全自动食品加工方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及食品加工行业，其公开了一种全自动食品加工方法，包括以下步骤，（Ｓ１）膨化机对原料进行自动膨化处理；（Ｓ２）对膨化后生成的半成品进行熬糖、混料及成型处理；（Ｓ３）对半成品进行涂层处理；（Ｓ５）形成成品。本发明专利技术又提供了一种全自动食品加工系统。本发明专利技术的有益效果是：通过全自化设备提高产能；由自动化设备替代了人工，杜绝人为因素，同时增加设备的安全性，使产品质量稳定性得到了保障和提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工领域，特别涉及一种全自动食品加工方法。
技术介绍
当前，在食品加工过程中，大多数都是采用手工作坊式或半自动设备成型的生产 形式来完成食品加工，即生产线从原料到成品的整个生产工艺流程中，往往采用手工处理 的方式来完成其中的某些环节，这样的操作方式将极大的影响食品加工的生产效率，同时 也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种全自动食品加工方法，解决目前 食品加工中效率低下，劳动强度大的问题，达到提高食品加工效率和效益的目的。 本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是设计和制造一种全自动食品加工 方法，包括以下步骤，(SI)膨化机对原料进行自动膨化处理；(S2)对膨化后生成的半成品 进行熬糖、成型处理；(S3)对半成品进行涂层处理；(S4)形成成品。 本专利技术进一步的改进是所述步骤(Sl)后还包括自动筛选、烘烤处理；所述自动 筛选、烘烤处理为，膨化后的半成品通过输送带送入自动筛选烘烤机，所述自动筛选烘烤机 对半成品进行筛选，按照一定标准将不符合要求的半成品筛选掉，然后对符合要求的半成 品进行烘烤。 本专利技术进一步的改进是所述步骤(S3)后还包括包装处理，所述包装处理为，全 自动包装系统对半成品进行分装处理；在包装处理之前，还可以对半成品进行温控处理，将 半成品进行冷冻降温处理至一定温度以满足包装要求。 本专利技术进一步的改进是所述步骤(S2)中，膨化后的半成品配合辅料进行二次配 方计量，并自动供送给熬糖机进行熟化加工，所述熬糖机炒制所述半成品以及辅料并自动 设定一定的温度范围；所述熬糖机炒制完成后将混合后半成品供送到全自动成型机，所述 全自动成型机对其进行成型处理，生成成型产品；所述成型产品为柱形、球形、方体型或多 边体型产品。 本专利技术进一步的改进是所述步骤(S2)还包括，全自动成型机成型处理后，自动 对半成品进行降温处理。本专利技术进一步的改进是所述步骤(Sl)中，对原料先进行预处理，再通过自动供 给设备输送到自动膨化机，所述自动膨化机设定一定的时间、压力对原料进行膨化处理。 本专利技术进一步的改进是所述自动筛选、烘烤处理之后还可以包括，自动供给设备 对烘烤后的半成品进行暂存。 本专利技术进一步的改进是所述步骤(S3)中，全自动巧克力涂层机对半成品进行巧 克力涂层，可自动调节涂层厚度。 本专利技术为了将该方法应用于实践，特提供了一种全自动食品加工系统，包括供料系统，其用于供给、分选、筛选原料；自动膨化机，其用于对原料进行膨化处理；自动筛选烘 烤机，其用于对膨化后的半成品进行筛选和烘烤操作，并将该半成品进行输送；熬糖炒制 机，其用于对半成品进行熬糖、炒制处理；全自动成型机，其用于对半成品自动进行成型处 理；涂层机，其用于对半成品进行巧克力涂层；包装系统，其用于对半成品进行包装；自动 温控系统，其用于对半成品的温度进行控制；主控系统，其用于控制自动膨化机、自动筛选 烘烤机、熬糖炒制机、全自动成型机、涂层机以及包装系统的自动运行和相关操作；所述自 动膨化机、自动筛选烘烤机、熬糖炒制机、全自动成型机、涂层机以及包装系统通过输送带 依次连接，所述自动温控系统可安装在所述全自动成型机及涂层机间和所述涂层机及包装 系统间。 本专利技术进一步的改进是所述自动筛选烘烤机对半成品进行筛选，按照一定标准 将不符合要求的半成品筛选掉，然后对符合要求的半成品进行烘烤；所述熬糖炒制机炒制 所述半成品以及辅料并自动设定一定的温度范围；所述熬糖炒制机炒制完成后将混合后半 成品供送到全自动成型机，所述全自动成型机对其进行成型处理，生成成型产品；所述成型 产品为柱形、球形、方体型或多边体型产品；所述自动膨化机设定一定的时间、压力对原料 进行膨化处理；所述涂层机对半成品进行巧克力涂层并可自动调节涂层厚度。 本专利技术的有益效果是通过全自化设备提高产能；由自动化设备替代了人工，杜 绝人为因素，同时增加设备的安全性，使产品质量稳定性得到了保障和提高。附图说明 图1是本专利技术全自动食品加工方法流程图。 图2是本专利技术全自动食品加工系统的示意框图。 