一种管套水冷变径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管套水冷变径装置，包括机座、带动机构、调径机构和主体管；首先管套一端穿过带动机构处于主体管的第二直管段内，管套的另一端通过现有管道夹具固定住，驱动调节管转动，第二环体与压制管抵接，第二环体通过压制管带动第三环体向带动结构方向移动，通过锥形管段与锥形斜面抵接以及多个线槽的设置，第二直管段的直径逐渐减小，带动机构开始工作，带动机构带动调径机构和主体管转动，主体管的第二直管段对管套形成打磨效果以及缩径效果，通过这样结构使得管套的变径段更加平缓。缓。缓。

【技术实现步骤摘要】
一种管套水冷变径装置


[0001]本技术涉及管套水冷变径装置，具体涉及管套变径处更加平缓的处理装置。

技术介绍

[0002]管套是常见连接零部件之一，管套涉及领域非常多，套管的材质也是多种多样，如金属管套、橡胶管套、塑料管套等材质管套。
[0003]其中，水冷管又称冷却管，冷却管适用于机床、液压机械、数控机床作油以及水冷却系统配用，水冷却系统会涉及到冷却管对接，对接两个管道直径不一致时，这样就需要对管套进行变径处理，然而，现有的管套变径处理结构处理过后，管套的变径段不够平缓，这样的话会影响后期冷却管道对接的密封度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种管套水冷变径装置，以解决现有管套变径处理结构存在的管套的变径段不够平缓问题。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种管套水冷变径装置，包括机座、带动机构、调径机构和主体管；
[0006]机座转动设置有带动结构；
[0007]调径机构包括固定管、承接管、调节管和压制管，固定管的一端与带动结构固定连接，固定管的另一端内壁设置有锥形斜面，固定管的外壁固定套设有第一环体，第一环体与承接管的内壁对接，承接管的外壁圆周开设第一螺纹部，调节管的一端内壁圆周开设第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部螺接，调节管的另一端内壁同轴设置有第二环体，第二环体与压制管抵接；
[0008]主体管圆周开设多个线槽，主体管包括第一直管段、锥形管段、第三环体和第二直管段，第一直管段与锥形管段的收口端对接，锥形管段的扩口端与第三环体的对接，第三环体的内圈与第二直管段对接，压制管与第三环体抵接，锥形管段与锥形斜面抵接。
[0009]优选的，带动机构包括第一轴承、连接管和驱动套轮，第一轴承的外圈与机座固定连接，连接管的两端分别与第一轴承的内圈和驱动套轮固定连接，固定管的一端与驱动套轮固定连接；
[0010]优选的，机座包括矩形壳体和安装板，安装板固定设置在矩形壳体内，矩形壳体的一端为敞口结构，矩形壳体的另一端开设通孔，通孔与固定管同轴设置，带动机构设置在安装板上，安装板开设通孔。
[0011]优选的，固定管包括第三直管段、第四直管段、第四环体和第五直管段，第三直管段的一端与带动结构固定连接，第三直管段的另一端的外壁圆周开设第三螺纹部，第四直管段的一端的内壁圆周开设第四螺纹部，第三螺纹部与第四螺纹部螺接，第四环体的分别与第四直管段的另一端、第五直管段的一端固定连接，第五直管段的另一端的内壁开设锥形斜面。
[0012]优选的，还包括驱动机构，驱动机构包括驱动轮、皮带和电机，电机固定设置机座上，电机的输出轴与驱动轮固定连接，皮带套设在驱动轮和驱动套轮上。
[0013]优选的，压制管包括第六直管段和第五环体和第六环体，第六直管段的内壁与第五环体固定连接，第五环体与第三环体抵接，第六直管段的外端与第六环体固定连接，第六环体与第一环体抵接。
[0014]上述方案有益效果为：首先管套一端穿过带动机构处于主体管的第二直管段内，管套的另一端通过现有管道夹具固定住，驱动调节管转动，第二环体与压制管抵接，第二环体通过压制管带动第三环体向带动结构方向移动，通过锥形管段与锥形斜面抵接以及多个线槽的设置，第二直管段的直径逐渐减小，带动机构开始工作，带动机构带动调径机构和主体管转动，主体管的第二直管段对管套形成打磨效果以及缩径效果，通过这样结构使得管套的变径段更加平缓。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术管套水冷变径装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术管套水冷变径装置的前视结构示意图；
[0018]图3是本技术管套水冷变径装置的另一视角立体结构示意图；
