一种高精度中空轴直驱电机制造技术

技术编号:34323497 阅读:73 留言:0更新日期:2022-07-31 00:40
本实用新型专利技术公开了一种高精度中空轴直驱电机,涉及直驱电机技术领域。本实用新型专利技术包括机壳,机壳的内侧装配有定子组件,定子组件的内侧装配有中空轴,定子组件外侧的底部固定有导线,机壳的内侧装配有散热机构,散热机构用于对定子组件进行快速散热,机壳的外侧装配有固定机构,固定机构用于对导线进行快速固定,散热机构包括叶片、固定筒、进气孔和第一过滤板,中空轴的顶部贯穿机壳均布固定有多个叶片,叶片的底部都均布固定有多个固定筒。本实用新型专利技术通过散热机构的结构设计,使本装置散热效果好,提升了本装置的安全性,且通过固定机构的结构设计,使本装置在收纳整理时,便于对导线进行整理固定,避免导线产生缠绕。避免导线产生缠绕。避免导线产生缠绕。

A high precision hollow shaft direct drive motor

【技术实现步骤摘要】
一种高精度中空轴直驱电机


[0001]本技术属于直驱电机
,特别是涉及一种高精度中空轴直驱电机。

技术介绍

[0002]在激光加工行业中,激光切管机是一种主要用作金属圆管、方管等截面规整的管材类的切割加工设备,具有非常高的精度,采用激光切割的方式,加工速度快,切口平滑,不易出现毛边,相较于传统的金属切割设备具有极大的改进,在小幅面精密光纤激光切割领域,加工出高精度的圆管产品如开孔、切槽、切花纹等,对激光切割机的运动轨迹要求十分严格,运动轨迹的精度决定了产品的加工精度,现有的激光切管机的旋转驱动电机采用交流伺服电机提供旋转动力,采用中空减速机作为传动,动力机构较为复杂,因此部分激光切管机采用高精度中空轴直驱电机来作为驱动机构,但是,现有的高精度中空轴直驱电机散热效果差,使得使用寿命较低,且在收纳整理时,不便于对导线进行整理固定,使得导线易产生缠绕。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度中空轴直驱电机,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种高精度中空轴直驱电机,包括机壳,所述机壳的内侧装配有定子组件,所述定子组件的内侧装配有中空轴,所述定子组件外侧的底部固定有导线,所述机壳的内侧装配有散热机构,所述散热机构用于对定子组件进行快速散热,所述机壳的外侧装配有固定机构,所述固定机构用于对导线进行快速固定。
[0006]进一步地,所述散热机构包括叶片、固定筒、进气孔和第一过滤板,所述中空轴的顶部贯穿机壳均布固定有多个叶片,所述叶片的底部都均布固定有多个固定筒,所述固定筒的外侧都均布开设有多个通孔,所述机壳顶部的两端均开设有进气孔,所述进气孔内侧的顶部均固定有第一过滤板。
[0007]进一步地,所述散热机构还包括排气管、第二过滤板和单向透气层,所述机壳外侧的两端均固定有排气管,所述排气管与机壳连通,所述排气管的内侧且靠近机壳的位置均固定有两个第二过滤板,所述排气管的内侧且远离机壳的位置均固定有单向透气层。
[0008]进一步地,所述固定机构包括连接板、第一弧形条、第一卡块、第二弧形条和第二卡块,所述机壳的一侧固定有连接板,所述连接板的顶部和底部均通过螺钉固定有第一弧形条,所述第一弧形条的顶部都均布固定有多个第一卡块,所述第一弧形条的内侧均一体式固定有第二弧形条,所述连接板内侧的顶部均固定有与第一卡块的尺寸和位置对应的第二卡块。
[0009]进一步地,所述固定机构还包括横槽和梯形块,所述第一弧形条的内侧都均布开设有多个横槽,所述横槽的内侧均过盈配合有梯形块。
[0010]进一步地,所述梯形块的一端均固定有拉手,所述拉手的内侧均开设有防滑槽。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过散热机构的结构设计,使本装置散热效果好,提升了本装置的安全性。
[0013]本技术通过固定机构的结构设计,使本装置在收纳整理时,便于对导线进行整理固定,避免导线产生缠绕。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种高精度中空轴直驱电机的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高精度中空轴直驱电机的叶片和固定筒的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术一种高精度中空轴直驱电机的进气孔和第一过滤板的连接结构示意图;
