一种悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41283559 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本发明专利技术提出了一种悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置及方法,属于悬浮磁化焙烧炉流态化粉体输送除尘技术领域。本发明专利技术根据返灰流态化稀相输送特性,悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置包括除尘器、输送系统、旋风筒除尘器和旋风加热器,采用供气管路阀组对高速高压气流减压且与连续式输送器结合完成物料灰的输送,再利用旋风筒、滤袋和重力翻板卸灰阀结合完成除尘;悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘方法包括输送系统输灰、旋风筒除尘器两次除尘和切换输灰管道;相比现有技术而言,本发明专利技术的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置及方法工艺简单、流程短、占地面积小、无动力荷载、无噪音以及更加节能环保,为悬浮磁化焙烧炉返灰的输送和处置提供了一种新途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于悬浮磁化焙烧炉流态化粉体输送除尘,具体涉及一种悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置及方法


技术介绍

1、近几年,悬浮磁化焙烧技术在处理难选粉体铁矿方面已经得到工业应用,悬浮磁化焙烧技术的核心装备是悬浮磁化焙烧炉,主要由给料、预热、加热、还原、冷却、除尘、返灰和造浆系统构成。其中,预热段旋风分离器分离出来的占投料量10%的细灰(-400目含量90%以上),在经过布袋除尘或电除尘后返回输送至旋风加热器后进入还原系统,我们把这部分细粒级灰称之为返灰。

2、目前工业应用的返灰输送除尘工艺是悬浮磁化焙烧炉预热段旋风分离器分离后的占投料量10%的细颗粒物料在尾气的气力输送下经过布袋或电除尘除尘后进入空气斜槽(风动溜槽)、通过配套罗茨风机的气力提升泵提升至布袋除尘器除尘后,再通过锁气阀给入旋风加热器后进入还原反应系统。该工艺流程较为复杂、设备设施多、占地面积较大、故障点多以及噪音较大,其中,空气斜槽需要斜槽离心风机给入流化风输送,气力提升泵需要罗茨风机动力输送,耗电的同时常因为设备设施故障导致悬浮磁化焙烧炉系统停机,造成能源浪费和生产损失,单一二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,包括除尘器、输送系统、旋风筒除尘器和旋风加热器;其中,

2.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,还包括尾气处理系统,所述尾气处理系统包括引风机和烟囱,所述引风机的一端通过管道一与除尘器连接,所述引风机的另一端通过管道二与烟囱连接。

3.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,所述连续式输送器还包括流化风管和执行机构;所述流化风管的两端分别与进风管和扩散室的底部连通;所述流化风管与扩散室的连接处设有透气布;所述执行机构设在进风管上;

>4.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,包括除尘器、输送系统、旋风筒除尘器和旋风加热器;其中,

2.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,还包括尾气处理系统,所述尾气处理系统包括引风机和烟囱,所述引风机的一端通过管道一与除尘器连接,所述引风机的另一端通过管道二与烟囱连接。

3.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,所述连续式输送器还包括流化风管和执行机构;所述流化风管的两端分别与进风管和扩散室的底部连通;所述流化风管与扩散室的连接处设有透气布;所述执行机构设在进风管上;

4.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,所述输灰管道包括旋风筒除尘器进灰管道和旋风加热器进灰管道;所述旋风筒除尘器进灰管道的两端分别与连续式输送器和旋风筒除尘器连接,在所述旋风筒除尘器进灰管道上设有阀ⅰ;所述旋风加热器进灰管道的两端分别与连续式输送器和旋风加热器连接,在所述旋风加热器进灰管道上设有阀ⅱ。

5.根据权利要求1所述的悬浮磁化焙烧炉返灰输送除尘装置,其特征在于,所述供气管路阀组包括压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶传勇唐晓玲张剑廷
申请(专利权)人:上海逢石工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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