【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回收系统领域，尤其是涉及回转窑余热回收系统。
技术介绍
1、回转窑是一种多孔的旋转装置，用于热处理材料，如水泥生产中的煅烧过程，在煅烧过程中，燃料燃烧产生的热量会通过回转窑的外壁传递给材料，使材料煅烧，然而，回转窑煅烧过程中会产生大量的余热，这些余热通常会散发到空气中，造成能源的浪费，回转窑余热回收技术主要分为两种形式：直接回收和间接回收。
2、中国专利技术（公告号：）公开的一种回转窑余热回收系统，该方案包括回转窑、换热器和换热管；其中，回转窑具有窑头和窑尾，窑尾设有用于排出废气的出气口，窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器的热流体通道与窑尾的出气口连通，换热器的冷流体出口设有用于与干燥窑进气口连接的干燥风管道，回转窑余热回收系统利用换热管回收窑头高温熟料的显热，降低了回转窑的工作能耗；同时利用换热器回收窑尾高温废气的余热，降低了干燥窑的能耗，实现了回收热能、节能环保的效果。
3、该技术中至少存在如下问题，目前的余热回收系统在使用时，由于是直接对热气进行回收，导致回转窑表面的余热会随着气流，散发到空气中，导致回转窑表面大面积的热源，在回转过程中，无法得到充分的利用，并且无法有效地将余热进行回收，从而需要额外的能源来提供所需的热量，不仅会增加生产过程的能源消耗和成本，而且单纯回收热气还降低了能量的回收效率，进而不利于持续发展和资源与能源的节约。
技术实现思路
1、为了改善回转窑表面的余热会随着气流，散发到空气中，导致回转窑表面大面积的热源，在回转过
2、本技术提供回转窑余热回收系统，采用如下的技术方案：
3、回转窑余热回收系统，包括回转窑本体，所述回转窑本体的表面设置有壳体，所述壳体的内腔设置有用于回收水资源的过滤机构，所述壳体的一侧固定连接有储水箱，所述壳体内腔的两侧均设置有用于调节水流方向的降温机构，所述回转窑本体的顶部设置有用于分离气液的分离机构，所述壳体的内腔设置有导水管，所述壳体的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的输入端贯穿至壳体的内腔，所述壳体的顶部且位于吸风机的表面固定连接有密封罩，所述回转窑本体的顶部设置有烟气换热器，所述烟气换热器的输出端与回转窑本体相连通，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿至储水箱的内腔，所述水泵的输出端与导水管相连通；
4、所述降温机构包括气缸、斜杆、空心块、定位杆、限位块、传动板、传动框、传动块和喷头，所述气缸的一侧与壳体内壁固定连接，所述气缸的输出端与斜杆转动连接，所述空心块的一侧与壳体的内部固定连接，所述定位杆的一端与空心块的内壁固定连接，所述限位块的内壁与定位杆的表面滑动连接，所述限位块的底部贯穿至空心块的外侧并与传动板固定连接，所述喷头的一侧与壳体的内壁转动连接，所述传动框的底部与喷头固定连接，所述传动块的表面与传动框滑动连接，所述喷头的输入端与导水管相连通。
5、通过采用上述技术方案，通过喷头对回转窑本体的表面进行降温，通过水体吸收回转窑本体表面的温度，水体吸收热量后，便会产生大量水蒸气，使用者启动吸风机，吸风机将蒸气吸入密封罩的内部，从而达到对回转窑本体表面余热进行回收的效果，不仅能够降低能源的消耗，而且还能够减少余热回收系统的负担，进而便于用于其他工艺过程或供热，从而可以提高能源利用效率，降低生产成本，然而还可以减少环境污染和减少温室气体的排放。
6、可选的，所述过滤机构包括滤网、方管和排水管，所述滤网的表面与壳体的内壁固定连接，所述方管的一侧与壳体相连通，所述排水管的一端与壳体相连通。
7、通过采用上述技术方案，通过水流穿过滤网，使得滤网能够对水中的杂物起到过滤作用，从而方便使用者对水资源进行回收。
8、可选的，所述回转窑本体的两侧均设置有支腿，所述支腿的一侧与回转窑本体固定连接。
9、通过采用上述技术方案，通过支腿与地面接触，从而对罐体起到支撑效果，从而提高罐体的稳定性。
10、可选的，所述分离机构包括罐体、电机、毛刷、出水管、进气管、出气管和水帘框，所述罐体的表面与支腿固定连接，所述罐体的底部与电机固定连接，所述电机的输出轴贯穿至罐体的内腔并与毛刷固定连接，所述出水管的一端与罐体相连通，所述进气管的一端与罐体的另一侧相连通，所述出气管的底部与罐体相连通，所述水帘框的表面与罐体的内壁固定连接，所述毛刷的顶部与水帘框转动连接，所述出气管的另一端与烟气换热器的输入端相连通，所述进气管的另一端与密封罩相连通。
11、通过采用上述技术方案，通过进气管将水蒸气输送至罐体的内部，通过毛刷吸水空气中的水分，然后配合水帘框对空气中水分进行过滤。
12、可选的，所述出水管的另一端设置有弯管，所述弯管的一端与出水管相连通。
13、通过采用上述技术方案，通过弯管的设置，能够对罐体中的过滤水起到回收作用，进而减少水资源的浪费。
14、可选的，所述烟气换热器的底部固定连接有连接板，所述连接板的表与回转窑本体固定连接。
15、通过采用上述技术方案，通过连接板的设置，能够对烟气换热器起到支撑作用，从而提高烟气换热器的稳定性。
16、可选的，所述储水箱的一侧连通有注入管，所述密封罩的表面设置为斜面，且斜面光滑。
17、通过采用上述技术方案，通过储水箱的一侧设置的注入管，能够便于使用者向储水箱的内部注入水体，能够水体不仅能够对回转窑本体的表面起到降温效果，而且还能够对回转窑本体表面的热量进行回收。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1.本技术通过喷头对回转窑本体的表面进行降温，通过水体吸收回转窑本体表面的温度，水体吸收热量后，便会产生大量水蒸气，使用者启动吸风机，吸风机将蒸气吸入密封罩的内部，从而达到对回转窑本体表面余热进行回收的效果，不仅能够降低能源的消耗，而且还能够减少余热回收系统的负担，进而便于用于其他工艺过程或供热，从而可以提高能源利用效率，降低生产成本，然而还可以减少环境污染和减少温室气体的排放。
