【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金材料熔炼，特别是涉及一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置及方法。
技术介绍
1、铝合金的熔炼涉及多个关键步骤，包括熔炼前的准备、加料要求、精炼和清渣、黑膜检查、精炼除气、转运铝水等，铝合金熔炼的过程中需要炉内撒入粉状熔剂，用于在铝合金熔炼以及铝合金铸造的二次精炼过程中，主要功能为去除铝熔体中的夹渣(杂)物、降低含氢量、减少铝损。
2、漂浮在铝溶液中的杂物一般需要人工通过推拉刮除工具以实现将杂质从炉内刮至外侧收集，刮除工具一般为长杆和刮板组成，刮除杂质是个漫长的过程，频繁推拉长杆需要消耗较多的人力，效率较低，而且炉旁温度较高，舒适度较低，因而我们设计了一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置及方法，能够代替人力剔除铝液上漂浮的杂质，而且刮除范围可调，减少人力投入，提高杂质的剔除效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置及方法，具有能够代替人力剔除铝液上漂浮的杂质，而且刮除范围可调，减少人力投入，提高杂质剔除效率的优点，以解决上述
技术介绍
问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，应用于一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置，该装置包括位于熔炉前侧的移动底板，所述熔炉的前侧设置有炉口，所述移动底板的顶部转动连接有转柱，所述转柱的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部设置有升降调节组件，所述升降调节组件的一侧设置有限位套，所述限位套的内腔滑动连接有方形长杆，所述方形长杆的
3、一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，步骤如下：
4、步骤一：熔炉内的铝合金全部融化后，接着对炉内撒入粉状熔剂，用于在铝合金熔炼以及铝合金铸造的二次精炼过程中，主要功能为去除铝熔体中的夹渣(杂)物、降低含氢量、减少铝损，待熔剂与铝液混合均匀后，铝液中的杂质就会漂浮在铝液的上方，接着推动该装置至炉前，打开炉门，电机三工作带动齿轮转动，齿轮与长齿条啮合状态，使得方形长杆在限位套的内腔向后滑动并穿过炉口进入熔炉的内部，方形长杆则带动刮除板移动至熔炉内深处；
5、步骤二：接着电机一带动螺纹柱转动，使得螺纹套在固定壳的表面向下滑动，螺纹套则通过限位套带动方形长杆和刮除板向下移动，使得刮除板的底部与铝液持平，电机一停止工作，能够适用于多种高度的炉体，电机三则反转带动方形长杆和刮除板向前移动，使得漂浮在铝液上方的杂质得到剔除，剔除的杂质刮至熔炉前侧并落入移动底板中收集；
6、步骤三：期间电机二工作，带动双向螺纹杆转动，因螺纹关系，双向螺纹杆使得两个移动板相向移动和相背移动，两个移动板相向移动时，位于前侧的移动板带动右侧的移动杆和耳块向后移动，位于后侧的移动板带动左侧的移动杆和耳块向前移动，进而使得推板在轴销一的表面转动，通过轴销二带动圆板逆时针转动，圆板则通过转柱、连接盘、升降调节组件和逆时针调节一定角度；两个移动板相背移动时，最终带动方形长杆和刮除板顺时针转动一定角度，增加刮除板的刮除杂质的范围，而且熔炉底部的万向轮会使得该杂质剔除装置可随意移动，进一步增加杂质剔除效果与效率。
7、优选的，所述升降调节组件包括固定连接在连接盘顶部的固定壳，所述固定壳的内腔转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部与连接盘转动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动连接在固定壳的表面，所述限位套固定安装在螺纹套的右侧。
8、优选的，所述固定壳的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至固定壳的内腔并与螺纹柱固定安装。
9、优选的，所述驱动组件包括开设在方形长杆底部的矩形槽，所述矩形槽内腔的顶部固定安装有长齿条，所述限位套的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿至限位套的内腔并固定安装有齿轮，所述齿轮与长齿条相啮合。
