【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工，具体为一种不锈钢板材折弯装置。
技术介绍
1、锈钢板材，强度硬度高，塑性韧性好，可以对不锈钢板材进行多种加工操作，如切割、折弯等，在对不锈钢板材进行折弯过程中，需要使用专门的折弯装置将不锈钢板材折弯成要求的形状，并且在实际应用的过后由于手工折弯板材不仅耗费体力且折弯效果较差，随着各种技术的不断发展进步，大多使用折弯机进行不锈钢板材折弯，减少人力使用成本；
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种不锈钢板材折弯装置”，其公开（公告）号为“cn 213052200 u”，该专利主要通过托板和挡块的作用对钢板材进行平稳的放置，拧动固定螺母与螺纹杆之间配合可以带动夹板进行移动，进而对钢板材进行夹持固定使其保持稳定性，便于后续对其进行折弯加工；通过滑块与收纳槽侧壁的滑动作用可以对调节板的位置进行调节，进而对一组托板的位置进行调节增大两侧托板之间的间距，使得装置可以对一定范围内的不同长度的钢板材进行夹持固定，扩大装置的适用范围以便于完成多种折弯需求；通过制热板和加热孔的作用可以对需要折弯处的钢板材进行加热，从而便于对钢板材进行 更快速的折弯提高工作的效率，但是在进行弯折作业时，如果需要对不同不锈钢板的不同位置进行弯折时，需要逐步测量过后再进行弯折作业较为麻烦，为此，我们提出一种不锈钢板材折弯装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢板材折弯装置。
2、以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材折弯装置，包括
3、作为本技术的进一步方案：所述a螺纹孔的内部螺纹连接有a螺纹杆，所述a螺纹杆的一端通过轴承转动有固定板，所述固定板置于n型板内壁的下方。
4、作为本技术的进一步方案：所述滑槽的内部安装有b螺纹杆，所述b螺纹杆的一端通过转杆安装于滑槽内壁的一侧。
5、作为本技术的进一步方案：所述活动套的内壁与b螺纹杆的表面螺纹连接，且活动套滑动连接于滑槽的内部。
6、作为本技术的进一步方案：所述工作板的一侧安装有电机盒，所述电机盒的内壁开设有散热槽，所述电机盒的内壁安装有伺服电机。
7、作为本技术的进一步方案：所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿电机盒与b螺纹杆的另一端相连接。
8、作为本技术的进一步方案：所述折弯结构包括支撑架、u型板、气缸以及液压杆，所述支撑架的内壁的两侧通过螺钉安装在工作板外表面的两侧，所述u型板的一端与工作板的底部相连接，所述液压杆的顶部与支撑架的内壁相连接，所述液压杆的底部与安置板的顶部固定连接，所述安置板的底部安装有若干等距分布的按压块。
9、作为本技术的进一步方案：所述气缸安装在u型板的顶端，所述气缸的顶部与推块的底部相连接。
10、采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、1、本技术通过刻度标识安装在工作板顶面的两侧，在进行钢材弯折时，可对钢材不同位置进行弯折，首先将钢材放置在工作板的顶面，通过观察刻度标识观察钢材的长度，通过转动a螺纹杆，a螺纹杆带动固定板下移，通过固定板按压钢材的顶部固定钢材，然后可启动伺服电机的电源，通过伺服电机带动传动杆转动，传动杆带动b螺纹杆转动，b螺纹杆转动的同时带动活动套移动，通过活动套带动n型板移动，n型板可带动固定板和钢材移动，可通过持续观察刻度标识，观察钢材移动的长度，在移动至合适的长度时通过折弯结构对钢材进行折弯作业，达到在一定范围内可对钢材不同长度进行弯折；
12、2、本技术通过支撑架安装在工作板外表面的两侧，u型板安装在工作板的下方，在对钢板进行弯折作业时首先将钢板需要弯折的区域从推块的顶部推过，然后通过打开液压杆，液压杆推动安置板，安置板带动按压块对钢材进行按压，然后通过打开气缸，气缸推动推块，推块会推动伸出的钢板，钢板在推力的作用下会发生形变，达到在一定范围内可适应不同宽度的钢板，并且增加在进行弯折作业时钢板的稳定性。
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1.一种不锈钢板材折弯装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的底部与折弯结构（2）的一端相连接，所述工作板（1）一侧与调节结构（3）的表面活动连接，所述工作板（1）包括刻度标识（111）、滑槽（112）、支撑腿（113）以及防滑垫（114），所述调节结构（3）包括活动套（311）以及N型板（312），所述活动套（311）的表面安装在N型板（312）的内壁，所述活动套（311）的内壁开设有螺纹槽，所述N型板（312）的顶部开设有A螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述A螺纹孔的内部螺纹连接有A螺纹杆（313），所述A螺纹杆（313）的一端通过轴承转动有固定板（314），所述固定板（314）置于N型板（312）内壁的下方。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述滑槽（112）的内部安装有B螺纹杆（115），所述B螺纹杆（115）的一端通过转杆（116）安装于滑槽（112）内壁的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述活动套（311）的内壁与B
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述工作板（1）的一侧安装有电机盒（117），所述电机盒（117）的内壁开设有散热槽，所述电机盒（117）的内壁安装有伺服电机（118）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述伺服电机（118）的输出端花键连接有传动杆（119），所述传动杆（119）的一端贯穿电机盒（117）与B螺纹杆（115）的另一端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述折弯结构（2）包括支撑架（211）、U型板（212）、气缸（213）以及液压杆（214），所述支撑架（211）的内壁的两侧通过螺钉安装在工作板（1）外表面的两侧，所述U型板（212）的一端与工作板（1）的底部相连接，所述液压杆（214）的顶部与支撑架（211）的内壁相连接，所述液压杆（214）的底部与安置板（215）的顶部固定连接，所述安置板（215）的底部安装有若干等距分布的按压块（216）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述气缸（213）安装在U型板（212）的顶端，所述气缸（213）的顶部与推块（217）的底部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材折弯装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的底部与折弯结构（2）的一端相连接，所述工作板（1）一侧与调节结构（3）的表面活动连接，所述工作板（1）包括刻度标识（111）、滑槽（112）、支撑腿（113）以及防滑垫（114），所述调节结构（3）包括活动套（311）以及n型板（312），所述活动套（311）的表面安装在n型板（312）的内壁，所述活动套（311）的内壁开设有螺纹槽，所述n型板（312）的顶部开设有a螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述a螺纹孔的内部螺纹连接有a螺纹杆（313），所述a螺纹杆（313）的一端通过轴承转动有固定板（314），所述固定板（314）置于n型板（312）内壁的下方。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述滑槽（112）的内部安装有b螺纹杆（115），所述b螺纹杆（115）的一端通过转杆（116）安装于滑槽（112）内壁的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材折弯装置，其特征在于：所述活动套（311）的内壁与b螺纹杆（115）的表面螺纹连接，且活动套（311）滑动连接于滑槽（112）的内部。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：石志强，
申请(专利权)人：泰州市科立机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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