【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热回收装置，具体是一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置及方法。
技术介绍
1、余热回收是指利用工业生产、建筑供暖、空调等过程中产生的废热，通过专业设备和技术手段进行回收再利用的一种节能降耗措施。余热是指在能源利用过程中未被充分利用的热量，这些热量可以通过一定的设备和工艺进行回收，再通过热能转换和利用，实现能源的循环利用和节约，余热回收利用可以通过多种方式实现，例如废气回收、废水回收、地源热泵、太阳能热水器等。余热回收利用在工业领域中具有非常广泛的应用，例如高温烟气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、化学反应余热、高温产品和炉渣余热以及可燃废气废料余热等。
2、中国专利cn106643275b公开了一种余热回收系统及余热回收方法，涉及化工节能
，以改善现有技术中对冷凝水的处理容易造成热能浪费和电能过多消耗的技术问题。本专利技术提供的余热回收系统，包括依次连接的蒸汽热量回收单元、第一热交换单元和第二热交换单元；蒸汽热量回收单元包括蒸汽回收器，第一热交换单元包括至少一个冷凝水热量回收器，第二热交换单元包括冷凝水冷却器；蒸汽回收器用于回收联碱项目中冷凝水产生的蒸汽，冷凝水热量回收器用于冷凝水与卤水进行热交换，冷凝水冷却器用于冷凝水与废水进行热交换。本专利技术还提供一种余热回收方法，通过充分利用冷凝水的热能，能够实现资源再利用、清洁生产和节能降耗的效果。
3、余热回收常见的方法是通过导热装置对水体进行加热，实现余热回收，上述装置就是通过这种方法对余热进行回收，但是加热管长时间对水体加热时，加热管上
4、因此，有必要提供一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置及方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置及方法，在收集余热加热过后的水体的同时对内部余热收集桶内壁的水垢和加热管侧壁的水垢进行清洁。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括支撑框，所述支撑框的下方设置有熔炉本体，所述熔炉本体的侧壁固定安装有导热环，所述导热环的内部固定安装有余热收集桶，所述导热环的侧壁固定安装有连接板，两个所述连接板的顶端固定连接有弧形导热板，所述余热收集桶的顶端开设有通槽，所述通槽的内部滑动安装有封堵块，所述封堵块的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有顶板，所述封堵块的底端固定安装有加热管，所述加热管的底端固定连接有封堵杆，所述余热收集桶的底端开设有出水口，所述封堵杆与出水口滑动连接，所述弧形导热板的侧壁与封堵杆相贴合，所述导热环的一侧设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有刮垢机构，所述支撑框的顶端设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有清洁组件，所述传动机构与清洁组件传动连接。
3、本专利技术的进一步设置为：所述升降机构包括支撑盒，所述支撑盒固定安装在导热环的侧壁，所述支撑盒的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺杆，所述滑轨的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆传动连接，所述滑轨内部滑动安装有升降块，所述升降块与螺杆螺纹连接，所述升降块的侧壁与升降杆固定连接。
4、本专利技术的进一步设置为：所述刮垢机构包括滑槽，所述滑槽开设在支撑盒的侧壁，所述滑槽的内部滑动安装有两个夹板，两个所述夹板之间固定连接有拉簧，两个所述夹板的一端均固定连接有刮板，两个所述夹板之间设置有挡块，所述升降杆的侧壁固定连接有连接棒，所述连接棒的一端与挡块固定连接。
5、本专利技术的进一步设置为：所述封堵杆的侧壁滑动安装有滑环，所述滑环和加热管之间固定连接有第二弹簧，所述滑环的两侧均固定连接有连接杆，所述余热收集桶51的内壁滑动安装有刮环，所述刮环与两个连接杆固定连接。
6、本专利技术的进一步设置为：所述传动机构包括多个第一弹簧，多个所述第一弹簧固定安装在支撑框的顶端，多个所述第一弹簧的一端均固定连接有升降板，所述升降板的两端均固定连接有滑块，所述支撑框的顶端转动连接有两个滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠与两个滑块螺纹连接，所述支撑框的顶端固定连接有限位板，两个所述限位板设置在升降板的两侧，所述升降板设置在顶板的正上方。
7、本专利技术的进一步设置为：所述清洁组件包括两个转动盘，两个所述转动盘分别固定安装在滚珠丝杠的侧壁，两个所述转动盘的侧壁均设置有多个第二毛刷，所述滚珠丝杠的底端固定安装有主动齿轮，两个所述弧形导热板的顶端固定安装有两个支撑柱，两对所述支撑柱的顶端均固定安装有支撑盘，两个所述支撑盘的顶端均转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆的侧壁均设置有多个第一毛刷，多个所述转动杆的底端均固定连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮之间相互啮合，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，两个所述支撑盘均设置在刮板的正下方。
