【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业降温，具体是指一种用于回转窑出口的降温设备。
技术介绍
1、回转窑广泛应用于冶金、化工、建筑等行业。回转窑将原料高温煅烧后得到成品熟料，成品熟料的性能更加优异。
2、在得到成品熟料后，为了更好的输送熟料，需要对熟料进行冷却降温。目前，行业内主要是利用外部能源，通过风冷设备对成品熟料降温处理，此种方法存在天然的缺陷。一方面，物料本身的热能无法利用，会被浪费；另一方面，物料温度越高，要想实现快速降温，就需要越多的外部能源去消弭掉此部分热能。
3、因此，此种方式既不能利用物料本身的热能，又需要消耗更多的能源去降低物料本身的热能，不符合当前“节能降耗、降本增效”的理念。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于回转窑出口的降温设备，能够将物料本身的热能转化为风能，并利用引射效应，无需额外设备，就能够提升风速，从而对物料降温处理。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出的一种用于回转窑出口的降温设备，包括基台、水冷机构、余热磁转化机构、引射冷凝机构和冷凝器，所述水冷机构设于基台上靠近边缘位置，水冷机构的一端与回转窑的出口对接，回转窑的物料经旋转后能够输送到水冷机构中，水冷机构中的冷水能够对物料降温处理，冷水吸收热量后变为蒸汽，所述余热磁转化机构设于基台上壁中部，余热磁转化机构的进液口与水冷机构的排液口连通，余热磁转化机构能够将蒸汽能转化为风能利用，所述冷凝器设于基台上远离水冷机构的一侧，所述
3、进一步地，所述水冷机构包括承接筒、耐火筒、回转环、固定环、汇集管和分水管，所述固定环对称设于基台上方的支撑法兰上，靠近回转窑一侧的固定环用于提供冷却水，远离回转窑一端的固定环用于排出高温水蒸汽，所述承接筒转动设于固定环内，所述承接筒中部转动设于支撑辊上，支撑辊能够更好的承载承接筒，降低两侧固定环的负载，所述耐火筒设于承接筒中，为了能够承受高温，优选地，耐火筒采用高温耐火的砖材，所述回转环对称设于承接筒的两端，回转环跟随承接筒转动，所述分水管圆周阵列镶嵌设于承接筒内壁中，所述分水管的两端设于承接筒外侧，当冷却水流入分水管内时，冷却水将承接筒内的热量带走，所述汇集管对称设于分水管的两端，两侧的所述汇集管与分水管内腔连通，所述汇集管固定设于承接筒上，汇集管跟随承接筒转动，所述回转环远离汇集管的一侧转动设于固定环内，回转环和固定环内设有孔腔，当回转环相对固定环转动时，内部孔腔始终连通并密封。
4、进一步地，所述余热磁转化机构包括高温管、热驱风扇、永磁体和镂空齿轮，所述高温管的入口端设于水冷机构上具有排蒸汽功能的固定环的侧壁，所述低温管的出口设于远离高温管一端的固定环的侧壁上，所述热驱风扇阵列转动设于高温管的中段内腔，所述永磁体设于热驱风扇的中心，所述镂空齿轮阵列转动设于高温管的中段外壁，热驱风扇与镂空齿轮的数量和位置可以根据需要适配设置，镂空齿轮为能够在变化的磁场中产生电流的导体材料，为了降低镂空齿轮的重量，优选地，镂空齿轮采用轻质铝合金材料，当高温水蒸气到达热驱风扇处时，水蒸气会推动热驱风扇转动，并带动永磁体自转，永磁体自转时会形成旋转磁场，磁场切割镂空齿轮导体，在镂空齿轮中产生电流，导体有电流通过又会产生感应磁场，旋转磁场和感应磁场相互作用，带动镂空齿轮旋转，从而将高温管内部的动能转化为高温管外部的动能；所述余热磁转化机构还包括转轴、从动轮、冷却风扇和支架，所述支架设于基台上壁中部区域，所述转轴多组转动设于支架上，所述转轴的两端贯穿设于支架外，所述从动轮固定设于转轴上，所述冷却风扇固定设于转轴的端部，转轴、从动轮和冷却风扇的位置和方向都可以根据设备的安装空间自行调整，所述从动轮啮合设于镂空齿轮上，当镂空齿轮转动时，通过从动轮和转轴的作用，驱动冷却风扇转动，从而产生风力，便于后续对高温水蒸气降温。
5、进一步地，所述引射冷凝机构包括输风管、引射放大环和安装台，所述引射放大环多组阵列设于基台上方，引射放大环的数量与冷却风扇的数量相同，引射放大环的出风方向朝向冷凝器，所述安装台设于引射放大环下方，安装台用于固定和调整引射放大环的位置和高度，所述输风管连接设于引射放大环和支架之间，所述输风管远离引射放大环的一端套设在冷却风扇上，冷却风扇转动时，将外部空气导入输风管中，最终从引射放大环中吹出，作用在冷凝器上，对冷凝器降温处理；所述引射放大环内部设有环形腔，所述环形腔的一侧设有排气缝，排气缝的宽度细窄，当冷却风扇导入的气体进入环形腔后，气体会环绕环形腔流动，并从排气缝中流出，由伯努利原理可知，因排气缝的宽度细窄，此处气体流速加快，压强降低，此处会排出高速、低压的气体，而外部气体压强大于此处压强，外部气体在大气压的作用下迅速涌入引射放大环中心，使此处的气体流量和流速急速增大，形成空气引射的效果，极大地提高了风力，从而有效对冷凝器降温处理，使其内部水蒸气冷凝液化。
6、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
7、1、水冷机构中的分水管镶嵌在承接筒内壁中，分水管内的冷却水吸收热量转为为水蒸气，从而对承接筒内的物料冷却降温；
8、2、余热磁转化机构的热驱风扇被水蒸气驱动转动，永磁体跟随转动并产生旋转磁场，旋转磁场切割镂空齿轮导体，在镂空齿轮中产生电流，导体有电流通过又会产生感应磁场，旋转磁场和感应磁场相互作用，带动镂空齿轮旋转，再通过从动轮的作用，驱动冷却风扇转动，最终将物料的蒸汽热能转化为旋转的风能，以实现热能的再利用；
9、3、余热磁转化机构转化的风能经过引射冷凝机构后，风力在空气引射效应下，会迅速被放大，使作用在冷凝器上的风速更快，从而更好地对冷凝器降温处理；
10、4、冷却风进入引射放大环内部后，风会沿着环形腔移动，并从排气缝中排出，因排气缝宽度较小，基于伯努利原理，此处风速增大，压力降低，外部气压的压强大于此处压强，会迅速涌入引射放大环内部，形成空气引射效应，大大提高风力，从而更利于对冷凝器内部的水体降温。