20、2.本技术通过喷头与回转窑本体的配合使用，不仅能够对水体起到加热效果，而且配合滤网、方管和排水管还能够对热水起到回收效果，进而缓解水体加热的能源消耗，然后通过弯管的设置，能够便于使用者对罐体内部的冷凝水起到回收效果，从而缓解水资源的浪费，然后通过毛刷配合水帘框，能够提高冷凝水的回收效率，从而便于冷凝水的回收利用。
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1.回转窑余热回收系统，包括回转窑本体（1），其特征在于：所述回转窑本体（1）的表面设置有壳体（2），所述壳体（2）的内腔设置有用于回收水资源的过滤机构（3），所述壳体（2）的一侧固定连接有储水箱（4），所述壳体（2）内腔的两侧均设置有用于调节水流方向的降温机构（5），所述回转窑本体（1）的顶部设置有用于分离气液的分离机构（6），所述壳体（2）的内腔设置有导水管（7），所述壳体（2）的顶部固定连接有吸风机（8），所述吸风机（8）的输入端贯穿至壳体（2）的内腔，所述壳体（2）的顶部且位于吸风机（8）的表面固定连接有密封罩（14），所述回转窑本体（1）的顶部设置有烟气换热器（9），所述烟气换热器（9）的输出端与回转窑本体（1）相连通，所述储水箱（4）的顶部固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的输入端贯穿至储水箱（4）的内腔，所述水泵（15）的输出端与导水管（7）相连通；
2.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述过滤机构（3）包括滤网（31）、方管（32）和排水管（33），所述滤网（31）的表面与壳体（2）的内壁固定连接，所述方管（32）的一侧与壳体
3.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述回转窑本体（1）的两侧均设置有支腿（12），所述支腿（12）的一侧与回转窑本体（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述分离机构（6）包括罐体（61）、电机（62）、毛刷（63）、出水管（64）、进气管（65）、出气管（66）和水帘框（67），所述罐体（61）的表面与支腿（12）固定连接，所述罐体（61）的底部与电机（62）固定连接，所述电机（62）的输出轴贯穿至罐体（61）的内腔并与毛刷（63）固定连接，所述出水管（64）的一端与罐体（61）相连通，所述进气管（65）的一端与罐体（61）的另一侧相连通，所述出气管（66）的底部与罐体（61）相连通，所述水帘框（67）的表面与罐体（61）的内壁固定连接，所述毛刷（63）的顶部与水帘框（67）转动连接，所述出气管（66）的另一端与烟气换热器（9）的输入端相连通，所述进气管（65）的另一端与密封罩（14）相连通。
5.根据权利要求4所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述出水管（64）的另一端设置有弯管（11），所述弯管（11）的一端与出水管（64）相连通。
6.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述烟气换热器（9）的底部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的表与回转窑本体（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述储水箱（4）的一侧连通有注入管（13），所述密封罩（14）的表面设置为斜面，且斜面光滑。
...【技术特征摘要】
1.回转窑余热回收系统，包括回转窑本体（1），其特征在于：所述回转窑本体（1）的表面设置有壳体（2），所述壳体（2）的内腔设置有用于回收水资源的过滤机构（3），所述壳体（2）的一侧固定连接有储水箱（4），所述壳体（2）内腔的两侧均设置有用于调节水流方向的降温机构（5），所述回转窑本体（1）的顶部设置有用于分离气液的分离机构（6），所述壳体（2）的内腔设置有导水管（7），所述壳体（2）的顶部固定连接有吸风机（8），所述吸风机（8）的输入端贯穿至壳体（2）的内腔，所述壳体（2）的顶部且位于吸风机（8）的表面固定连接有密封罩（14），所述回转窑本体（1）的顶部设置有烟气换热器（9），所述烟气换热器（9）的输出端与回转窑本体（1）相连通，所述储水箱（4）的顶部固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的输入端贯穿至储水箱（4）的内腔，所述水泵（15）的输出端与导水管（7）相连通；
2.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述过滤机构（3）包括滤网（31）、方管（32）和排水管（33），所述滤网（31）的表面与壳体（2）的内壁固定连接，所述方管（32）的一侧与壳体（2）相连通，所述排水管（33）的一端与壳体（2）相连通。
3.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于：所述回转窑本体（1）的两侧均设置有支腿（12），所述支腿（12）的一侧与回转窑本体（1）固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：董宏鹏，
申请(专利权)人：中材天安天津工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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