【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸锭机，特别是涉及一种铸锭机脱模自动重力锤系统。
技术介绍
1、铸锭机是用以金属件的铸锭设备，铸锭是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的，凝固之后，这些锭(或棒料、板坯或方坯，根据容器而定)被进一步机械加工成多种新的形状。
2、铸锭机在使用时，凝固后的金属锭容易与模具内壁发生粘连，在依靠金属锭自身重力不易进行脱模，且有对金属锭进行敲击脱模的装置，需要额外配备动力结构，为此，需要提供一种铸锭机脱模自动重力锤系统，依靠铸锭机在输送过程中产生的动力，合理利用双摆臂产生转动力的方式，对重力锤进行驱动，无需再次提供驱动力，便于金属锭的脱模。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铸锭机脱模自动重力锤系统，依靠铸锭机在输送过程中产生的动力，合理利用双摆臂产生转动力的方式，对重力锤进行驱动，无需再次提供驱动力，便于金属锭的脱模，以解决上述技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸锭机脱模自动重力锤系统，包括铸锭机：所述铸锭机包括位于...
【技术保护点】
1.一种铸锭机脱模自动重力锤系统，其特征在于，包括铸锭机(1)：所述铸锭机(1)包括位于其内部前侧和后侧的两个驱动链盘(2)，所述驱动链盘(2)的表面套设有链条(3)，位于前侧和后侧链条(3)之间排列设置有多个模具(4)，所述铸锭机(1)的上方设置有两个可转动的转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面固定连接有敲击臂(6)，所述敲击臂(6)远离转动轴(5)的一端设置有敲击锤(7)，所述敲击锤(7)位于模具(4)的正上方，所述转动轴(5)的表面固定连接有偏转臂(8)，所述偏转臂(8)的底端位于链条(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铸锭机脱模自动重力锤系...
【技术特征摘要】
1.一种铸锭机脱模自动重力锤系统，其特征在于，包括铸锭机(1)：所述铸锭机(1)包括位于其内部前侧和后侧的两个驱动链盘(2)，所述驱动链盘(2)的表面套设有链条(3)，位于前侧和后侧链条(3)之间排列设置有多个模具(4)，所述铸锭机(1)的上方设置有两个可转动的转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面固定连接有敲击臂(6)，所述敲击臂(6)远离转动轴(5)的一端设置有敲击锤(7)，所述敲击锤(7)位于模具(4)的正上方，所述转动轴(5)的表面固定连接有偏转臂(8)，所述偏转臂(8)的底端位于链条(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铸锭机脱模自动重力锤系统，其特征在于，所述铸锭机(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑立柱(9)，两个支撑立柱(9)的左侧固定连接有固定载板(10)，两个转动轴(5)位于固定载板(10)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种铸锭机脱模自动重力锤系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，曲丽，段显明，
申请(专利权)人：文登皇利压铸化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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