一种自动进料切割一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动进料切割一体机，涉及激光切割技术领域，包括机架、上料机构、进料机构和激光切割机构；上料机构包括一组上料板、上料通道、顶料装置、备料槽和上料夹，所示上料板安装在机架上，所示上料通道和备料槽分别位于上料板上，所述顶料装置安装在上料板一侧，顶料装置将管料从上料通道中逐一顶起至备料槽中，所述上料夹将位于所述上料位中的管料进行夹持并转运至进料结构中；所述进料机构包括辊轮进料装置，辊轮进料装置夹持管料并带动管料进行直线运动至激光切割机构，进行激光加工；通过将上料结构与进料结构进行并排设计，将所有的结构都在机体上完成了布局；实现自动化上料切割的同时，还能够有效地减少空间占用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料切割一体机


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体为一种自动进料切割一体机。

技术介绍

[0002]激光加工是利用高功率的激光束照射工件，对工件进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，由于其具有光点小、能量集中、热影响区小、不接触加工工件等优点，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等领域。
[0003]由于激光加工具有较多优势，各种管料加工成为了激光加工的新应用，管料加工时需要管料上的不同位置进行切割成设计的形状或者花纹，为了有效地提高效率、降低成本，已经提出了一种激光切割机，（申请号：202210944297.1；名称：一种管料上料机构及激光切割机）该激光切割机有效地实现管料的自动上料；但是目前发现，该激光切割机的上料机构与激光加工设备为分开设计，在长度方向进行对接，使得整个激光切割作业占用了较大的面积，不仅影响了操作人员的有效操作，还影响了其余设备的正常摆置；因此，为了优化设备的占地面积，并实现对管料的自动化上料切割，需要对目前的激光切割设备进行结构创新改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中管料自动上料和激光切割设备分开设计且占用空间大的问题，本专利技术重新提供了一种自动进料切割一体机，通过使用本方案的一体机，不仅实现对管料的自动上料、进料和切割，同时通过在布局上的合理规划，在一定程度上减少了设备的占地面积。
[0005]具体的，本专利技术提供的详细技术方案如下：一种自动进料切割一体机，包括机架、上料机构、进料机构和激光切割机构；所述上料机构包括一组上料板、上料通道、顶料装置、备料槽和上料夹，所示上料板安装在机架上，所示上料通道和备料槽分别位于上料板上，所述顶料装置安装在上料板一侧，顶料装置将管料从上料通道中逐一顶起至备料槽中，所述上料夹将位于所述上料位中的管料进行夹持并转运至进料结构中；所述进料机构设置在所述上料机构的侧边，所述进料机构包括辊轮进料装置，辊轮进料装置夹持管料并带动管料进行直线运动至激光切割机构；所述激光切割机构包括激光器；所述激光器用于对管料激光加工。
[0006]优选的，所述上料板的上端面设置有倾斜面，所述倾斜面的末端处设置有向上凸出的凸缘；所述倾斜面与所述凸缘共同形成上料通道；待加工的管料在所述倾斜面上逐个排列；所述备料槽位于上料板上，且备料槽低于所述上料通道最低端。
[0007]优选的，所述顶料装置包括顶料块和顶料气缸，所述顶料气缸固定在所述上料板的侧面；所述顶料块安装在所述顶料气缸的伸缩轴上，所述顶料气缸带动顶料块作伸缩运动，伸缩方向与倾斜面垂直；以将位于上料通道最低端的管料顶出至备料槽中。
[0008]优选的，所述顶料块内设有调节槽，顶料气缸的伸缩轴安装在调节槽内；所述顶料块与管料相对的端面为斜面。
[0009]优选的，所述倾斜面的上方设置有限位条；所述限位条的延伸方向所述倾斜面的倾斜方向相同；所述限位条与所述倾斜面之间形成第一空隙，使得所述管料逐个排列；所述限位条与所述凸缘之间形成第二空隙；所述第二间隙被配置为仅允许一个管料通过。
[0010]优选的，所述上料夹固定在移动模组上，所述移动模组安装在上料板上，移动模组包括Z轴模组和X轴模组，所述移动模组的移动使得所述上料夹夹持所述管料后放置到所述进料机构中。
[0011]优选的，所述移动模组上还设置备用顶料模块，备用顶料模块包括托料气缸和托料板。
[0012]优选的，所述进料机构还包括滑动模组和安装座，所述滑动模组安装在机架上，滑动模组向着Y轴方向延伸，所述安装座安装在滑动模组上，所述辊轮进料装置安装在安装座上，辊轮进料装置包括主动进料轮、从动进料轮和驱动电机，所述主动进料轮与所述从动进料轮相对设置，所述驱动电机的输出轴与所述主动进料轮通过带轮和皮带连接。
[0013]优选的，所述辊轮进料装置还包括导轨、第一滑台、第二滑台和双轴气缸，所述导轨安装在安装座上，所述第一滑台和第二滑台滑动安装在导轨上，所述主动进料轮安装在第一滑台上，所述从动进料轮安装在第二滑台上，所述双轴气缸位于安装座上，且双轴气缸的伸缩轴分别与第一滑台和第二滑台连接。
