一种激光切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割设备，涉及激光切割技术领域，包括机台，还包括空心轴电机和激光器，所述空心轴电机被配置为在所述机台上沿着Y轴方向移动，所述空心轴电机具有呈悬臂状态的空心转动轴；所述激光器被配置为在所述机台上沿着X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动，所述激光器具有发射激光线的激光头。通过改变传统空心轴电机的设计，将空心轴电机中的空心转动轴以悬臂状态进行设计，使得空心转动轴的正下方不再是导轨，这样利用激光器对物料进行造型切割时，所产生的废料不会再对空心轴电机的移动造成影响；并且在空心转动轴的正下方处设置废料槽口，使得产生的废料能够直接掉落到设备中的废料箱中，这样有利于减少废料粉尘的扩散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光加工是利用高功率的激光束照射工件，对工件进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，由于其具有光点小、能量集中、热影响区小、不接触加工工件等优点，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等领域。
[0003]在使用激光对管料进行切割加工时，通常采用空心轴电机夹持管料，利用其中的空心轴电机来实现管料转动，辅助切割管料的不同面；而该空心轴电机一般设置在机架的加工面顶部的轨道上，空心轴电机可以在轨道上移动。
[0004]但是采用上述设计，由于轨道和空心轴电机的空间占用，使得设备无法进行平板产品切割；同时管料加工完毕后，存在一定长度无法加工到的尾料，该尾料直接就落在空心轴电机的底部上，更有尾料直接落在空心轴电机的移动导轨上，从而可能对空心轴电机在轨道上的移动产生影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种新的设计方案，通过将空心轴电机的导轨安装在侧面进行悬空设计，掉落的尾料不会对空心轴电机造成影响。
[0006]具体的，本专利技术提出的详细技术方案如下：一种激光切割设备，包括机台，还包括空心轴电机和激光器，所述空心轴电机被配置为在所述机台上沿着Y轴方向移动，所述空心轴电机具有呈悬臂状态的空心转动轴；所述激光器被配置为在所述机台上沿着X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动，所述激光器具有发射激光线的激光头。
[0007]进一步的，所述机台上设置沿着Y轴方向延伸的第一导轨，所述空心轴电机和所述激光器分别滑动设置在所述第一导轨上。
[0008]进一步的，所述第一导轨上安装有第一直线电机模组和第二直线电机模组，所述空心轴电机固定安装在所述第一直线电机模组上，所述激光器安装在所述第二直线电机模组上。
[0009]进一步的，所述第二直线电机模组的平台上固定安装有第二导轨，所述第二导轨沿着X轴方向延伸，所述第二导轨上安装有第三直线电机模组，所述激光器固定安装在所述第三直线电机模组上。
[0010]进一步的，所述机台包括机架和基板，所述基板固定在所述机架上，所述第一导轨固定在所述基板上。
[0011]进一步的，所述基板为大理石台面。
[0012]进一步的，所述基板上开设有废料槽口，所述废料槽口设置在所述空心轴电机中
空心转动轴的正下方，所述废料槽口与放置在所述机架内的废料箱接通。
[0013]进一步的，所述机架的操作侧面处设置有托盘，所述托盘被配置为承托操作键盘。
[0014]进一步的，所述托盘与所述机架在竖直方向活动调节的连接安装。
[0015]进一步的，所述机架内被划分为电动元件区和气动元件区；所述激光切割设备中的电动元件被集中配置在所述电动元件区，所述激光切割设备中的气动元件被集中配置在所述气动元件区。
[0016]采用本技术方案所达到的有益效果为：1、通过将空心轴电机设置在机架的侧面，使得空心轴电机悬空设计，这样激光加工所产生的废料不会再对空心轴电机的移动造成影响；2、空心轴电机和激光器共用一个导轨，可以降低设备成本；3、空心轴电机不在占用工作面的空间，只需要在工作面上放置物料支架，既可以进行平面产品的激光技加工，实现管料和平面物料的加工。
附图说明
[0017]图1为本方案的第一立体结构图。
[0018]图2为图1中的局部放大图。
[0019]图3为本方案的第二立体结构图。
[0020]图4为本方案的俯视结构图。
[0021]其中：100机台、110机架、111废料槽口、120基板、130托盘、140第一导轨、200激光器、300空心轴电机、310空心转动轴。