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1.一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：包括基台（1）、水冷机构（2）、余热磁转化机构（3）、引射冷凝机构（4）和冷凝器（5），所述水冷机构（2）设于基台（1）上靠近边缘位置，所述余热磁转化机构（3）设于基台（1）上壁中部，所述冷凝器（5）设于基台（1）上远离水冷机构（2）的一侧，所述引射冷凝机构（4）设于基台（1）上处于余热磁转化机构（3）和冷凝器（5）之间的区域；
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述水冷机构（2）包括承接筒（10）、耐火筒（11）、回转环（12）、固定环（13）、汇集管（14）和分水管（15），所述固定环（13）对称设于基台（1）上方，所述承接筒（10）转动设于固定环（13）内，所述耐火筒（11）设于承接筒（10）中，所述回转环（12）对称设于承接筒（10）的两端，所述分水管（15）圆周阵列镶嵌设于承接筒（10）内壁中，所述分水管（15）的两端设于承接筒（10）外侧，所述汇集管（14）对称设于分水管（15）的两端，两侧的所述汇集管（14）与分水管（15）内腔连通，所述汇集管（14）固定设于承接筒（10）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述回转环（12）远离汇集管（14）的一侧转动设于固定环（13）内，回转环（12）和固定环（13）内设有孔腔。
4.根据权利要求3所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述余热磁转化机构（3）还包括转轴（20）、从动轮（21）、冷却风扇（22）和支架（23），所述支架（23）设于基台（1）上壁中部区域，所述转轴（20）多组转动设于支架（23）上，所述转轴（20）的两端贯穿设于支架（23）外，所述从动轮（21）固定设于转轴（20）上，所述冷却风扇（22）固定设于转轴（20）的端部，所述从动轮（21）啮合设于镂空齿轮（19）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述引射冷凝机构（4）还包括输风管（24）和安装台（26），所述安装台（26）设于引射放大环（25）下方，所述输风管（24）连接设于引射放大环（25）和支架（23）之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述引射放大环（25）内部设有环形腔（27），所述环形腔（27）的一侧设有排气缝（28）。
7.根据权利要求6所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述输风管（24）远离引射放大环（25）的一端套设在冷却风扇（22）上。
8.根据权利要求7所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述冷凝器（5）的出口设有低温管（7），所述低温管（7）的中部设有循环泵（6），所述低温管（7）远离冷凝器（5）的一端设于水冷机构（2）上。
9.根据权利要求8所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述基台（1）上设有支撑辊（8），所述支撑辊（8）前后两端对称设有支撑法兰（9），所述固定环（13）设于支撑法兰（9）上，所述承接筒（10）中部转动设于支撑辊（8）上。
10.根据权利要求9所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述高温管（16）的入口端设于具有排蒸汽功能的固定环（13）的侧壁，所述低温管（7）的出口设于远离高温管（16）一端的固定环（13）的侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：包括基台（1）、水冷机构（2）、余热磁转化机构（3）、引射冷凝机构（4）和冷凝器（5），所述水冷机构（2）设于基台（1）上靠近边缘位置，所述余热磁转化机构（3）设于基台（1）上壁中部，所述冷凝器（5）设于基台（1）上远离水冷机构（2）的一侧，所述引射冷凝机构（4）设于基台（1）上处于余热磁转化机构（3）和冷凝器（5）之间的区域；
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述水冷机构（2）包括承接筒（10）、耐火筒（11）、回转环（12）、固定环（13）、汇集管（14）和分水管（15），所述固定环（13）对称设于基台（1）上方，所述承接筒（10）转动设于固定环（13）内，所述耐火筒（11）设于承接筒（10）中，所述回转环（12）对称设于承接筒（10）的两端，所述分水管（15）圆周阵列镶嵌设于承接筒（10）内壁中，所述分水管（15）的两端设于承接筒（10）外侧，所述汇集管（14）对称设于分水管（15）的两端，两侧的所述汇集管（14）与分水管（15）内腔连通，所述汇集管（14）固定设于承接筒（10）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述回转环（12）远离汇集管（14）的一侧转动设于固定环（13）内，回转环（12）和固定环（13）内设有孔腔。
4.根据权利要求3所述的一种用于回转窑出口的降温设备，其特征在于：所述余热磁转化机构（3）还包括转轴（20）、从动轮（21）、冷却风扇（22）和支架（23），所述支架（23）设于基台（1）上壁中部区域，所述转轴（20）多组转动设于支架（23）上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明举，金鹏，
申请(专利权)人：河北久诚环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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