10、优选的，所述限位套内腔的两侧均开设有侧腔，所述侧腔的内腔转动连接有三个滑动轮，所述方形长杆的两侧均开设有供滑动轮滚动的滑槽。
11、优选的，所述移动板上开设有供移动杆滑动的滑动孔。
12、优选的，所述熔炉的前侧安装有两个对称的导轨，两个所述导轨之间滑动连接有炉门。
13、优选的，所述杂质收集斗底部的两侧均焊接有方形管，所述方形管的底部与地面接触。
14、优选的，所述刮除板的一侧焊接有两个对称的加固杆，所述加固杆的一端与方形长杆焊接。
15、优选的，所述移动底板的顶部固定连接有防护外壳，所述角度调节组件与转柱均位于防护外壳的内腔。
16、1、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降调节组件调节限位套、方形长杆和刮除板的高度，能够适用于多种规格的炉体，使得刮除板的底部与熔炉内的铝液持平，接着通过角度调节组件使得方形长杆和刮除板向外侧运动，对漂在铝液上的杂质进行剔除，剔除的杂质最终因重力落在杂质收集斗中收集，而且角度调节组件能够带动限位套、方形长杆和刮除板调整一定角度，增加刮除板的剔除范围，即可达到能够代替人力剔除铝液上漂浮的杂质，而且刮除范围可调，减少人力投入，提高杂质的剔除效率的目的。
17、2、本专利技术通过滑动孔的设置，移动板移动的过程中会带动移动杆在滑动孔的内腔滑动，对移动板的移动进行限位和导向，提供啊了移动板移动的稳定性。
18、3、本专利技术通过炉门的设置，在熔融铝合金时，炉门是封住炉口的，能够一定程度上减少热量的散发。
19、4、本专利技术通过方形管的设置，在杂质收集斗的内腔收集一定量的杂质后，使用者可操作叉车，使得叉车的叉齿插入方形管的内腔，方便杂质收集斗的转移。
20、5、本专利技术通过加固杆的设置，能够加固方形长杆与刮除板的连接强度，延长了使用通寿命。
21、6、本专利技术通过防护外壳的设置，能够对移动底板顶部的角度调节组件进行防护，使得角度调节组件能够稳定的运作。
22、7、本专利技术通过侧腔、滑动轮和滑槽的配合使用，方形长杆在限位套的内腔滑动时，方形长杆上的滑槽带动滑动轮滚动，对方形长杆的移动进行支撑和导向，提高了方形长杆移动的稳定性与流畅性。
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1.一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，应用于一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置，其特征在于，该装置包括位于熔炉(1)前侧的移动底板(2)，所述熔炉(1)的前侧设置有炉口(11)，所述移动底板(2)的顶部转动连接有转柱(3)，所述转柱(3)的顶部固定连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的顶部设置有升降调节组件(5)，所述升降调节组件(5)的一侧设置有限位套(6)，所述限位套(6)的内腔滑动连接有方形长杆(7)，所述方形长杆(7)的后端焊接有刮除板(8)，所述方形长杆(7)的后端穿过炉口(11)并延伸至熔炉(1)的内部，所述限位套(6)与方形长杆(7)之间设置有角度调节组件(9)，所述角度调节组件(9)包括固定在熔炉(1)顶部的两个对称的固定立板(91)，两个所述固定立板(91)之间转动连接有双向螺纹杆(92)，所述双向螺纹杆(92)表面的两端均螺纹连接有电机二(94)，两个电机二(94)相对的一侧均焊接有移动杆(95)，所述移动杆(95)的表面固定连接有耳块(96)，所述耳块(96)的顶部固定连接有轴销一(97)，所述轴销一(97)的表面转动连接有推板(98)，所述转柱(3)的表
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述升降调节组件(5)包括固定连接在连接盘(4)顶部的固定壳(51)，所述固定壳(51)的内腔转动连接有螺纹柱(52)，所述螺纹柱(52)的底部与连接盘(4)转动连接，所述螺纹柱(52)的表面螺纹连接有螺纹套(53)，所述螺纹套(53)滑动连接在固定壳(51)的表面，所述限位套(6)固定安装在螺纹套(53)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述固定壳(51)的顶部固定安装有电机一(54)，所述电机一(54)的输出轴贯穿至固定壳(51)的内腔并与螺纹柱(52)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述驱动组件(10)包括开设在方形长杆(7)底部的矩形槽