一种自动进料激光切割机制造技术

本技术公开了一种自动进料激光切割机，涉及激光切割技术领域，包括机架和设置在所述机架上的上料机构；所述上料机构包括，上料滑道，具有高点位和低点位；所述高点位和所述低点位平滑相接使得所述上料滑道呈倾斜状；顶料组件，固定在所述低点位边沿；所述顶料组件被配置为将处于所述低点位的单根管料顶出；和接料组件；所述接料组件包括料槽结构和固定在所述机架上的驱动模组；所述料槽结构固定在所述驱动模组的运动端；所述驱动模组驱使所述料槽结构在X方向和Z方向运动以直接承接被顶出的单根所述管料。本方案因为结构被有效地优化，不再需要以往繁多且复杂的工件进行配合，因此也有效地降低了设备的成本支出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割，具体为一种自动进料激光切割机。

技术介绍

1、激光加工是利用高功率的激光束对工件进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，由于其具有光点小、能量集中、热影响区小、不接触工件等优点，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等领域。

2、由于激光加工具有较多优势，对各种管料加工成为了激光加工的新应用，管料加工时需要在管料上的不同位置进行切割，使其被设计成带有形状或者花纹的管料。

3、为了应对客户的这一需求，目前已经连续开发出多代激光切割机，比如第一代激光切割机产品(申请号：202210944297.1；名称：一种管料上料机构及激光切割机)，该激光切割机有效地实现管料的自动上料，但是在使用中发现其设计缺陷，该激光切割机的上料机构与激光加工设备为分开设计，在长度方向进行对接，使得整个激光切割作业占用了较大的面积，影响了操作人员的有效操作，也影响了其余设备的正常摆置。

4、因此提出了第二代激光切割机产品(申请号：202310123407.2；名称：一种自动进料切割一体机)；实现了管料自动上料、送料和激光切割一体化，还有效地减少设备的占地面积。但是不难发现，该产品上料机构中包含的模块较多，需要多个模块之间相互配合进而导致上料步骤繁琐，步骤程序设计较为复杂；某个模块的调整变动就需要耗费大量的时间对整个上料机构进行调整配合。

5、因此在降本增效的要求下，优化上料机构，优化上料步骤程序势在必行。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上料繁琐，控制步骤程序较多的问题，本技术提供了一种激光切割机；优化原有激光切割机的上料机构，简化上料步骤，使得整个上料过程变得简单且易操作控制。

2、具体的，本技术提供的详细技术方案如下：

3、一种自动进料激光切割机，包括机架和设置在所述机架上的上料机构；所述上料机构包括：

4、上料滑道，具有高点位和低点位；所述高点位和所述低点位平滑相接使得所述上料滑道呈倾斜状；

5、顶料组件，固定在所述低点位边沿；所述顶料组件被配置为将处于所述低点位的单根管料顶出；和

6、接料组件；所述接料组件包括料槽结构和固定在所述机架上的驱动模组；所述料槽结构固定在所述驱动模组的运动端；所述驱动模组驱使所述料槽结构在x方向和z方向运动以直接承接被顶出的单根所述管料。

7、进一步的，所述料槽结构包括转接板、承辊和一对支座；所述承辊活动安装在所述支座之间以共同组合形成“工”型状；一对所述支座固定在所述转接板上并通过所述转接板与所述驱动模组固定。

8、进一步的，所述料槽结构还包括第一夹体和第二夹体；所述第一夹体和所述第二夹体相对靠近或者远离，以对位于所述承辊上的单根所述管料进行夹持或者松开。

9、进一步的，所述第一夹体相对于所述第二夹体更靠近所述低点位；至少所述第一夹体的顶部具有顶部倾斜面，被顶出的单根所述管料沿着所述顶部倾斜面平稳的滑落至所述承辊上。

10、进一步的，所述低点位的边沿处还固定有辅助支架；所述辅助支架顶部具有导向斜面；

11、所述驱动模组驱使所述料槽结构接近所述低点位时；所述第一夹体的顶部倾斜面与所述辅助支架的导向斜面对接，进而形成落料滑道。

12、进一步的，还包括进料机构，所述进料机构设置在所述接料组件的侧边；所述进料机构包括

13、滑动模组，固定在所述机架中并沿着y轴方向延伸；

14、安装板，固定在所述滑动模组上；

15、辊轮进料组件，通过所述安装板与所述滑动模组固定连接；

16、所述辊轮进料组件在所述滑动模组的驱使下靠近所述料槽结构，以夹持位于所述料槽结构中的所述管料并带动管料在y轴方向进行直线运动。

17、进一步的，所述辊轮进料组件包括驱动电机、主动进料轮和从动进料轮，所述驱动电机的输出轴与所述主动进料轮通过带轮和皮带连接；所述主动进料轮与所述从动进料轮相对靠近或者远离设置。

18、进一步的，所述辊轮进料组件还包括导轨、第一滑台、第二滑台和双轴气缸，所述导轨安装在所述安装板上，所述第一滑台和所述第二滑台滑动安装在所述导轨上，所述驱动电机、主动进料轮安装在所述第一滑台上，所述从动进料轮安装在所述第二滑台上，所述双轴气缸固定在所述安装板上，且所述双轴气缸的伸缩轴分别与所述第一滑台和所述第二滑台连接。

