一种陶瓷纤维板成型机制造技术

技术编号:41158556 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术公开了一种陶瓷纤维板成型机,包括热压座和热压架,热压架设置在热压座的顶部,热压座的底部设置有两个辅助套,两个辅助套的一侧均设置有辅助板,其中一个辅助板的底部设置有液压缸,两个辅助板的顶部均设置有活塞杆,其中一个活塞杆的一端与液压缸的输出轴传动连接,两个活塞杆的一端部套设有搁置架,通过设置了辅助板、液压缸、搁置架、双向螺纹杆、贴合块和剪切刀,启动液压缸,即可带动着两个活塞杆上下移动,从而带动着两个剪切刀上下移动,将其剪切成合适的长度,转动转动杆,可以带动着与其连接的双向螺纹杆转动,两个贴合块即可在双向螺纹杆的一端部左右移动,从而可以调整两个剪切刀之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型机,特别涉及一种陶瓷纤维板成型机


技术介绍

1、陶瓷纤维板(耐火材料制作的板)一般指硅酸铝纤维板,硅酸铝纤维板是采用湿法真空成型工艺加工而成,该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡,适用于对产品有钢性强度要求的高温领域,易切割安装,施工方便,平板硫化机又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机,是一种成型机,可以将陶瓷纤维板热压成型。

2、成型机通过热压的方式可以将陶瓷纤维板进行定型,成型机只能将陶瓷纤维板进行定型,陶瓷纤维板定型后边侧容易翻边,为了美观,就需要将陶瓷纤维板翻边的地方剪切下来,然而陶瓷纤维板需要人为剪切到合适的长度,陶瓷纤维板的数量多,为此需要连续不断的人工剪切,耗时耗力,剪切的长度不能快速的进行定位,为此设计一种陶瓷纤维板成型机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷纤维板成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷纤维板需要人为剪切到合适的长度,陶瓷纤维板的数量多,为此需要连续不断的人工剪切的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷纤维板成型机,包括热压座和热压架,所述热压架设置在热压座的顶部,所述热压座的底部设置有两个辅助套,两个所述辅助套的一侧均设置有辅助板,其中一个所述辅助板的底部设置有液压缸,两个所述辅助板的顶部均设置有活塞杆,其中一个所述活塞杆的一端与液压缸的输出轴传动连接,两个所述活塞杆的一端部套设有搁置架,所述搁置架的表面开设有刻度数,所述搁置架的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的底部设置有两个剪切刀。

3、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述剪切刀的顶端均固定安装有剪切条,所述双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个贴合块。

4、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述剪切条的一端分别与两个贴合块的底端固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述搁置架的一侧转动安装有转动杆,所述转动杆的一端与双向螺纹杆的一端固定连接,所述双向螺纹杆与搁置架的内部转动连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述热压座的底部设置有多个搁置棒,多个所述搁置棒的一端设置有剪切台。

7、作为本技术的一种优选技术方案,多个所述搁置棒设置的位置均为等间距排列。

8、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述辅助板的一侧分别与两个辅助套的一侧固定连接,两个所述辅助板设置的位置相对应。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术一种陶瓷纤维板成型机,通过设置了辅助板、液压缸、搁置架、双向螺纹杆、贴合块和剪切刀,启动液压缸,即可带动着两个活塞杆上下移动,从而带动着两个剪切刀上下移动,人为把持着陶瓷纤维板的一边侧,在剪切刀底面与陶瓷纤维板接触后,即可将陶瓷纤维板进行切割,通过该结构可以快速的对陶瓷纤维板的两边侧进行剪切,将其剪切成合适的长度,增加了成型机的使用范围,转动转动杆,可以带动着与其连接的双向螺纹杆转动,两个贴合块即可在双向螺纹杆的一端部左右移动,从而可以调整两个剪切刀之间的距离。

11、2、本技术一种陶瓷纤维板成型机,通过设置了搁置棒、剪切台、转动杆和刻度数,剪切台依靠着多个搁置棒安装在热压座的底部,根据两个剪切刀在刻度数表面位置的变化,可以测量出两个剪切刀之间的距离,因此可以根据需要剪切的长度来调整剪切刀的位置,增加了剪切刀的使用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷纤维板成型机,包括热压座(1)和热压架(2),所述热压架(2)设置在热压座(1)的顶部,其特征在于:所述热压座(1)的底部设置有两个辅助套(3),两个所述辅助套(3)的一侧均设置有辅助板(4),其中一个所述辅助板(4)的底部设置有液压缸(5),两个所述辅助板(4)的顶部均设置有活塞杆(6),其中一个所述活塞杆(6)的一端与液压缸(5)的输出轴传动连接,两个所述活塞杆(6)的一端部套设有搁置架(7),所述搁置架(7)的表面开设有刻度数(8),所述搁置架(7)的内部设置有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)的底部设置有两个剪切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:两个所述剪切刀(12)的顶端均固定安装有剪切条(11),所述双向螺纹杆(9)的一端部螺纹套设有两个贴合块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:两个所述剪切条(11)的一端分别与两个贴合块(10)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:所述搁置架(7)的一侧转动安装有转动杆(15),所述转动杆(15)的一端与双向螺纹杆(9)的一端固定连接,所述双向螺纹杆(9)与搁置架(7)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:所述热压座(1)的底部设置有多个搁置棒(13),多个所述搁置棒(13)的一端设置有剪切台(14)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:多个所述搁置棒(13)设置的位置均为等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:两个所述辅助板(4)的一侧分别与两个辅助套(3)的一侧固定连接,两个所述辅助板(4)设置的位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷纤维板成型机,包括热压座(1)和热压架(2),所述热压架(2)设置在热压座(1)的顶部,其特征在于:所述热压座(1)的底部设置有两个辅助套(3),两个所述辅助套(3)的一侧均设置有辅助板(4),其中一个所述辅助板(4)的底部设置有液压缸(5),两个所述辅助板(4)的顶部均设置有活塞杆(6),其中一个所述活塞杆(6)的一端与液压缸(5)的输出轴传动连接,两个所述活塞杆(6)的一端部套设有搁置架(7),所述搁置架(7)的表面开设有刻度数(8),所述搁置架(7)的内部设置有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)的底部设置有两个剪切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板成型机,其特征在于:两个所述剪切刀(12)的顶端均固定安装有剪切条(11),所述双向螺纹杆(9)的一端部螺纹套设有两个贴合块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王银庆袁雷王银启
申请(专利权)人:驻马店恒瑞高温节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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