【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板钻孔机，尤其涉及一种压脚切换装置及钻孔设备。
技术介绍
1、现存市场上的pcb钻孔机，为了适应多样化的工作场景，通常会设计含两个或两个以上压脚的压脚切换装置来配合主轴夹取不同刀径的钻头作业。
2、参考如图1所示为现有压脚切换设备剖面图，压脚切换设备包括吸屑罩12、切换板50以及气缸20，吸屑罩12中心开有可使钻头穿过的导向孔11，吸屑罩12的底部呈球面状，吸屑罩12的底部安装有弧形的切换板50，切换板50上对应导向孔11设有不同孔径的压脚51，切换板50通过与气缸20铰接实现在吸屑罩12上移动切换不同孔径的压脚51。现对其做简易的受力分析，沿切换板50运动轨迹做同心辅助线如图中双点划线l1所示，以气缸20内活塞杆22与切换板50连接处的交点为起点做同心辅助线的切线如图中虚线l2所示可得到活塞杆22受力方向，再做活塞杆22的中心线如图中单点划线l3所示。
3、但是，从图1中可知，由于气缸与吸屑罩为刚性连接，气缸并不能相对吸屑罩移动或者转动，因此，可以发现活塞杆受力方向与活塞杆的中心线之间并不平行且有角度θ的偏转，所以活塞杆在运动时会受径向力加重摩擦缸体前端盖部分的密封圈，长久如此导致气缸漏气，从而减少使用寿命，甚至发生生产事故。
技术实现思路
1、本技术提供一种压脚切换装置及钻孔设备，旨在解决现有技术中压脚切换设备中气缸并不能相对吸屑罩移动或者转动，活塞杆受力方向与活塞杆的中心线之间并不平行且有角度偏转，活塞杆在运动时会受径向力加重摩擦缸体前
2、本技术提供了一种压脚切换装置，包括：
3、吸屑组件，所述吸屑组件贯穿设有用于供钻头穿设的导向孔；
4、气缸，所述气缸包括缸体、活塞杆以及密封圈，所述缸体与所述吸屑组件转动连接，所述活塞杆的一端通过所述密封圈安装于所述缸体内；
5、切换板，所述切换板滑动安装于所述吸屑组件的底部，所述切换板设有至少两个压脚，所述活塞杆的另一端与所述切换板转动连接，所述气缸能够驱动所述切换板移动，以使所述导向孔与所述切换板中至少两个所述压脚中的其中之一相对应。
6、进一步地，所述压脚切换装置还包括铰接组件，所述铰接组件包括支撑架、铰接架以及若干第一销轴，所述支撑架固定于所述吸屑组件上，所述缸体固定于所述铰接架上，所述铰接架通过所述第一销轴转动安装于所述支撑架上，所述活塞杆的运动轨迹穿过所述第一销轴的中心位置。
7、进一步地，所述压脚切换装置还包括调节组件，所述调节组件的中部固定于所述铰接组件上，所述调节组件的两端分别与所述气缸和所述吸屑组件连接，所述调节组件能够给所述气缸施加阻尼作用，以减缓所述气缸产生的抖动。
8、进一步地，所述调节组件包括若干扭簧以及若干锁紧件，所述扭簧的中部通过所述锁紧件安装于所述铰接组件上，所述扭簧的两端部分别设有一扭力臂，两所述扭力臂分别与所述吸屑组件和所述缸体连接，所述扭簧用于给所述气缸相对所述吸屑组件增加转动阻尼，减小所述气缸的摆动幅度。
9、进一步地，所述压脚切换装置还包括转动组件，所述转动组件包括衔接块、衔接杆以及第二销轴，所述衔接块与所述切换板连接，所述衔接杆的一端与所述活塞杆螺纹连接、另一端通过所述第二销轴与所述衔接块转动连接。
10、进一步地，所述切换板包括呈弧形设置的滑板以及若干所述压脚，所述滑板安装于所述吸屑组件的底部，所述滑板与所述衔接块连接，所述压脚安装于所述滑板上。
11、进一步地，所述吸屑组件包括吸屑罩以及两个限位板，两所述限位板均安装于所述吸屑罩的底部并与所述吸屑罩围合形成一弧形槽，所述切换板滑动安装于所述弧形槽上，所述气缸与所述吸屑罩转动连接，所述导向孔设于所述吸屑罩上。
12、进一步地，所述吸屑罩包括除屑罩体以及若干凸设于所述除屑罩体外侧壁上的凸耳，所述支气缸与所述凸耳转动连接，所述限位板安装于所述除屑罩体的底部，所述导向孔设于所述除屑罩体上。
13、进一步地，所述压脚的数量为两个，所述压脚设有通孔，且其中一所述压脚的所述通孔内径大于另一所述压脚的所述通孔内径。
14、本技术还提供了一种钻孔设备，包括如上述所述的压脚切换装置。
15、相比现有技术，本技术的有益效果至少包括：
16、本技术中气缸驱动切换板进行压脚切换时，切换板在移动的过程中会产生使气缸偏转的应力，这种应力会传动到气缸上，由于气缸与吸屑组件转动连接，可以时刻调整气缸相对吸屑组件的角度，并使活塞杆受力方向与活塞杆的中心线趋于平行，减少气缸在运动时活塞杆对其内部密封圈造成加重磨损的几率，避免气缸漏气，延长气缸的使用寿命，避免发生生产事故。
