【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，特别是涉及一种陶瓷纤维炉膛。
技术介绍
1、加热炉主要由炉体、辐射室、对流室、燃烧器、余热回收以及通风系统等组成，其中辐射室是加热炉核心结构，辐射室又可称为加热炉膛，当前市面上加热炉膛内部结构主要由耐热层、隔热层以及保护层构成，耐热层由耐火砖砌筑而成，但当前内部燃烧器采用电加热形式，在炉膛内悬挂大量的电热丝，加热效果得到明显改善，但相对于传统燃烧加热炉，其结构布置相对繁琐，而且加热炉内部绝热保温效果较差，容易造成炉体开裂。
技术实现思路
1、针对当前电加热炉内部吊挂大量电阻丝，整体结构布置相对繁琐，而且内部绝热保温效果较差，容易造成炉体开裂的技术问题，为了解决上述问题而提供一种陶瓷纤维炉膛。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种陶瓷纤维炉膛，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。
4、优选地，所述上炉膛下部设置有定位凸块，所述下炉膛开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。
5、优选地，所述绝热保温层为耐火纤维层；所述电加热层包括电加热板，所述电加热板上开设有若干个均匀间隔布置的加热槽，所述加热槽内嵌入有加热电阻丝。
6、优选地，相邻所述加热槽之间铺设有耐火纤维层。
7、优选地，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的
8、优选地,所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板可拆卸连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、本技术通过将耐火纤维制成的绝热保温以及加热金属合金丝集成为既能通电发热又可绝热保温的炉膛，免去了传统的繁琐电热丝吊挂安装结构，同时利用电加热原件与纤维绝热层组合在一起，导热系数低、隔热性能好，可避免炉体出现开裂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维炉膛，其特征在于，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。
2.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛下部设置有定位凸块，所述下炉膛开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。
3.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述绝热保温层为耐火纤维层；所述电加热层包括电加热板，所述电加热板上开设有若干个均匀间隔布置的加热槽，所述加热槽内嵌入有加热电阻丝。
4.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，相邻所述加热槽之间铺设有耐火纤维层。
5.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板为一体成型结构。
6.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维炉膛，其特征在于，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。
2.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛下部设置有定位凸块，所述下炉膛开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。
3.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述绝热保温层为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王银庆，马收，王银启，杨向征，袁雷，
申请(专利权)人：驻马店恒瑞高温节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。