【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水冷变径装置，具体涉及一种可调节变径大小的装置。
技术介绍
1、水冷变径是指将水冷系统中的管道直径从一个规格转换为另一个规格。这通常是为了适应不同部件之间的连接或改善冷却效果。通过引入不同直径的管道，可以更好地控制水流速度和冷却效果。
2、通常在对管体进行变径处理时，会通过柱形结构插入至管体内，而柱形的前端为锥形，后端为柱形，通过锥形而便于柱形插入至管体内，柱形要大于管体的直径，当柱形结构插入至管体内后，把管体撑开，而时管体的直径产生变化。
3、然而，由于现有的柱形结构都是固定式的，无法进行调节，这就导致管体改变后的直径是固定的，当需要把管体直径变得更大时，则需要另一个更大的柱形结构插入至原先扩大直径的管体内，进一步的再次扩大，十分的麻烦。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种可调节变径大小的水冷变径装置。
2、为了完成上述目的，本技术提供了一种水冷变径装置，包括放置桌、变径结构和压制结构；
3、所述变径结构设置在放置桌后端上侧，所述变径结构包括推送组件和变径组件，所述推送组件用于带动变径组件横向移动，所述变径组件包括连接柱、丝杆、固定环、移动环和扩张件，所述丝杆可转动的设置在连接柱的前端，所述固定环设置在连接柱上，所述移动环设置在丝杆上，所述连接柱内设置有容纳部，所述容纳部内设置有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述扩张件具有多组，多组所述扩张件分别沿连接柱的周向方向设置，所述扩张件包括第一铰接杆、第二铰接杆
4、所述压紧结构设置在放置桌的前端上侧，所述压紧结构包括弧形底座和弧形压块，所述弧形底座设置在放置桌上，所述弧形压块可升降的设置在弧形底座的上方。
5、上述有益效果为，把管体放置到弧形底座上，弧形压块下降，而把管体压紧在弧形底座上，随后推送组件带动变径组件向前移动，而使多个扩张板形成的柱形进入至管体内，而使管体的直径发生变化，当需要进一步的扩大管体直径时，通过电机带动丝杆转动，而使移动环向后移动，移动环通过第一铰接杆和第二铰接杆的转动带动横向板上移，同时横向柱在横向孔内移动，横向板上移而使多个扩张板外移，而使管体的直径变的更大，根据需要使用，或根据管体的大小，而提前调节好多个扩张板的位置即可，十分的方便。
6、一个优选方案是，所述推送组件包括移动块和推送气缸，所述移动块的两端分别可滑动的设置在滑槽内，所述滑槽设置在放置桌的后端上侧，所述推送气缸的推送柱与移动块后端连接，所述移动块的前端通过连接盘与连接柱的后端端部连接。
7、一个优选方案是，所述扩张板的前端为锥形，所述扩张板的后端为弧形。
8、一个优选方案是，所述弧形压块的上端与下压气缸的伸缩杆连接，所述下压气缸设置在l形板的横板上，所述l形板的竖板与放置桌连接。
9、一个优选方案是，所述放置桌的下端四个角分别设置有支撑块。
10、一个优选方案时，所述横向板的中部下侧设置有缺口。
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1.一种水冷变径装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述推送组件包括移动块和推送气缸，所述移动块的两端分别可滑动的设置在滑槽内，所述滑槽设置在放置桌的后端上侧，所述推送气缸的推送柱与移动块后端连接，所述移动块的前端通过连接盘与连接柱的后端端部连接。
3.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述扩张板的前端为锥形，所述扩张板的后端为弧形。
4.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述弧形压块的上端与下压气缸的伸缩杆连接，所述下压气缸设置在L形板的横板上，所述L形板的竖板与放置桌连接。
5.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述放置桌的下端四个角分别设置有支撑块。
6.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述横向板的中部下侧设置有缺口。
【技术特征摘要】
1.一种水冷变径装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述推送组件包括移动块和推送气缸，所述移动块的两端分别可滑动的设置在滑槽内，所述滑槽设置在放置桌的后端上侧，所述推送气缸的推送柱与移动块后端连接，所述移动块的前端通过连接盘与连接柱的后端端部连接。
3.根据权利要求1所述的水冷变径装置，其特征在于，所述扩张板的前端为锥形，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林立勋，
申请(专利权)人：广东安恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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