【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热回收装置，具体是一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置及方法。
技术介绍
1、余热回收是指利用工业生产、建筑供暖、空调等过程中产生的废热，通过专业设备和技术手段进行回收再利用的一种节能降耗措施。余热是指在能源利用过程中未被充分利用的热量，这些热量可以通过一定的设备和工艺进行回收，再通过热能转换和利用，实现能源的循环利用和节约，余热回收利用可以通过多种方式实现，例如废气回收、废水回收、地源热泵、太阳能热水器等。余热回收利用在工业领域中具有非常广泛的应用，例如高温烟气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、化学反应余热、高温产品和炉渣余热以及可燃废气废料余热等。
2、中国专利cn106643275b公开了一种余热回收系统及余热回收方法，涉及化工节能
，以改善现有技术中对冷凝水的处理容易造成热能浪费和电能过多消耗的技术问题。本专利技术提供的余热回收系统，包括依次连接的蒸汽热量回收单元、第一热交换单元和第二热交换单元；蒸汽热量回收单元包括蒸汽回收器，第一热交换单元包括至少一个冷凝水热量回收器，第二热交换单元包括冷凝水冷...
【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的下方设置有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的侧壁固定安装有导热环(3)，所述导热环(3)的内部固定安装有余热收集桶(51)，所述导热环(3)的侧壁固定安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶端固定连接有弧形导热板(5)，所述余热收集桶(51)的顶端开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部滑动安装有封堵块(21)，所述封堵块(21)的顶端固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶端固定连接有顶板(19)，所述封堵块(21)的底端固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)的底端固定...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的下方设置有熔炉本体(2)，所述熔炉本体(2)的侧壁固定安装有导热环(3)，所述导热环(3)的内部固定安装有余热收集桶(51)，所述导热环(3)的侧壁固定安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)的顶端固定连接有弧形导热板(5)，所述余热收集桶(51)的顶端开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部滑动安装有封堵块(21)，所述封堵块(21)的顶端固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的顶端固定连接有顶板(19)，所述封堵块(21)的底端固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)的底端固定连接有封堵杆(24)，所述余热收集桶(51)的底端开设有出水口(29)，所述封堵杆(24)与出水口(29)滑动连接，所述弧形导热板(5)的侧壁与封堵杆(24)相贴合，所述导热环(3)的一侧设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有刮垢机构，所述支撑框(1)的顶端设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有清洁组件，所述传动机构与清洁组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑盒(30)，所述支撑盒(30)固定安装在导热环(3)的侧壁，所述支撑盒(30)的顶端固定安装有滑轨(37)，所述滑轨(37)的内部转动连接有螺杆(39)，所述滑轨(37)的顶端固定安装有电机(38)，所述电机(38)的输出端与螺杆(39)传动连接，所述滑轨(37)内部滑动安装有升降块(40)，所述升降块(40)与螺杆(39)螺纹连接，所述升降块(40)的侧壁与升降杆(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述刮垢机构包括滑槽(31)，所述滑槽(31)开设在支撑盒(30)的侧壁，所述滑槽(31)的内部滑动安装有两个夹板(34)，两个所述夹板(34)之间固定连接有拉簧(32)，两个所述夹板(34)的一端均固定连接有刮板(35)，两个所述夹板(34)之间设置有挡块(33)，所述升降杆(20)的侧壁固定连接有连接棒(36)，所述连接棒(36)的一端与挡块(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉的余热回收装置，其特征在于：所述封堵杆(24)的侧壁滑动安装有滑环(26)，所述滑环(26)和加热管(23)之间固定连接有第二弹簧(25)，所述滑环(26)的两侧均固定连接有连接杆(27)，所述余热收集桶(51)的内壁滑动安装有刮环(28)，所述刮环(28)与两个连接杆(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼熔炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海金，周开金，李万民，付俊，黄明家，覃会华，
申请(专利权)人：湖南鑫海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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