8、本专利技术的进一步设置为：所述支撑框的两侧内壁均固定安装有吸尘器本体，两个所述吸尘器本体的吸尘端分别设置在第一毛刷的两侧。
9、本专利技术的进一步设置为：所述余热收集桶的下方连通安装有出水管，所述出水管的侧壁设置有钢化玻璃，所述出水管的底端设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵的输出端连通安装有收集箱。
10、本专利技术的进一步设置为：所述第二抽液泵的输入端连通安装有过滤盒，所述过滤盒内部设置有滤网（图中未示出），所述过滤盒的侧壁设置有封装板，所述封装板和过滤盒之间设置有密封装置（图中未示出），所述过滤盒的顶端与出水管相连通。
11、本专利技术的进一步设置为：所述余热收集桶的侧壁连通安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的底端连通安装有储水箱，所述储水箱的顶端连通设置有注水口。
12、上述有色金属冶炼熔炉余热回收装置的余热回收方法，包括以下步骤：
13、s1.通过第一抽液泵将储水箱内部的水抽入余热收集桶，熔炉本体冶炼之后的余热通过导热环对余热收集桶的侧壁加热，间接地对内部的水进行加热，然后导热环通过弧形导热板和加热管对水体内部进行加热。
14、s2.加热完成后通过升降机构对升降杆进行升降，此时，封堵杆离开出水口，余热收集桶的内部加热完成后的水体可以流出，通过第二抽液泵将水体抽入收集箱内部进行收集。
15、s3.上方的加热管能够从通槽内部移出，移动到刮垢机构处，刮垢机构对加热管的侧壁上的水垢进行刮除，顶板在升降机构的作用下，向上移动触发传动机构，传动机构控制清洁组件对刮垢机构刮下的水垢进行清理，防止水垢堆积过多从而影响刮垢机构的刮水垢。
16、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的下方设置有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的侧壁固定安装有导热环(3)，所述导热环(3)的内部固定安装有余热收集桶(51)，所述导热环(3)的侧壁固定安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶端固定连接有弧形导热板(5)，所述余热收集桶(51)的顶端开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部滑动安装有封堵块(21)，所述封堵块(21)的顶端固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶端固定连接有顶板(19)，所述封堵块(21)的底端固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)的底端固定连接有封堵杆(24)，所述余热收集桶(51)的底端开设有出水口(29)，所述封堵杆(24)与出水口(29)滑动连接，所述弧形导热板(5)的侧壁与封堵杆(24)相贴合，所述导热环(3)的一侧设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有刮垢机构，所述支撑框(1)的顶端设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有清洁组件，所述传动机构与清洁组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特
3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述刮垢机构包括滑槽(31)，所述滑槽(31)开设在支撑盒(30)的侧壁，所述滑槽(31)的内部滑动安装有两个夹板(34)，两个所述夹板(34)之间固定连接有拉簧(32)，两个所述夹板(34)的一端均固定连接有刮板(35)，两个所述夹板(34)之间设置有挡块(33)，所述升降杆(20)的侧壁固定连接有连接棒(36)，所述连接棒(36)的一端与挡块(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述封堵杆(24)的侧壁滑动安装有滑环(26)，所述滑环(26)和加热管(23)之间固定连接有第二弹簧(25)，所述滑环(26)的两侧均固定连接有连接杆(27)，所述余热收集桶(51)的内壁滑动安装有刮环(28)，所述刮环(28)与两个连接杆(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述传动机构包括多个第一弹簧(17)，多个所述第一弹簧(17)固定安装在支撑框(1)的顶端，多个所述第一弹簧(17)的一端均固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的两端均固定连接有滑块(15)，所述支撑框(1)的顶端