图3是本专利技术全自动食品加工系统的连接框图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图l，一种全自动食品加工方法，包括以下步骤，Sl膨化机对原料进行自动膨化 处理；S2对膨化后生成的半成品进行熬糖、成型处理；S3对半成品进行涂层处理；S4形成成品o 所述步骤Sl后还包括自动筛选、烘烤处理；所述自动筛选、烘烤处理为，膨化后的半成品通过输送带送入自动筛选烘烤机，所述自动筛选烘烤机对半成品进行筛选，按照一定标准将不符合要求的半成品筛选掉，然后对符合要求的半成品进行烘烤。 所述步骤S3后还包括包装处理，所述包装处理为，全自动包装系统对半成品进行分装处理；在包装处理之前，还可以对半成品进行温控处理，将半成品进行冷冻降温处理至一定温度以满足包装要求。 所述步骤S2中，膨化后的半成品配合辅料进行二次配方计量，并自动供送给熬糖 机进行熟化加工，所述熬糖机炒制所述半成品以及辅料并自动设定一定的温度范围；所述 熬糖机炒制完成后将混合后半成品供送到全自动成型机，所述全自动成型机对其进行成型 处理，生成成型产品；所述成型产品为柱形、球形、方体型或多边体型产品。 所述步骤S2还包括，全自动成型机成型处理后，自动对半成品进行降温处理。 所述步骤S1中，对原料先进行预处理，再通过自动供给设备输送到自动膨化机， 所述自动膨化机设定一定的时间、压力对原料进行膨化处理。 所述自动筛选、烘烤处理之后还可以包括，自动供给设备对烘烤后的半成品进行 暂存。 所述步骤S3中，全自动巧克力涂层机对半成品进行巧克力涂层，可自动调节涂层厚度。 同时，本专利技术也提供了一种全自动食品加工系统，如图2，包括供料系统2，其用于 供给、分选、筛选原料；自动膨化机3，其用于对原料进行膨化处理；自动筛选烘烤机4，其用 于对膨化后的半成品进行筛选和烘烤操作，并将该半成品进行输送；熬糖炒制机5，其用于 对半成品进行熬糖、炒制处理；全自动成型机7，其用于对半成品自动进行成型处理；涂层 机8，其用于对半成品进行巧克力涂层；包装系统9，其用于对半成品进行包装；自动温控系 统1012，其用于对半成品的温度进行控制；主控系统，其用于控制自动膨化机3、自动筛选 烘烤机4、熬糖炒制机5、全自动成型机7、涂层机8以及包装系统9的自动运行和相关操作； 所述自动膨化机3、自动筛选烘烤机4、熬糖炒制机5、全自动成型机7、涂层机8以及包装系 统9通过输送带依次连接，所述自动温控系统可安装在所述全自动成型机7及涂层机8间 和所述涂层机8及包装系统9间。 所述自动筛选烘烤机4对半成品进行筛选，按照一定标准将不符合要求的半成品 筛选掉，然后对符合要求的半成品进行烘烤；所述熬糖炒制机5炒制所述半成品以及辅料 并自动设定一定的温度范围；所述熬糖炒制机5炒制完成后将混合后半成品供送到全自动 成型机7，所述全自动成型机7对其进行成型处理，生成成型产品；所述成型产品为柱形、 球形、方体型或多边体型产品；所述自动膨化机3设定一定的时间、压力对原料进行膨化处 理；所述涂层机8对半成品进行巧克力涂层并可自动调节涂层厚度。 在一种实施例中，该全自动食品加工方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动食品加工方法，其特征在于：包括以下步骤，（Ｓ１）膨化机对原料进行自动膨化处理；（Ｓ２）对膨化后生成的半成品进行熬糖、成型处理；（Ｓ３）对半成品进行涂层处理；（Ｓ４）形成成品。

【技术特征摘要】
一种全自动食品加工方法，其特征在于包括以下步骤，(S1)膨化机对原料进行自动膨化处理；(S2)对膨化后生成的半成品进行熬糖、成型处理；(S3)对半成品进行涂层处理；(S4)形成成品。2. 根据权利要求1所述全自动食品加工方法，其特征在于所述步骤(Sl)后还包括自 动筛选、烘烤处理；所述自动筛选、烘烤处理为，膨化后的半成品通过输送带送入自动筛选 烘烤机，所述自动筛选烘烤机对半成品进行筛选，按照一定标准将不符合要求的半成品筛 选掉，然后对符合要求的半成品进行烘烤。3. 根据权利要求1所述全自动食品加工方法，其特征在于所述步骤(S3)后还包括包 装处理，所述包装处理为，全自动包装系统对半成品进行分装处理；在包装处理之前，还可 以对半成品进行温控处理，将半成品进行冷冻降温处理至一定温度以满足包装要求。4. 根据权利要求l所述全自动食品加工方法，其特征在于所述步骤(S2)中，膨化后 的半成品配合辅料进行二次配方计量，并自动供送给熬糖机进行熟化加工，所述熬糖机炒 制所述半成品以及辅料并自动设定一定的温度范围；所述熬糖机炒制完成后将混合后半成 品供送到全自动成型机，所述全自动成型机对其进行成型处理，生成成型产品；所述成型产 品为柱形、球形、方体型或多边体型产品。5. 根据权利要求4所述全自动食品加工方法，其特征在于所述步骤(S2)还包括，全 自动成型机成型处理后，自动对半成品进行降温处理。6. 根据权利要求l所述全自动食品加工方法，其特征在于所述步骤(Sl)中，对原料 先进行预处理，再通过自动供给设备输送到自动膨化机，所述自动膨化机设定一定的时间、 压力对原料进行膨化处理。7. 根据权利要求2所述全自动食品加工方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，
申请(专利权)人：四川米老头食品工业有限公司，
类型：发明
国别省市：51[]