底座,切刀能够升降,送管模具备平移动力并且仅允许热缩管在送管模内相对送管模单向移动,套管滑座具备相对送管模平移的动力,切刀底座设置在套管滑座上,切刀底座包括上底座体以及下底座体,下底座体具备相对上底座体升降的动力。本技术能够实现自动套管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高效的整流桥套管设备


技术介绍

1、传统的整流桥产品大多采用插件式设计,在整流桥产品生产过程中根据客户需求,需要对产品引脚进行套管处理。传统的加工装置热缩套管切断/推料/定位/传送都存在一定问题,太短的套管即使切断,也无法完整送到产品引脚上。加之套管后产品缺少检测,容易导致出现大批量的不良产品。在套管前无法区分变形产品,导致变形产品套不上管,还会推坏产品引脚,同时也可能会对设备造成损坏。而且在整流桥加工的过程中容易出现卡料,套管不到位等情况,不利于广泛的推广和普及,主要存在以下问题点:

2、问题一:人工完成,效率低。

3、问题二:变形产品套不上管,弄坏引脚,导致不良产品增加。

4、问题三:套管不到位,需要返工,增加工作量。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于,解决或者缓解上述技术问题。

2、本技术采取的手段为,一种高效的整流桥套管设备,其包括机架、整流桥上料结构、输送结构、热缩管结构、推管件以及热风装置;整流桥上料结构、输送结构、热缩管结构、热风装置依次设置在机架上,整流桥上料结构用于将整流桥产品输送至输送轨上,输送结构包括输送轨以及能够升降和平移的拨料爪,拨料爪位于输送轨上方;热缩管结构包括切刀、送管模、套管滑座以及切刀底座,切刀能够升降,送管模具备平移动力并且仅允许热缩管在送管模内相对送管模单向移动,套管滑座具备相对送管模平移的动力,切刀底座设置在套管滑座上,切刀底座包括上底座体以及下底座体,下底座体具备相对上底座体升降的动力。

3、本技术达到的效果为,能够实现自动套管。

4、进一步的技术方案,整流桥上料结构包括整流桥上料轨以及与整流桥上料轨连接的振动盘,整流桥上料轨连接有直线振动器。

5、进一步的技术方案,整流桥上料轨与输送轨错位设置,整流桥上料轨、输送轨之间设置有分料结构,分料结构包括限位体以及能够垂直整流桥上料轨运动的推料板,限位体设置在整流桥上料轨末端,限位体上设置有与振动盘及直线振动器电性连接的感应器。

6、能够实现自动上料并自动适配后工序速度。

7、进一步的技术方案,推料板的靠近直线振动器的一端设置有远离输送轨的整流桥上料轨挡板,和/或,推料板的远离直线振动器的一端设置有朝向输送轨的输送轨挡板。

8、能够提高可靠性。

9、进一步的技术方案,还包括具备平移动力的推管件;推管件设置有让位间隙。

10、能够确保热缩套管套在整流桥产品的极脚上并且位置比较统一。

11、进一步的技术方案,输送轨包括两个输送轨侧壁,输送轨侧壁顶端与整流桥产品的极脚之间设置有间隙。

12、能够确保整流桥产品的位置比较准确。

13、进一步的技术方案,热风装置、推管件之间设置有隔热板。

14、能够防止热缩管提前收缩而不会被推管件顶到位。

15、进一步的技术方案,还包括热缩管架,热缩管架包括用于缠绕热缩管的圆盘。

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【技术保护点】

1.一种高效的整流桥套管设备,其包括机架(1)、整流桥上料结构(2)、输送结构(4)、热缩管结构(5)、推管件(6)以及热风装置(7);整流桥上料结构(2)、输送结构(4)、热缩管结构(5)、热风装置(7)依次设置在机架(1)上,整流桥上料结构(2)用于将整流桥产品(9)输送至输送轨(41)上,输送结构(4)包括输送轨(41)以及能够升降和平移的拨料爪(42),拨料爪(42)位于输送轨(41)上方;

2.根据权利要求1所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,整流桥上料结构(2)包括整流桥上料轨(21)以及与整流桥上料轨(21)连接的振动盘(22),整流桥上料轨(21)连接有直线振动器(211)。

3.根据权利要求2所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,整流桥上料轨(21)与输送轨(41)错位设置,整流桥上料轨(21)、输送轨(41)之间设置有分料结构(3),分料结构(3)包括限位体(32)以及能够垂直整流桥上料轨(21)运动的推料板(31),限位体(32)设置在整流桥上料轨(21)末端,限位体(32)上设置有与振动盘(22)及直线振动器(211)电性连接的感应器(33)。

4.根据权利要求3所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,推料板(31)的靠近直线振动器(211)的一端设置有远离输送轨(41)的整流桥上料轨挡板(311),和/或,推料板(31)的远离直线振动器(211)的一端设置有朝向输送轨(41)的输送轨挡板(312)。

5.根据权利要求1所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,还包括具备平移动力的推管件(6);推管件(6)设置有让位间隙(61)。

6.根据权利要求5所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,输送轨(41)包括两个输送轨侧壁(411),输送轨侧壁(411)顶端与整流桥产品(9)的极脚(91)之间设置有间隙。

7.根据权利要求6所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,热风装置(7)、推管件(6)之间设置有隔热板(71)。

8.根据权利要求1所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,还包括热缩管架(89),热缩管架(89)包括用于缠绕热缩管(8)的圆盘。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的整流桥套管设备,其包括机架(1)、整流桥上料结构(2)、输送结构(4)、热缩管结构(5)、推管件(6)以及热风装置(7);整流桥上料结构(2)、输送结构(4)、热缩管结构(5)、热风装置(7)依次设置在机架(1)上,整流桥上料结构(2)用于将整流桥产品(9)输送至输送轨(41)上,输送结构(4)包括输送轨(41)以及能够升降和平移的拨料爪(42),拨料爪(42)位于输送轨(41)上方;

2.根据权利要求1所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,整流桥上料结构(2)包括整流桥上料轨(21)以及与整流桥上料轨(21)连接的振动盘(22),整流桥上料轨(21)连接有直线振动器(211)。

3.根据权利要求2所述的高效的整流桥套管设备,其特征是,整流桥上料轨(21)与输送轨(41)错位设置,整流桥上料轨(21)、输送轨(41)之间设置有分料结构(3),分料结构(3)包括限位体(32)以及能够垂直整流桥上料轨(21)运动的推料板(31),限位体(32)设置在整流桥上料轨(21)末端,限位体(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海洪李桂荣
申请(专利权)人:广东瑞淞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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