实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0023]本实施例中提供了一种激光切割设备，本方案中的激光切割设备是基于上一代的激光设备（具体为专利号：202210944297 1；专利名称：一种物料上料机构及激光切割机）进行的改进。通过采用本方案的激光切割设备，可以有效地降低切割中产生的废料和粉尘对空心轴电机的影响，确保空心轴电机在持续性的运作中保持其精度。
[0024]为了便于更加深入的理解本方案，下面对方案提及的激光切割设备进行详细的介绍。
[0025]在本方案的具体实施例中，参见图1－图4，激光切割设备包括机台100，机台100的组成包括机架110和基板120；其中，基板120固定在这里的机架110上。
[0026]在本方案的具体实施例中，为了提高稳定性和为了实现模块化的布局设计，这里将机架110的内部区域划分为电动元件区和气动元件区；通过对机架110中的内部进行划分区域，实现电动元器件和气动元器件之间的分离布局。具体为电动元件被集中配置在电动元件区，激光切割设备中的气动元件被集中配置在所述气动元件区。
[0027]在本方案中，基板120固定在机架110上；利用这里的基板120为激光切割设备中的其余部件提供安装基础；其中，这里基板120为大理石台面。在传统激光切割设备的结构中，基板120一般为钢板或者和铝板制成，但是采用钢板或者和铝板无法保证平面度，在前期的检测中，钢板或者和铝板制成的基板120其平面度一般大于0.05mm，但是对大理石制成的基
板120进行测量，可以保证其平面度低于0.05mm；因此本方案中，优先选用基板120为大理石台面，这样对于保证平面度、保证精度具有极大的促进作用。
[0028]本实施例中，还设置了托盘130，这里的托盘130用于承托操作键盘；具体而言，托盘130设置在机架110的操作侧面处。因为在激光切割设备中设置计算机和操作键盘为目前的标准配置，在机架110上设置专用的托盘130用于承托操作键盘，避免出现将操作键盘搁置在基板120面上。
[0029]可选的，为了能够使用不同操作人员的身高，便于操作人员的操作，提高效率，这里将托盘130与机架110在竖直方向活动调节的连接安装。也即将托盘130活动连接在机架110上，操作人员根据自身的实际身高情况合理的调整托盘130的高度。
[0030]本方案中，激光切割设备中还包括空心轴电机300和激光器200；其中，空心轴电机300被配置为在机台100的基板120上沿着Y轴方向移动，并且空心轴电机300具有呈悬臂状态的空心转动轴；激光器200被配置为在机台100的基板120上沿着X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动，激光器200具有发射激光线的激光头。
[0031]激光器200通过调节能够与这里的空心轴电机300设对应，空心轴电机300被配置为利用其中的气动夹夹持物料并旋转，同时还向着激光器200的方向进料移动。
[0032]考虑到物料不同面切割的需要，因此在对物料进行切割加工时，需要保证物料能转动一定的角度，以方便激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，包括机台（100），其特征在于，还包括空心轴电机（300）和激光器（200），所述空心轴电机（300）被配置为在所述机台（100）上沿着Y轴方向移动，所述空心轴电机（300）具有呈悬臂状态的空心转动轴（310）；所述激光器（200）被配置为在所述机台（100）上沿着X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动，所述激光器（200）具有发射激光线的激光头。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述机台（100）上设置沿着Y轴方向延伸的第一导轨（140），所述空心轴电机（300）和所述激光器（200）分别滑动设置在所述第一导轨（140）上。3.根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述第一导轨（140）上安装有第一直线电机模组和第二直线电机模组，所述空心轴电机（300）固定安装在所述第一直线电机模组上，所述激光器（200）安装在所述第二直线电机模组上。4.根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述第二直线电机模组的平台上固定安装有第二导轨，所述第二导轨沿着X轴方向延伸，所述第二导轨上安装有第三直线电机模组，所述激光器（200）固定安装在所述第三直线电机模组上。5.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：张唐攀，李新龙，阮琳策，
申请(专利权)人：深圳市华龙新力激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：