【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花架制作领域，尤其涉及一种花架制作的圆弧弯曲机。
技术介绍
1、花架是用刚性材料构成一定形状的格架供攀缘植物攀附的园林设施。在加工花架时，有时会将刚性材料制作成圆弧形状。
2、现有技术中有的通过人工使用钳子等工具对刚性材料进行弯曲，该方式存在效率低、且误差容易较大的问题；也有的采用模具冲压定型的方式对其进行弯曲，但是该方式中的模具通常只能对应一种规格的产品，且模具的生产周期长、价格昂贵。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术的目的是提供一种花架制作的圆弧弯曲机，本技术采用如下技术方案：
2、本技术一种花架制作的圆弧弯曲机，包括：
3、工作台，其顶面设有通槽；
4、滑块一，滑动连接在所述通槽中；
5、线性驱动部件，设置于所述工作台上，且其动作端与所述滑块一固定连接；
6、旋转驱动部件一，设置于所述滑块一的底面，且其输出轴贯穿所述滑块一；
7、轮体一，固定连接在所述旋转驱动部件一的输出轴上；
8、驱动机构，设置于所述工作台上；
9、轮体二，设置有两个，两个所述轮体二分别设置在所述驱动机构上，且两个所述轮体二对称设置在所述轮体一的两侧；所述驱动机构带动两个所述轮体二同步进行相向或相背的直线移动，且所述轮体二的移动方向与所述滑块一的移动方向相垂直。
10、进一步的，所述驱动机构包括：
11、双向螺纹杆，所述工作台上设有滑槽一，所述双向螺纹杆转动连接
12、滑块二，设置有两个，两个所述滑块二分别螺纹套设在所述双向螺纹杆的两端，且所述滑块二与所述滑槽一滑动连接；
13、连接轴，设置有两个，两个所述连接轴分别固定连接在所述滑块二上，且两个所述轮体二分别转动连接在所述连接轴上；
14、旋转驱动部件二，设置于所述工作台上，且其输出轴与所述双向螺纹杆的一端固定连接。
15、再进一步的，所述连接轴为l型结构，所述轮体二转动连接在所述连接轴的竖直段上。
16、再进一步的，还包括滑板，设置有两个，两个所述滑板二分别固定连接在所述滑块一的两侧；所述通槽的两侧壁上均设有滑槽二，所述滑板远离所述滑块一的一端分别滑动连接在所述滑槽二内。
17、再进一步的，还包括支撑柱，设置有若干个，若干个所述支撑柱沿所述工作台底面的周向间隔设置，且所述支撑柱的顶面与所述工作台的底面固定连接。
18、再进一步的，所述轮体一、所述轮体二上均设有容置槽。
19、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
20、通过控制线性驱动部件的行程，能够通过滑块一上方的轮体一将刚性材料挤压成多种不同的弧形结构，进而通过旋转驱动部件带动轮体一进行往复的转动，能够使得刚性材料形成多种不同曲率的圆弧；解决了人工操作时存在的效率低、且误差容易较大的问题，同时也解决了采用模具冲压定型时存在的适用性低、生产周期长且价格昂贵的问题。
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1.一种花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：
3.根据权利要求2所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述连接轴(73)为L型结构，所述轮体二(8)转动连接在所述连接轴(73)的竖直段上。
4.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：还包括滑板(10)，设置有两个，两个所述滑板(10)二分别固定连接在所述滑块一(3)的两侧；所述通槽(2)的两侧壁上均设有滑槽二(11)，所述滑板(10)远离所述滑块一(3)的一端分别滑动连接在所述滑槽二(11)内。
5.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：还包括支撑柱(12)，设置有若干个，若干个所述支撑柱(12)沿所述工作台(1)底面的周向间隔设置，且所述支撑柱(12)的顶面与所述工作台(1)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述轮体一(6)、所述轮体二(8)上均设有容置槽(13)。
【技术特征摘要】
1.一种花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：
3.根据权利要求2所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：所述连接轴(73)为l型结构，所述轮体二(8)转动连接在所述连接轴(73)的竖直段上。
4.根据权利要求1所述的花架制作的圆弧弯曲机，其特征在于：还包括滑板(10)，设置有两个，两个所述滑板(10)二分别固定连接在所述滑块一(3)的两侧；所述通槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳瑞，魏青云，韩旺村，任德元，
申请(专利权)人：黄骅市双瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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