19、进一步的，所述进料机构还包括空心轴电机，所述空心轴电机通过支撑座固定在所述安装板上；所述空心轴电机被配置接收由所述辊轮进料组件输送的所述管料，并驱使所述管料轴向旋转和沿y轴方向移动。

20、进一步的，还包括激光器；所述激光器安装在所述机架上并位于所述空心轴电机的侧边；所述激光器被配置为在x轴，y轴和z轴上可调节移动。

21、采用本技术方案所达到的有益效果为：

22、本方案中，通过对上料机构的组成进行优化，接料组件中的驱动模组只需要在z轴方向进行运动，就可以承接被顶出的单根管料，并且还能够稳定的与进料机构完成对接；相比于以往管料下料，降低了其繁琐步骤，有效地提升了管料的下料速度及效率；同时本方案因为结构被有效地优化，不再需要以往繁多且复杂的工件进行配合，因此也有效地降低了设备的成本支出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动进料激光切割机，包括机架(100)和设置在所述机架(100)上的上料机构(200)；其特征在于：所述上料机构(200)包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述料槽结构(231)包括转接板(2311)、承辊(2312)和一对支座(2313)；所述承辊(2312)活动安装在所述支座(2313)之间以共同组合形成“工”型状；一对所述支座(2313)固定在所述转接板(2311)上并通过所述转接板(2311)与所述驱动模组(232)固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述料槽结构(231)还包括第一夹体(2314)和第二夹体(2315)；所述第一夹体(2314)和所述第二夹体(2315)相对靠近或者远离，以对位于所述承辊(2312)上的单根所述管料进行夹持或者松开。

4.根据权利要求3所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述第一夹体(2314)相对于所述第二夹体(2315)更靠近所述低点位；至少所述第一夹体(2314)的顶部具有顶部倾斜面，被顶出的单根所述管料沿着所述顶部倾斜面平稳的滑落至所述承辊(2312)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述低点位的边沿处还固定有辅助支架(211)；所述辅助支架(211)顶部具有导向斜面；

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，还包括进料机构(300)，所述进料机构(300)设置在所述接料组件(230)的侧边；所述进料机构(300)包括

7.根据权利要求6所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述辊轮进料组件(330)包括驱动电机(331)、主动进料轮(332)和从动进料轮(333)，所述驱动电机(331)的输出轴与所述主动进料轮(332)通过带轮和皮带连接；所述主动进料轮(332)与所述从动进料轮(333)相对靠近或者远离设置。

8.根据权利要求7所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述辊轮进料组件(330)还包括导轨(334)、第一滑台(335)、第二滑台(336)和双轴气缸(337)，所述导轨(334)安装在所述安装板(320)上，所述第一滑台(335)和所述第二滑台(336)滑动安装在所述导轨(334)上，所述驱动电机(331)、主动进料轮(332)安装在所述第一滑台(335)上，所述从动进料轮(333)安装在所述第二滑台(336)上，所述双轴气缸(337)固定在所述安装板(320)上，且所述双轴气缸(337)的伸缩轴分别与所述第一滑台(335)和所述第二滑台(336)连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述进料机构(300)还包括空心轴电机(340)，所述空心轴电机(340)通过支撑座固定在所述安装板(320)上；所述空心轴电机(340)被配置接收由所述辊轮进料组件(330)输送的所述管料，并驱使所述管料轴向旋转和沿Y轴方向移动。

10.根据权利要求9所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，还包括激光器；所述激光器安装在所述机架(100)上并位于所述空心轴电机(340)的侧边；所述激光器被配置为在X轴，y轴和Z轴上可调节移动。

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【技术特征摘要】

1.一种自动进料激光切割机，包括机架(100)和设置在所述机架(100)上的上料机构(200)；其特征在于：所述上料机构(200)包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述料槽结构(231)包括转接板(2311)、承辊(2312)和一对支座(2313)；所述承辊(2312)活动安装在所述支座(2313)之间以共同组合形成“工”型状；一对所述支座(2313)固定在所述转接板(2311)上并通过所述转接板(2311)与所述驱动模组(232)固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述料槽结构(231)还包括第一夹体(2314)和第二夹体(2315)；所述第一夹体(2314)和所述第二夹体(2315)相对靠近或者远离，以对位于所述承辊(2312)上的单根所述管料进行夹持或者松开。

4.根据权利要求3所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述第一夹体(2314)相对于所述第二夹体(2315)更靠近所述低点位；至少所述第一夹体(2314)的顶部具有顶部倾斜面，被顶出的单根所述管料沿着所述顶部倾斜面平稳的滑落至所述承辊(2312)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，所述低点位的边沿处还固定有辅助支架(211)；所述辅助支架(211)顶部具有导向斜面；

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自动进料激光切割机，其特征在于，还包括进料机构(300)，所述进料机构(300)设置在所述接料组件(230)的侧边；所述进料机构(300)包括

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【专利技术属性】
技术研发人员：阮琳策，李新龙，徐展，
申请(专利权)人：深圳市华龙新力激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：