转动连接有两个滚珠丝杠(12)，两个所述滚珠丝杠(12)与两个滑块(15)螺纹连接，所述支撑框(1)的顶端固定连接有限位板(16)，两个所述限位板(16)设置在升降板(18)的两侧，所述升降板(18)设置在顶板(19)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述清洁组件包括两个转动盘(13)，两个所述转动盘(13)分别固定安装在滚珠丝杠(12)的侧壁，两个所述转动盘(13)的侧壁均设置有多个第二毛刷(14)，所述滚珠丝杠(12)的底端固定安装有主动齿轮(11)，两个所述弧形导热板(5)的顶端固定安装有两个支撑柱(6)，两对所述支撑柱(6)的顶端均固定安装有支撑盘(7)，两个所述支撑盘(7)的顶端均转动连接有多个转动杆(8)，多个所述转动杆(8)的侧壁均设置有多个第一毛刷(9)，多个所述转动杆(8)的底端均固定连接有从动齿轮(10)，多个所述从动齿轮(10)之间相互啮合，其中一个所述从动齿轮(10)与主动齿轮(11)相互啮合，两个所述支撑盘(7)均设置在刮板(35)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述支撑框(1)的两侧内壁均固定安装有吸尘器本体(50)，两个所述吸尘器本体(50)的吸尘端分别设置在第一毛刷(9)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述余热收集桶(51)的下方连通安装有出水管(48)，所述出水管(48)的侧壁设置有钢化玻璃(49)，所述出水管(48)的底端设置有第二抽液泵(43)，所述第二抽液泵(43)的输出端连通安装有收集箱(44)。
9.根据权利要求8所...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的下方设置有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的侧壁固定安装有导热环(3)，所述导热环(3)的内部固定安装有余热收集桶(51)，所述导热环(3)的侧壁固定安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶端固定连接有弧形导热板(5)，所述余热收集桶(51)的顶端开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部滑动安装有封堵块(21)，所述封堵块(21)的顶端固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶端固定连接有顶板(19)，所述封堵块(21)的底端固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)的底端固定连接有封堵杆(24)，所述余热收集桶(51)的底端开设有出水口(29)，所述封堵杆(24)与出水口(29)滑动连接，所述弧形导热板(5)的侧壁与封堵杆(24)相贴合，所述导热环(3)的一侧设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有刮垢机构，所述支撑框(1)的顶端设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有清洁组件，所述传动机构与清洁组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑盒(30)，所述支撑盒(30)固定安装在导热环(3)的侧壁，所述支撑盒(30)的顶端固定安装有滑轨(37)，所述滑轨(37)的内部转动连接有螺杆(39)，所述滑轨(37)的顶端固定安装有电机(38)，所述电机(38)的输出端与螺杆(39)传动连接，所述滑轨(37)内部滑动安装有升降块(40)，所述升降块(40)与螺杆(39)螺纹连接，所述升降块(40)的侧壁与升降杆(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述刮垢机构包括滑槽(31)，所述滑槽(31)开设在支撑盒(30)的侧壁，所述滑槽(31)的内部滑动安装有两个夹板(34)，两个所述夹板(34)之间固定连接有拉簧(32)，两个所述夹板(34)的一端均固定连接有刮板(35)，两个所述夹板(34)之间设置有挡块(33)，所述升降杆(20)的侧壁固定连接有连接棒(36)，所述连接棒(36)的一端与挡块(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述封堵杆(24)的侧壁滑动安装有滑环(26)，所述滑环(26)和加热管(23)之间固定连接有第二弹簧(25)，所述滑环(26)的两侧均固定连接有连接杆(27)，所述余热收集桶(51)的内壁滑动安装有刮环(28)，所述刮环(28)与两个连接杆(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海金，周开金，李万民，付俊，黄明家，覃会华，
申请(专利权)人：湖南鑫海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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