【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机辅助装置
[0001]本专利技术涉及激光切割的
,具体为一种激光切管机辅助装置
。
技术介绍
[0002]激光切管机是一种主要用作金属圆管
、
方管等截面规整的管材类的切割加工设备,具有非常高的精度,还具有加工速度快
、
切口平滑
、
不易出现毛边等技术效果,相较于传统的金属切割设备具有极大的改进,基于此,激光切管机越来越受到各种管件生产厂家的青睐
。
[0003]在现有技术中,针对激光切管机的技术也已经非常成熟,在市面上也在大量的应用与生产,如公开号为
CN115846910A
的中国专利,其公开了一种自动进料切割一体机,包括机架
、
上料机构
、
进料机构和激光切割机构,其在具体工作过程中,由上料机构将管件进行夹持并转运至进料结构中,进料机构带动管件进行直线运动至激光切割机构,进行激光加工
。
上述现有技术具有能够连续工作不间断
、
实现自动进料
、
节约人力达到节省成本以及提高切管效率的效果
。
[0004]然而,上述现有技术虽然能够实现提高工作效率的效果,但是依然存在以下的技术问题,具体如下:
1、
当管料长度较长时,管料在切割的过程中因伸出端缺乏支撑
、
受重力作用发生弯曲变形,导致管料在切割过程中的运动轨迹发生变形,造成加工精度降低,管料切口产生斜边
、
毛 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种激光切管机辅助装置,包括工作台
(1)
,其特征在于:所述的工作台
(1)
上沿激光切管机出料端设置有对待切割管件进行承托的承托机构
(2)
,所述承托机构
(2)
中设置有对烟尘进行自动吸捕的除尘单元
(3)
,其中:所述承托机构
(2)
包括固定设置于工作台
(1)
上的底座
(20)
,底座
(20)
上端安装有承托架
(21)
,承托架
(21)
上侧向下凹陷形成对待切割管件进行承托的弧形凹槽,承托架
(21)
靠近激光切管机一端设置有第一盖板
(22)
,承托架
(21)
远离激光切管机一端设置有第二盖板
(23)
,所述第一盖板
(22)
与第二盖板
(23)
上均开设有与弧形凹槽相配合的弧形口
。2.
根据权利要求1所述的一种激光切管机辅助装置,其特征在于:所述的除尘单元
(3)
包括第一分隔板
(30)、
推移块
(31)、
密封滑板
(33)、
密封隔板
(34)、
牵拉绳
(35)、
复位弹簧一
(36)
以及吸尘管
(37)
;所述第一分隔板
(30)
设置在承托架
(21)
内,第一分隔板
(30)
将承托架
(21)
分割成集尘腔
(210)
和操作腔
(211)
,操作腔
(211)
内滑动布置有推移块
(31)
,所述承托架
(21)
上开设有滑槽,滑槽位于弧形凹槽中部且与操作腔
(211)
连通设置,集尘腔
(210)
内滑移安装有密封滑板
(33)
,集尘腔
(210)
内还设置有位于密封滑板
(33)
与第一盖板
(22)
之间的密封隔板
(34)
,所述密封隔板
(34)
将集尘腔
(210)
分割成装配区
(2101)
以及工作区
(2102)
,所述推移块
(31)
与所述密封滑板
(33)
之间通过牵拉绳
(35)
连接,所述密封隔板
(34)
和第一分隔板
(30)
上均开设有供牵拉绳
(35)
穿设的穿设孔,密封滑板
(33)
背离密封隔板
(34)
一侧设置有与第二盖板
(23)
相连的复位弹簧一
(36)
,所述吸尘管
(37)
一端与集尘腔
(210)
连通
、
另一端朝激光器喷嘴方向延伸,所述吸尘管
(37)
朝向集尘腔
(210)
的一端安装有单向进气阀且与底座
(20)
相抵触
。3.
根据权利要求2所述的一种激光切管机辅助装置,其特征在于:于所述工作台
(1)
下方设置有对烟尘进行净化处理的烟尘处理组件
(4)
,所述烟尘处理组件
(4)
包括曝气罐
(41)
与出气软管
(42)
,所述曝气罐
(41)
安装于工作台
(1)
下方,所述曝气罐
(41)
中填入有曝气水,所述出气软管
(42)
一端穿过承接架与集尘腔
(210)
靠近第二盖板
(23)
的一端连通,另一端穿过工作台
(1)
与曝气罐
(41)
内连通并插设至曝气水中,出气软管
(42)
朝向集尘腔
(210)
的一端安装有单向出气阀且与底座
(20)
相抵触
。4.
根据权利要求2所述的一种激光切管机辅助装置,其特征在于:所述推移块
(31)
包括连接杆
(310)、
受力块
(311)
以及牵引块
(312)
,所述连接杆
(310)
滑移安装在滑槽中,所述受力块
(311)
与牵引块
(312)
分别安装在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮琳策,李新龙,徐展,
申请(专利权)人:深圳市华龙新力激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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