【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件加工，具体为一种用于汽车生产激光切割设备。
技术介绍
1、汽车生产时，一般会使用激光对零件进行加工切割，而激光切割是指利用激光束切割材料的一种技术手段，常常应用于工业制造加工领域，激光切割的原理是通过光学器件引导高功率激光输出，通过产生的激光束对材料进行熔化，使照射部分被去除完成材料的切割。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，而现有的切割设备在使用时仍存在着一些问题，例如在专利号为：cn202221713618.9中就公开了一种技术方案，该技术方案在使用时可完成对材料的切割，但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题，激光切割在使用时，其温度都很高，而当材料被切割时，一般材料具有热传导作用，当材料的切割时间过长或者切割的位置过大时，热传导会导致材料表面温度过高，当材料切割完成后，如果人工手动将材料取出时，高温可能会对人工的手部烫伤，而如果等冷却在将其取出时，又会导致设备的工作效率变慢，继而影响了设备的工作效率。
2、基于此，本技术设计了一种用于汽车生产激光切割设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于汽车生产激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的材料切割时温度过高，人工取出可能会对人工造成烫伤的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于汽
4、优选的，所述支撑架内壁两侧均开设有滑槽，所述螺纹杆转动连接在滑槽内，所述滑块滑动连接在滑槽内。
5、优选的，两个所述夹臂内侧均设有橡胶防滑层，两个所述夹臂形成一个夹持组件。
6、优选的，所述支撑架内侧设有收集盒，所述收集盒上侧设有漏网。
7、优选的，所述横向移动组件和纵向移动组件均由另外一个螺纹杆和另外一个驱动电机组成。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过控制驱动电机进行转动，当驱动电机转动时，驱动电机输出端固定连接的螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，螺纹杆上螺纹连接的滑块进行移动，当滑块移动时滑块上的零件同时移动，当滑块移动至合适的位置时，控制第一液压杆的长度，使两组夹臂靠近或者远离，从而使其适应不同切割材料的宽度，继而进一步避免了材料在夹持时出现宽度不够，从而影响了材料的切割，当第一液压杆的长度调整完成后，此时两个夹臂位于材料的上下两侧，随后控制第二液压杆伸缩，当第二液压杆回缩时，第二液压杆拉动连杆进行移动，当连杆移动时，连杆带动两个夹臂进行转动，此时两个夹臂相互靠近，从而有效的对材料进行固定，当材料固定时，使驱动电机进行反向转动，即可将材料移动至支撑架的内侧，此时控制横向移动组件和纵向移动组件使激光切割器对材料进行切割，当材料切割完成后，重新控制驱动电机带动螺纹杆转动，使夹臂将切割完成的材料推出支撑架，以此进行重复工作，两个夹臂之间的相互配合，使其可稳定的对需要切割的材料进行固定，避免了切割材料在完成后，由于激光切割器的温度过高，导致切割材料的温度同时上升，人们将切割完成后的材料取出时由于温度过高而烫伤，同时两组夹臂的相互配和，使材料在切割的过程中不会因为材料受到挤压，且内部的应力过大，导致材料在切割的过程中出现错位的情况，进一步保障了材料的切割效率以及切割质量，且设备中的各个零件相互配合，使设备在使用时即可进行夹持，又可将切割完成的材料送出，减少了人工的接触。
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1.一种用于汽车生产激光切割设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁左右两侧均转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)传动连接，所述支撑架(1)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接在其中一个螺纹杆(3)上，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)上安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)上安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)上安装有第二液压杆(8)，所述第一固定块(7)上固定连接有两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)之间安装有第二固定块(10)，所述第二液压杆(8)滑动连接在第二固定块(10)内，所述第二固定块(10)上转动连接有两个夹臂(11)，所述夹臂(11)内侧安装有支撑座(12)，所述第二液压杆(8)一端安装有连接座(13)，所述连接座(13)和支撑座(12)之间转动连接有连杆(14)，所述支撑架(1)上侧设有横向移动组件(15)，所述横向移动组件(15)上设有滑动架(16)，所述滑动架(16)内设有纵向移动组件(17)，所述纵向移动组件(17)上安装有第三液压杆(18)，所述第三液压杆(18)一端安装有
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产激光切割设备，其特征在于：所述支撑架(1)内壁两侧均开设有滑槽(2)，所述螺纹杆(3)转动连接在滑槽(2)内，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产激光切割设备，其特征在于：两个所述夹臂(11)内侧均设有橡胶防滑层，两个所述夹臂(11)形成一个夹持组件。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产激光切割设备，其特征在于：所述支撑架(1)内侧设有收集盒(20)，所述收集盒(20)上侧设有漏网。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产激光切割设备，其特征在于：所述横向移动组件(15)和纵向移动组件(17)均由另外一个螺纹杆(3)和另外一个驱动电机(4)组成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于汽车生产激光切割设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁左右两侧均转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)传动连接，所述支撑架(1)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接在其中一个螺纹杆(3)上，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)上安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)上安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)上安装有第二液压杆(8)，所述第一固定块(7)上固定连接有两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)之间安装有第二固定块(10)，所述第二液压杆(8)滑动连接在第二固定块(10)内，所述第二固定块(10)上转动连接有两个夹臂(11)，所述夹臂(11)内侧安装有支撑座(12)，所述第二液压杆(8)一端安装有连接座(13)，所述连接座(13)和支撑座(12)之间转动连接有连杆(14)，所述支撑架(1)上侧设有横向移动组件(15)，所述横向移动组件(15)上设有滑动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝道彬，杨正善，程星，刘健，
申请(专利权)人：上海科正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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