[0018]图4为本技术一种高精度中空轴直驱电机的第一卡块和第二卡块的连接结构示意图;
[0019]图5为本技术一种高精度中空轴直驱电机的横槽和梯形块的连接结构示意图;
[0020]图6为本技术一种高精度中空轴直驱电机的梯形块和拉手的连接结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、机壳;2、定子组件;3、中空轴;4、导线;5、叶片;6、固定筒;7、进气孔;8、第一过滤板;9、排气管;10、第二过滤板;11、单向透气层;12、连接板;13、第一弧形条;14、第一卡块;15、第二弧形条;16、第二卡块;17、横槽;18、梯形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6所示,本技术为一种高精度中空轴直驱电机,包括机壳1,机壳1的内侧装配有定子组件2,定子组件2的内侧装配有中空轴3,定子组件2外侧的底部固定有导线4,机壳1的内侧装配有散热机构,散热机构用于对定子组件2进行快速散热,机壳1的外侧装配有固定机构,固定机构用于对导线4进行快速固定;
[0025]散热机构包括叶片5、固定筒6、进气孔7和第一过滤板8,中空轴3的顶部贯穿机壳1均布固定有多个叶片5,叶片5的底部都均布固定有多个固定筒6,固定筒6的外侧都均布开
设有多个通孔,机壳1顶部的两端均开设有进气孔7,进气孔7内侧的顶部均固定有第一过滤板8,中空轴3转动时带动叶片5和固定筒6转动,使得叶片5与机壳1顶部之间的产生负气压,进而使得外部空气通过第一过滤板8进入到进气孔7内,对定子组件2进行散热,同时在散热时不需要额外的驱动装置,节省了成本,实现了节能环保;
[0026]散热机构还包括排气管9、第二过滤板10和单向透气层11,机壳1外侧的两端均固定有排气管9,排气管9与机壳1连通,排气管9的内侧且靠近机壳1的位置均固定有两个第二过滤板10,排气管9的内侧且远离机壳1的位置均固定有单向透气层11,当气流进入到排气管9内时,经过第二过滤板10的过滤,之后通过单向透气层11排出,即可实现对定子组件2的快速散热;
[0027]固定机构包括连接板12、第一弧形条13、第一卡块14、第二弧形条15和第二卡块16,机壳1的一侧固定有连接板12,连接板12的顶部和底部均通过螺钉固定有第一弧形条13,第一弧形条13的顶部都均布固定有多个第一卡块14,第一弧形条13的内侧均一体式固定有第二弧形条15,连接板12内侧的顶部均固定有与第一卡块14的尺寸和位置对应的第二卡块16,将导线4的一端放置在第一弧形条13与第二弧形条15围合的区域内,之后按压第二弧形条15,即可实现第二卡块16与第一卡块14的连接;
[0028]固定机构还包括横槽17和梯形块18,第一弧形条13的内侧都均布开设有多个横槽17,横槽17的内侧均过盈配合有梯形块18,横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度中空轴直驱电机,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)的内侧装配有定子组件(2),所述定子组件(2)的内侧装配有中空轴(3),所述定子组件(2)外侧的底部固定有导线(4),所述机壳(1)的内侧装配有散热机构,所述散热机构用于对定子组件(2)进行快速散热,所述机壳(1)的外侧装配有固定机构,所述固定机构用于对导线(4)进行快速固定。2.根据权利要求1所述的一种高精度中空轴直驱电机,其特征在于,所述散热机构包括叶片(5)、固定筒(6)、进气孔(7)和第一过滤板(8),所述中空轴(3)的顶部贯穿机壳(1)均布固定有多个叶片(5),所述叶片(5)的底部都均布固定有多个固定筒(6),所述固定筒(6)的外侧都均布开设有多个通孔,所述机壳(1)顶部的两端均开设有进气孔(7),所述进气孔(7)内侧的顶部均固定有第一过滤板(8)。3.根据权利要求2所述的一种高精度中空轴直驱电机,其特征在于,所述散热机构还包括排气管(9)、第二过滤板(10)和单向透气层(11),所述机壳(1)外侧的两端均固定有排气管(9),所述排气管(9)与机壳(1)连通,所述排气管(9)的内侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张唐攀李新龙阮琳策
申请(专利权)人:深圳市华龙新力激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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