【技术实现步骤摘要】
本技术属于整流桥产品，具体为一种整流桥产品自动除残胶装置。
技术介绍
1、整流桥产品的生产过程主要包括组装、焊接，清洗，塑封，固化，打水，电镀，切筋及性能测试等工序。而一些整流桥产品在经过加热环氧塑封的工序时，由于某种原因导致整流桥产品的四周及表面会留有多余的残胶，一方面会造成外观不良，另一方面也会对下一道工序电镀产生不良的影响。传统去除残胶的方法是人工刷除，该除残胶方式存在主要的缺点：过程繁琐，浪费大量的人力，工人在长时间的重复工作中容易疲劳，一些看不到的地方容易忽略，残胶去除效果不理想，而且效率低。
2、因此，急需一种高效的自动除残胶装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种整流桥产品自动除残胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种整流桥产品自动除残胶装置，包括机座，所述机座顶部由左及右依次设置有进料平台、除残胶机构、出料接口板、收料框，所述机座右侧设有增压水泵，所述进料平台的上方设有操作面板，所述进料平台用于投放整流桥产品，所述操作面板用于控制设备的运行。
4、优选的，所述除残胶机构包括若干个一一对应的上引导辊和下引导辊，上引导辊和下引导辊之间的位置与进料平台顶部相对应，上引导辊和下引导辊左端上下侧分别设有相对应的上高压喷头模块和下高压喷头模块，上引导辊和下引导辊右端上下侧分别设有上喷头挡板模块和下喷头挡板模块。
5、优选的，所述上高压喷头模块设于引导辊的左上方，下高
6、优选的，所述下喷头挡板模块设于上高压喷头模块的下方，上喷头挡板模块设于下高压喷头模块的上方，下喷头挡板模块和上喷头挡板模块均包括挡板底座和条形挡板，条形挡板通过铜柱固定在挡板底座上，且条形挡板对应着高压喷头的位置。
7、优选的，所述增压水泵外置于机座右侧，进水口连接外部供水管，出水口连接除残胶机构的高压喷头模块。
8、优选的，所述上引导辊和下引导辊外侧均套设有海绵套，若干上引导辊和若干下引导辊均通过皮带传动连接，且皮带上下侧均设若干导向柱，若干上引导辊与其对应皮带之间通过一号电机驱动，若干下引导辊与其对应皮带之间通过二号电机驱动。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、本技术中，装置结构简单，操作方便，洗刷快速，有效提高工作效率；还能实现自动化，降低劳动强度，提高产品质量。
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1.一种整流桥产品自动除残胶装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)顶部由左及右依次设置有进料平台(2)、除残胶机构(4)、出料接口板(5)、收料框(6)，所述机座(1)右侧设有增压水泵(7)，所述进料平台(2)的上方设有操作面板(3)，所述进料平台(2)用于投放整流桥产品，所述操作面板(3)用于控制设备的运行；
2.如权利要求1所述的一种整流桥产品自动除残胶装置，其特征在于：所述增压水泵(7)外置于机座(1)右侧，进水口(8)连接外部供水管，出水口(9)连接除残胶机构(4)的高压喷头模块。
3.如权利要求2所述的一种整流桥产品自动除残胶装置，其特征在于：所述上引导辊(11)和下引导辊(12)外侧均套设有海绵套(21)，若干上引导辊(11)和若干下引导辊(12)均通过皮带(24)传动连接，且皮带(24)上下侧均设若干导向柱(25)，若干上引导辊(11)与其对应皮带(24)之间通过一号电机(22)驱动，若干下引导辊(12)与其对应皮带(24)之间通过二号电机(23)驱动。
【技术特征摘要】
1.一种整流桥产品自动除残胶装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)顶部由左及右依次设置有进料平台(2)、除残胶机构(4)、出料接口板(5)、收料框(6)，所述机座(1)右侧设有增压水泵(7)，所述进料平台(2)的上方设有操作面板(3)，所述进料平台(2)用于投放整流桥产品，所述操作面板(3)用于控制设备的运行；
2.如权利要求1所述的一种整流桥产品自动除残胶装置，其特征在于：所述增压水泵(7)外置于机座(1)右侧，进水口(8)连接外...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洪，李桂荣，
申请(专利权)人：广东瑞淞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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