[0014]优选的，所述激光切割机构还包括空心轴电机，所述空心轴电机固定在安装座上，空心轴电机用于与激光器配合进行激光加工。
[0015]采用本技术方案所达到的有益效果为：本方案中，通过对设备进行重新设计布局，将上料结构与进料结构进行并排设计，将所有的结构都在机体上完成了布局；相比于上一代设计的激光切割机，本方案实现了管料自动上料、送料和激光切割一体化，还有效地减少设备的占地面积。
附图说明
[0016]图1为一体机的整体立体图；图2为上料结构的立体图；图3为上料板的侧面图，展示顶料块的具体安装位置；图4为限位条与上料板的配合结构图；图5为上料板的另一侧面图，展示上料夹的具体安装结构；图6为图5中的局部放大图，展示其中的托料板位置和结构；图7为上料板一侧局部示意图；图8为进料结构的主视图；图9为进料结构的俯视图；图10为进料结构和造型切割结构的第一立体图；
图11为主动进料轮和从动进料料轮的配合结构图；图12为步骤S1的上料平面图；图13为步骤S2的上料平面图；图14为步骤S3的上料平面图；图15为步骤S4的上料平面图；图16为步骤S5的上料平面图；图17为步骤S6的上料平面图；图18为步骤S7的上料平面图；图19为步骤S8的上料平面图；图20为步骤S9的上料平面图；图21为步骤S10的上料平面图；图22为步骤S11的上料平面图；图23为进料结构和激光切割机构的第二立体图；图24为进料结构和激光切割机构的第三立体图。
[0017]其中：101机架、200上料机构、201上料板、202倾斜面、203凸缘、204上料通道、205限位条、206顶料块、207顶料气缸、208备料槽、209上料夹、210托料气缸、211托料板、212Z轴模组、213X轴模组、214第一感应器、215第二感应器、300进料机构、301滑动模组、302安装座、303主动进料轮、304从动进料轮、305驱动电机、306导轨、307第一滑台、308第二滑台、309双轴气缸、310阻尼装置、311第三感应器、400激光切割机构、410空心轴电机、420激光器、430气动卡钳、440轴承支撑座。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0019]本实施例中提供了一种自动进料切割一体机，通过利用本方案设计的一体机来实现空间的优化，实现管料自动上料、分料、送料和激光切割一体化。
[0020]在本方案的具体实施例中，参见图1，所提出的一体机包括机架101；具体而言，为了实现结构的合理布置，机架101上面包括有第一台面和第二台面，其中第一台面和第二台面呈阶梯状，第一台面的上端面高于第二台面的上端面。
[0021]在本方案提供的自动进料切割一体机中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料切割一体机，包括机架（101）、上料机构（200）、进料机构（300）和激光切割机构（400）；其特征在于，所述上料机构（200）包括一组上料板（201）、上料通道（204）、顶料装置、备料槽（208）和上料夹（209），所示上料板（201）安装在机架（101）上，所示上料通道（204）和备料槽（208）分别位于上料板（201）上，所述顶料装置安装在上料板（201）一侧，顶料装置将管料从上料通道（204）中逐一顶起至备料槽（208）中，所述上料夹（209）将位于所述上料位中的管料进行夹持并转运至进料机构（300）中；所述进料机构（300）设置在所述上料机构（200）的侧边，所述进料机构（300）包括辊轮进料装置，辊轮进料装置夹持管料并带动管料进行直线运动至激光切割机构（400）；所述激光切割机构（400）包括激光器（420）；所述激光器（420）用于对管料激光加工。2.根据权利要求1所述的一种自动进料切割一体机，其特征在于，所述上料板（201）的上端面设置有倾斜面（202），所述倾斜面（202）的末端处设置有向上凸出的凸缘（203）；所述倾斜面（202）与所述凸缘（203）共同形成上料通道（204）；待加工的管料在所述倾斜面（202）上逐个排列；所述备料槽（208）位于上料板（201）上，且备料槽（208）低于所述上料通道（204）最低端。3.根据权利要求2所述的一种自动进料切割一体机，其特征在于，所述顶料装置包括顶料块（206）和顶料气缸（207），所述顶料气缸（207）固定在所述上料板（201）的侧面；所述顶料块（206）安装在所述顶料气缸（207）的伸缩轴上，所述顶料气缸（207）带动顶料块（206）作伸缩运动，伸缩方向与倾斜面（202）垂直；以将位于上料通道（204）最低端的管料顶出至备料槽（208）中。4.根据权利要求3所述的一种自动进料切割一体机，其特征在于，所述顶料块（206）内设有调节槽，顶料气缸（207）的伸缩轴安装在调节槽内；所述顶料块（206）与管料相对的端面为斜面。5.根据权利要求2所述的一种自动进料切割一体机，其特征在于，所述倾斜面（202）的上方设置有限位条（205）；所述限位条（205）的延伸方向所述倾斜面（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唐攀，李新龙，阮琳策，
申请(专利权)人：深圳市华龙新力激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：