【技术实现步骤摘要】
本申请涉及拉丝机，尤其是涉及拉丝机进料装置。
技术介绍
1、拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，一般广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机和竹木拉丝机等，拉丝机在对铜丝进行拉丝时需要进料装置将铜丝添加至拉丝机上进行加工。
2、公告号cn219043568u的技术专利提出了一种拉丝机进料装置，包括底板，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板的底面且靠近左侧处固定安装有穿线架，所述穿线架的左侧面开设有穿线孔，所述底板的顶部设有驱动组件，所述底板的顶面固定安装有堆线架，所述顶板的底面通过轴承活动安装有盘线器，所述顶板的底面通过轴承活动安装有位于盘线器左侧的转线盘，所述底板与顶板之间设有升降组件。
3、上述中的一种拉丝机进料装置，铜丝具有一定的弹性，将铜丝分别盘放在转线盘和盘线器上通过拉丝机拉动，可能无法将铜丝进行绷紧，会出现脱落，导致铜丝发生缠绕的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有的一种拉丝机进料装置，铜丝具有一定的弹性，将铜丝分别盘放在转线盘和盘线器上通过拉丝机拉动，可能无法将铜丝进行绷紧，会出现脱落，导致铜丝发生缠绕的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
3、拉丝机进料装置，包括底板，所述底板上表面一端转动连接有放线柱，所述底板上表面位于所述放线柱的右侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有驱动电机，所述驱动电机输
4、通过采用以上技术方案，使用时，首先将铜丝放置在放线柱上，然后将铜丝的一端拉出缠绕在轴承上，之后滑动两个挡线板，将缠线盘两侧进行阻挡，再通过驱动电机使丝杠转动，使缠线盘可以进行上下移动，将缠线盘的高度大于铜丝的高度，使铜丝从顶端拉出，防止缠绕在一起。
5、可选的，所述底板上表面位于所述缠线盘的右侧固定连接有过线架，所述过线架两侧侧壁顶端开设有相连通的过线槽，所述过线槽两端开口处均安装有一组滚轮，每组所述滚轮分为两个且分别与所述过线槽的上下两侧侧壁转动连接。
6、通过采用以上技术方案，通过将铜丝从每组滚轮之间穿过，可以提高铜丝的进料速度，提高工作效率。
7、可选的，所述底板上表面位于所述安装槽两侧均连接有限位柱，两个所述限位柱远离所述底板的一端均贯穿所述缠线盘的一端并形成滑动连接。
8、通过采用以上技术方案，通过限位柱可以避免丝杠在转动时螺接在丝杠上的缠线盘跟随转动，无法进行上下移动。
9、可选的，两个所述限位柱顶端固定连接有同一个限位板，所述丝杠远离所述驱动电机的一端与所述限位板转动连接。
10、通过采用以上技术方案，通过限位板和两个限位柱的支撑，可以避免丝杠支撑点集中在驱动电机的输出端上，提高稳定性。
11、可选的，所述驱动电机与所述丝杠之间安装有联轴器，所述底板上表面位于所述限位柱一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离所述底板的一侧侧壁与所述限位柱可拆卸连接。
12、通过采用以上技术方案，通过外部螺栓将连接块与限位柱进行固定，在需要取出缠线盘时，通过取下外部螺栓将限位柱与底板分离，之后将丝杠从联轴器上取下可以将缠线盘从丝杠的底端取出，同时可以将驱动电机从安装槽中取出，进行更换和维修。
13、可选的，所述过线架位于所述过线槽的一侧侧壁铰接有密封板。
14、通过采用以上技术方案，通过打开密封板方便将铜丝从过线槽中穿过。
15、可选的，所述放线柱侧壁底端套有防护桶，所述防护桶与所述放线柱固定连接。
16、通过采用以上技术方案，通过防护桶可以避免铜丝松散弹开。
17、可选的，所述底板下表面四端均固定连接有锥形块。
18、通过采用以上技术方案，通过将锥形块插入地面可以将底板进行固定，避免拉丝机在拉线过程中导致底板移动。
19、综上所述，本申请有益效果如下：
20、本申请通过缠线盘、挡线板和丝杠等结构间的配合设置，使用时，首先将铜丝放置在放线柱上，然后将铜丝的一端拉出缠绕在轴承上，之后滑动两个挡线板，将缠线盘两侧进行阻挡，再通过驱动电机使丝杠转动，使缠线盘可以进行上下移动，将缠线盘的高度大于铜丝的高度，使铜丝从顶端拉出，防止缠绕在一起，尽量避免了将铜丝分别盘放在转线盘和盘线器上通过拉丝机拉动，可能无法将铜丝进行绷紧，会出现脱落，导致铜丝发生缠绕的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.拉丝机进料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一端转动连接有放线柱（2），所述底板（1）上表面位于所述放线柱（2）的右侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端连接有丝杠（5），所述丝杠（5）上螺接有缠线盘（6），所述缠线盘（6）顶端开设有两个弧形滑孔（7），所述缠线盘（6）底端开设有两个弧形滑槽（8），两个所述弧形滑孔（7）内滑动连接有挡线板（9），所述挡线板（9）底端与所述弧形滑槽（8）相卡接，所述缠线盘（6）中间段上套设有轴承（10），所述轴承（10）内壁与所述缠线盘（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于所述缠线盘（6）的右侧固定连接有过线架（11），所述过线架（11）两侧侧壁顶端开设有相连通的过线槽（12），所述过线槽（12）两端开口处均安装有一组滚轮（13），每组所述滚轮（13）分为两个且分别与所述过线槽（12）的上下两侧侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于所述安装槽（3
4.根据权利要求3所述的拉丝机进料装置，其特征在于：两个所述限位柱（14）顶端固定连接有同一个限位板（15），所述丝杠（5）远离所述驱动电机（4）的一端与所述限位板（15）转动连接。
5.根据权利要求4所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述驱动电机（4）与所述丝杠（5）之间安装有联轴器（16），所述底板（1）上表面位于所述限位柱（14）一侧均固定连接有连接块（17），所述连接块（17）远离所述底板（1）的一侧侧壁与所述限位柱（14）可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述过线架（11）位于所述过线槽（12）的一侧侧壁铰接有密封板（18）。
7.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述放线柱（2）侧壁底端套有防护桶（19），所述防护桶（19）与所述放线柱（2）固定连接。
8.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述底板（1）下表面四端均固定连接有锥形块（20）。
...【技术特征摘要】
1.拉丝机进料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一端转动连接有放线柱（2），所述底板（1）上表面位于所述放线柱（2）的右侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端连接有丝杠（5），所述丝杠（5）上螺接有缠线盘（6），所述缠线盘（6）顶端开设有两个弧形滑孔（7），所述缠线盘（6）底端开设有两个弧形滑槽（8），两个所述弧形滑孔（7）内滑动连接有挡线板（9），所述挡线板（9）底端与所述弧形滑槽（8）相卡接，所述缠线盘（6）中间段上套设有轴承（10），所述轴承（10）内壁与所述缠线盘（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于所述缠线盘（6）的右侧固定连接有过线架（11），所述过线架（11）两侧侧壁顶端开设有相连通的过线槽（12），所述过线槽（12）两端开口处均安装有一组滚轮（13），每组所述滚轮（13）分为两个且分别与所述过线槽（12）的上下两侧侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的拉丝机进料装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于所述安装槽（3）两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，王建国，高峰，
申请(专利权)人：上海安字实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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