[0019]图4是本技术管套水冷变径装置的剖视状态的结构示意图；
[0020]图5是图4的另一视角的结构示意图；
[0021]图6是图5中A区域的放大结构示意图。
[0022]说明附图标记
[0023]10、机座；11、矩形壳体；12、安装板；13、敞口结构；14、通孔；20、带动机构；21、第一轴承；22、连接管；23、驱动套轮；30、调径机构；31、固定管；32、承接管；33、调节管；34、压制管；341、第六直管段；342、第五环体；343、第六环体；310、锥形斜面；311、第三直管段；312、第四直管段；313、第四环体；314、第五直管段；315、第四螺纹部；35、第一环体；320、第一螺纹部；330、第二螺纹部；36、第二环体；40、主体管；41、线槽；42、第一直管段；43、锥形管段；44、第三环体；45、第二直管段；50、驱动机构；51、驱动轮；52、皮带；53、电机。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]第一实施例：
[0026]如图1至图6所示，本实施例提供了一种管套水冷变径装置，包括机座10、带动机构20、调径机构30和主体管40。
[0027]机座10上转动设置有带动结构20；调径机构30包括固定管31、承接管32、调节管33和压制管34，固定管31的一端固定设置在带动结构20，固定管31的另一端内壁设置有锥形
斜面310，固定管31的外壁固定套设有第一环体35，第一环体35与承接管32的内壁对接，承接管32的外壁圆周开设第一螺纹部320，调节管33的一端内壁圆周开设第二螺纹部330，第一螺纹部320与第二螺纹部330螺接，调节管33的另一端内壁同轴设置有第二环体36，第二环体36与压制管34抵接；主体管40圆周开设多个线槽41，主体管40包括第一直管段42、锥形管段43、第三环体44和第二直管段45，第一直管段42与锥形管段43的收口端对接，锥形管段43的扩口端与第三环体44的对接，第三环体44的内圈与第二直管段45对接，压制管34与第三环体44抵接，锥形管段43与锥形斜面310抵接，线槽41依次穿过第二直管段45、第三环体44、锥形管段43和部分第一直管段42。
[0028]首先管套一端穿过带动机构20处于主体管40的第二直管段45内，管套的另一端通过现有管道夹具固定住，可参考专利公开号：CN102069121B或CN215616201U或CN208067795U或CN216464218U，驱动调节管33转动，第二环体36与压制管34抵接，第二环体36通过压制管34带动第三环体44向带动结构20方向移动，通过锥形管段43与锥形斜面310抵接以及多个线槽41的设置，第二直管段45的直径逐渐减小，带动机构20开始工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管套水冷变径装置，其特征在于，包括：机座，其转动设置有带动结构；调径机构，包括固定管、承接管、调节管和压制管，所述固定管的一端与所述带动结构固定连接，所述固定管的另一端内壁设置有锥形斜面，所述固定管的外壁固定套设有第一环体，所述第一环体与所述承接管的内壁对接，所述承接管的外壁圆周开设第一螺纹部，所述调节管的一端内壁圆周开设第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺接，所述调节管的另一端内壁同轴设置有第二环体，所述第二环体与所述压制管抵接；主体管，圆周开设多个线槽，所述主体管包括第一直管段、锥形管段、第三环体和第二直管段，所述第一直管段与所述锥形管段的收口端对接，所述锥形管段的扩口端与所述第三环体的对接，所述第三环体的内圈与所述第二直管段对接，所述压制管与所述第三环体抵接，所述锥形管段与所述锥形斜面抵接。2.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置，其特征在于，所述带动机构包括第一轴承、连接管和驱动套轮，所述第一轴承的外圈与所述机座固定连接，所述连接管的两端分别与所述第一轴承的内圈和驱动套轮固定连接，所述固定管的一端与所述驱动套轮固定连接。3.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置，其特征在于，所述机座包括矩形壳体和安装板，所述安装板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠臣，
申请(专利权)人：广东安恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：