注塑模具用冷却结构、便于内部产品冷却的注塑模具制造技术

本技术涉及一种注塑模具用冷却结构、便于内部产品冷却的注塑模具，包括定模板(8)、动模板(9)；定模板(8)、动模板(9)闭合构成模具型腔；模具型腔内设有注塑模具用冷却结构；所述注塑模具用冷却结构包括依次抵接的动模镶件(2)、紫铜坎件(3)、冷却管道(4)；所述动模镶件(2)相对于紫铜坎件(3)的一端与产品相抵接。与现有技术相比，本技术设计了一种便于内部产品冷却的注塑模具，注塑模具内设有注塑模具用冷却结构，产品、动模镶件、紫铜坎件、冷却管道依次抵接，动模镶件将产品的热量传递至紫铜坎件，冷却管道流经的冷却液将紫铜坎件上的热量带走，实现产品的冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体涉及一种注塑模具用冷却结构、便于内部零件冷却的注塑模具。

技术介绍

1、塑件可以采用高温塑胶注塑成型，注塑过程中高温塑胶的热量向四周传递，如果冷却不够充分或者不均匀会导致批量地产品尺寸出现误差甚至全部报废。

2、目前，行业内的冷却方式有(2)传统加工工艺加工的冷却管道，如：铣床；(2)采用铍铜制作零件，通过冷却液与零件接触，带走热量；(3)3d打印零件，冷却管道最大程度覆盖产品，最大化带走热量。以上3种是现有市场应用最为广泛的冷却方式，但均存在着以下难以解决的问题，传统加工的冷却管道，最为稳定，但工艺限制，冷却效果较差；采用铍铜制作的零件，虽然冷却效果好，但铍铜的硬度与传统材料相差较多，容易损坏，寿命得不到保障；3d打印制作的零件，冷却效果好，但在微型零件上的应用，效果不佳，主要是冷却管道小，容易堵塞，失去冷却效果，造成产品尺寸不良。

技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种注塑模具用冷却结构、便于内部产品冷却的注塑模具。...

【技术保护点】

1.一种注塑模具用冷却结构，用于模具内部产品的冷却，其特征在于，包括依次抵接的动模镶件(2)、紫铜坎件(3)、冷却管道(4)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述紫铜坎件(3)侧面设有多个便于散热的翅板。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述冷却管道(4)为平底U型管。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述冷却管道(4)与紫铜坎件(3)抵接的一端设有便于紫铜坎件(3)伸入的凹槽。

5.一种便于内部产品冷却的注塑模具，其特征在于，包括定模板(8)、动模板(9...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具用冷却结构，用于模具内部产品的冷却，其特征在于，包括依次抵接的动模镶件(2)、紫铜坎件(3)、冷却管道(4)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述紫铜坎件(3)侧面设有多个便于散热的翅板。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述冷却管道(4)为平底u型管。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却结构，其特征在于，所述冷却管道(4)与紫铜坎件(3)抵接的一端设有便于紫铜坎件(3)伸入的凹槽。

5.一种便于内部产品冷却的注塑模具，其特征在于，包括定模板(8)、动模板(9)；

6...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇姣，
申请(专利权)人：上海庆良电子有限公司，
类型：新型
国别省市：