(101)，所述矩形槽(101)内腔的顶部固定安装有长齿条(102)，所述限位套(6)的一侧固定安装有电机三(103)，所述电机三(103)的输出轴贯穿至限位套(6)的内腔并固定安装有齿轮(104)，所述齿轮(104)与长齿条(102)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述限位套(6)内腔的两侧均开设有侧腔(105)，所述侧腔(105)的内腔转动连接有三个滑动轮(106)，所述方形长杆(7)的两侧均开设有供滑动轮(106)滚动的滑槽(107)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述移动板(93)上开设有供移动杆(95)滑动的滑动孔(911)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述熔炉(1)的前侧安装有两个对称的导轨(13)，两个所述导轨(13)之间滑动连接有炉门(14)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述杂质收集斗(12)底部的两侧均焊接有方形管(15)，所述方形管(15)的底部与地面接触。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述刮除板(8)的一侧焊接有两个对称的加固杆(16)，所述加固杆(16)的一端与方形长杆(7)焊接。
10.根据权利要求8所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述移动底板(2)的顶部固定连接有防护外壳(17)，所述角度调节组件(9)与转柱(3)均位于防护外壳(17)的内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，应用于一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除装置，其特征在于，该装置包括位于熔炉(1)前侧的移动底板(2)，所述熔炉(1)的前侧设置有炉口(11)，所述移动底板(2)的顶部转动连接有转柱(3)，所述转柱(3)的顶部固定连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的顶部设置有升降调节组件(5)，所述升降调节组件(5)的一侧设置有限位套(6)，所述限位套(6)的内腔滑动连接有方形长杆(7)，所述方形长杆(7)的后端焊接有刮除板(8)，所述方形长杆(7)的后端穿过炉口(11)并延伸至熔炉(1)的内部，所述限位套(6)与方形长杆(7)之间设置有角度调节组件(9)，所述角度调节组件(9)包括固定在熔炉(1)顶部的两个对称的固定立板(91)，两个所述固定立板(91)之间转动连接有双向螺纹杆(92)，所述双向螺纹杆(92)表面的两端均螺纹连接有电机二(94)，两个电机二(94)相对的一侧均焊接有移动杆(95)，所述移动杆(95)的表面固定连接有耳块(96)，所述耳块(96)的顶部固定连接有轴销一(97)，所述轴销一(97)的表面转动连接有推板(98)，所述转柱(3)的表面固定连接有圆板(99)，所述圆板(99)底部的两侧均固定连接有轴销二(910)，所述轴销二(910)的表面与推板(98)转动连接，所述转柱(3)与移动底板(2)之间设置有驱动组件(10)，所述熔炉(1)与移动底板(2)之间设置有放置于地面的杂质收集斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料熔炼溶剂杂质剔除方法，其特征在于，所述升降调节组件(5)包括固定连接在连接盘(4)顶部的固定壳(51)，所述固定壳(51)的内腔转动连接有螺纹柱(52)，所述螺纹柱(52)的底部与连接盘(4)转动连接，所述螺纹柱(52)的表面螺纹连接有螺纹套(53)，所述螺纹套(53)滑动连接在固定壳(51)的表面，所述限位套(6)固定安装在螺纹套(53)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金材料熔炼...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔红梅，曲丽，黄振华，
申请(专利权)人：文登皇利压铸化工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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