一种石墨毡生产用高温炉制造技术

本技术公开了一种石墨毡生产用高温炉，涉及预氧毡固定技术领域，包括炉体和炉盖，所述炉体内壁上安装有电热板，所述炉盖的中心位置的下壁面上固定安装有固定座，所述固定座内固定垂直插装有支撑杆，所述支撑杆上套装有一对固定环，一对所述固定环上分别固定安装有一对上横杆和一对下横梁，一对所述上横杆上均安装有上固定机构，一对所述下横梁均安装有下固定机构，所述炉体下壁面内设有空腔，在上盖的下方设有支撑杆，支撑杆上设有上横杆和下横梁，上横杆和下横梁上分别设有晾杆和C型板，在使用时将毛毡平铺展开分别夹持在晾杆和C型板之间，便于加热处理，该设计避免毛毡堆积，加热和冷却十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨毡生产，具体为一种石墨毡生产用高温炉。

技术介绍

1、石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料，在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。

2、在石墨毡生产过程中需要高温炉对原材料毛毡进行高温加热处理，现有设备对毛毡加热处理十分简单，只是将毛毡原料平放到炉内加热处理，在处理过程中，由于毛毡相互堆叠，导致受热不均，最外侧的毛毡先处理完毕，而内部中间位置的毛毡最后处理完毕，外侧与内部形成时间差，进而导致整体的加热处理时间很长，同时也会导致毛毡处理效果不一致而回炉重新加热处理的状况；在毛毡加热处理后需要等待炉内自然冷却降温到100℃以下才能开炉取料，相互堆积在一起的毛毡不仅加热慢，冷却也差，需要很长时间才能降温到100℃，使用不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨毡生产用高温炉，解决了现有装置毛毡堆积加热和冷却效果不佳的技术问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨毡生产用高温炉，包括炉体(1)和炉盖(4)，所述炉体(1)内壁上安装有电热板(2)，其特征在于，所述炉盖(4)的中心位置的下壁面上固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)内固定垂直插装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上套装有一对固定环(9)，一对所述固定环(9)上分别固定安装有一对上横杆(11)和一对下横梁(16)，一对所述上横杆(11)上均安装有上固定机构，一对所述下横梁(16)均安装有下固定机构，所述炉体(1)下壁面内设有空腔，所述空腔的两侧内壁上固定安装有一对绝缘板(23)，一对所述绝缘板(23)上分别安装有导电片(22)，所述空腔内设有接触机构。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种石墨毡生产用高温炉，包括炉体(1)和炉盖(4)，所述炉体(1)内壁上安装有电热板(2)，其特征在于，所述炉盖(4)的中心位置的下壁面上固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)内固定垂直插装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上套装有一对固定环(9)，一对所述固定环(9)上分别固定安装有一对上横杆(11)和一对下横梁(16)，一对所述上横杆(11)上均安装有上固定机构，一对所述下横梁(16)均安装有下固定机构，所述炉体(1)下壁面内设有空腔，所述空腔的两侧内壁上固定安装有一对绝缘板(23)，一对所述绝缘板(23)上分别安装有导电片(22)，所述空腔内设有接触机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用高温炉，其特征在于，所述接触机构包括垂直活动插装在所述空腔上壁面内的滑杆(18)，所述滑杆(18)的外部且位于所述空腔内固定套装有圆盘(19)，所述滑杆(18)的下端外部套有弹簧(20)，所述弹簧(20)的上下两端分别与所述圆盘(19)的下壁面和空腔的下壁面相连接，所述圆盘(19)的下壁面上安装有弧形导电片(21)，所述炉体(1)的底部固定安装有套筒(17)，所述支撑杆(7)的下端插入到所述套筒(17)内，所述滑杆(18)的上端贯穿所述套筒(17)的底部且与所述支撑杆(7)的下端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用高温炉，其特征在于，所述上固定机构包括套装到所述上横杆(11)上的一对圆环(13)，一对所述圆环(13)的下端连接有晾杆(14)，所述晾杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永福，张臣，
申请(专利权)人：沈阳富莱碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：