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1.一种压脚切换装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括铰接组件，所述铰接组件包括支撑架、铰接架以及若干第一销轴，所述支撑架固定于所述吸屑组件上，所述缸体固定于所述铰接架上，所述铰接架通过所述第一销轴转动安装于所述支撑架上，所述活塞杆的运动轨迹穿过所述第一销轴的中心位置。
3.根据权利要求2所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括调节组件，所述调节组件的中部固定于所述铰接组件上，所述调节组件的两端分别与所述气缸和所述吸屑组件连接，所述调节组件能够给所述气缸施加阻尼作用，以减缓所述气缸产生的抖动。
4.根据权利要求3所述的压脚切换装置，其特征在于，所述调节组件包括若干扭簧以及若干锁紧件，所述扭簧的中部通过所述锁紧件安装于所述铰接组件上，所述扭簧的两端部分别设有一扭力臂，两所述扭力臂分别与所述吸屑组件和所述缸体连接，所述扭簧用于给所述气缸相对所述吸屑组件增加转动阻尼，减小所述气缸的摆动幅度。
5.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括转
6.根据权利要求5所述的压脚切换装置，其特征在于，所述切换板包括呈弧形设置的滑板以及若干所述压脚，所述滑板安装于所述吸屑组件的底部，所述滑板与所述衔接块连接，所述压脚安装于所述滑板上。
7.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述吸屑组件包括吸屑罩以及两个限位板，两所述限位板均安装于所述吸屑罩的底部并与所述吸屑罩围合形成一弧形槽，所述切换板滑动安装于所述弧形槽上，所述气缸与所述吸屑罩转动连接，所述导向孔设于所述吸屑罩上。
8.根据权利要求7所述的压脚切换装置，其特征在于，所述吸屑罩包括除屑罩体以及若干凸设于所述除屑罩体外侧壁上的凸耳，所述气缸与所述凸耳转动连接，所述限位板安装于所述除屑罩体的底部，所述导向孔设于所述除屑罩体上。
9.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚的数量为两个，所述压脚设有通孔，且其中一所述压脚的所述通孔内径大于另一所述压脚的所述通孔内径。
10.一种钻孔设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的压脚切换装置。
...【技术特征摘要】
1.一种压脚切换装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括铰接组件，所述铰接组件包括支撑架、铰接架以及若干第一销轴，所述支撑架固定于所述吸屑组件上，所述缸体固定于所述铰接架上，所述铰接架通过所述第一销轴转动安装于所述支撑架上，所述活塞杆的运动轨迹穿过所述第一销轴的中心位置。
3.根据权利要求2所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括调节组件，所述调节组件的中部固定于所述铰接组件上，所述调节组件的两端分别与所述气缸和所述吸屑组件连接，所述调节组件能够给所述气缸施加阻尼作用，以减缓所述气缸产生的抖动。
4.根据权利要求3所述的压脚切换装置，其特征在于，所述调节组件包括若干扭簧以及若干锁紧件，所述扭簧的中部通过所述锁紧件安装于所述铰接组件上，所述扭簧的两端部分别设有一扭力臂，两所述扭力臂分别与所述吸屑组件和所述缸体连接，所述扭簧用于给所述气缸相对所述吸屑组件增加转动阻尼，减小所述气缸的摆动幅度。
5.根据权利要求1所述的压脚切换装置，其特征在于，所述压脚切换装置还包括转动组件，所述转动组件包括衔接块、衔接杆以及第二销轴，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，黎勇军，柴源，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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