一种热成型零件修边装置制造方法及图纸

技术编号:40460662 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:15
本技术公开了汽车零件加工技术领域一种热成型零件修边装置,包括安装外壳和活动螺纹杆,安装外壳内固定安装有多个固定螺纹杆,固定螺纹杆上设置有活动板,活动板上对应固定螺纹杆的位置转动安装有螺纹件,螺纹件与固定螺纹杆螺纹连接,安装外壳上固定安装有安装板,活动螺纹杆与安装板螺纹连接,活动螺纹杆的下端固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有滑动板,滑动板上的下端转动安装有打磨辊,滑动板与安装外壳滑动连接,固定板下表面固定安装有微型电机,微型电机的输出端与活动螺纹杆固定连接,一种可以自动驱动圆形零件移动且转动打磨的修边设置,且在修边过程中装置可处理的圆形零件尺寸可以调节,增加修边装置的修边范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件加工,具体为一种热成型零件修边装置


技术介绍

1、热压是将板料加热到930度全部奥氏体化,然后送到模具里面,快速冷却成型后的零件边缘废料需要切除。

2、汽车零件中的圆形零件进行修边过程中,需要确保修边边缘的齐整,以保证去除废料后的圆形零件边缘依旧是圆滑的圆弧线,避免圆形零件加工修边过程中使得圆形零件边缘出现残缺,进而影响圆形零件的使用。普通圆形零件修边装置只能对特定曲率的的圆形零件进行加工,加工范围有限,且加工过程中需要人工辅助,在打磨过程中人力移动和固定圆形零件,加工效率有限。

3、基于此,本技术设计了一种热成型零件修边装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热成型零件修边装置,提供一种可以自动驱动圆形零件移动且转动打磨的修边设置,且在修边过程中装置可处理的圆形零件尺寸可以调节,增加修边装置的修边范围。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种热成型零件修边装置,包括安装外壳和活动螺纹杆,所述安装外壳内固定安装有多个固定螺纹杆,所述固定螺纹杆上设置有活动板,所述活动板上对应所述固定螺纹杆的位置转动安装有螺纹件,所述螺纹件与所述固定螺纹杆螺纹连接,所述安装外壳上固定安装有安装板,所述活动螺纹杆与所述安装板螺纹连接,所述活动螺纹杆的下端固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有滑动板,所述滑动板上的下端转动安装有打磨辊,所述滑动板与所述安装外壳滑动连接,所述固定板下表面固定安装有微型电机,所述微型电机的输出端与所述活动螺纹杆固定连接,所述活动板上设置有定位组件,所述定位组件可以驱动零件移动的同时驱动零件在打磨辊表面转动。

4、优选的,所述定位组件包括连接轴,所述连接轴固定安装在所述活动板上,所述连接轴远离所述活动板的一端固定安装有连接板,所述连接板远离所述连接轴的一侧转动安装有齿轮环,所述齿轮环的中间位置固定安装有限位杆,所述活动板上转动安装有多个连接杆,所述连接杆上均固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿轮环啮合。

5、优选的,所述活动板上设置有活动槽,所述活动槽内固定安装有连接架,所述连接架之间转动安装有转动轴,所述转动轴靠近所述活动板的一端固定安装有多个扇叶。

6、优选的,所述活动板上设置有传动轴,所述传动轴与所述连接杆之间设置有上传动件,所述传动轴与所述转动轴之间设置有下传动件。

7、优选的,所述连接杆上均固定安装有传动齿轮,所述活动板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述连接杆固定连接,所述螺纹件外固定安装有边缘齿轮,所述边缘齿轮与所述传动齿轮啮合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中活动螺纹杆与安装板上螺纹相互作用,活动螺纹杆移动带动滑动板上下移动,滑动板上下移动带动打磨辊上下移动,通过滑动板上下移动调整打磨辊的位置,使得打磨辊可以贴附在圆形零件的边缘,打磨辊转动对圆形零件表面进行打磨,以实现对圆形零件边缘进行修边,打磨辊的高度可以进行调整,以使得打磨辊可以适应不同尺寸的圆形零件,增加修边装置的修正范围,提高装置的适应范围,主动齿轮转动带动与之啮合的齿轮环转动,齿轮环转动带动中间位置的限位杆转动,限位杆转动带动其上的圆形零件转动,圆形零件转动带动其边缘均匀全面的与打磨辊表面接触,确保圆形零件边缘与打磨辊的接触深度和打磨力度均保持一直,从而确保圆形零件边缘打磨程度保持一致,提高圆形零件打磨成品表面打磨面的均匀性,确保圆形零件表面的弧形和曲率不变,避免零件边缘完整性受损。

10、2、本技术中在打磨过程中连接杆驱动主动齿轮转动以带动齿轮环转动的同时带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动与之啮合的边缘齿轮转动,边缘齿轮转动带动螺纹件转动,螺纹件转动与固定螺纹杆相互作用,从而驱动活动板在安装外壳上移动,使得打磨过程中零件除转动外可以自动调整圆形零件的位置,且打磨过程中连接杆转动通过上传动件和下传动件作用带动转动轴转动,转动轴转动带动扇叶转动,扇叶转动将打磨灰尘吸附到活动板的另一侧,自动对打磨灰尘进行收集,避免人工进行打磨残料收集的麻烦。

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【技术保护点】

1.一种热成型零件修边装置,包括安装外壳(1)和活动螺纹杆(5),其特征在于:所述安装外壳(1)内固定安装有多个固定螺纹杆(2),所述固定螺纹杆(2)上设置有活动板(11),所述活动板(11)上对应所述固定螺纹杆(2)的位置转动安装有螺纹件(19),所述螺纹件(19)与所述固定螺纹杆(2)螺纹连接,所述安装外壳(1)上固定安装有安装板(14),所述活动螺纹杆(5)与所述安装板(14)螺纹连接,所述活动螺纹杆(5)的下端固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的一侧固定安装有滑动板(6),所述滑动板(6)上的下端转动安装有打磨辊(7),所述滑动板(6)与所述安装外壳(1)滑动连接,所述固定板(15)下表面固定安装有微型电机(16),所述微型电机(16)的输出端与所述活动螺纹杆(5)固定连接,所述活动板(11)上设置有定位组件,所述定位组件可以驱动零件移动的同时驱动零件在打磨辊(7)表面转动。

2.根据权利要求1所述的一种热成型零件修边装置,其特征在于:所述定位组件包括连接轴(23),所述连接轴(23)固定安装在所述活动板(11)上,所述连接轴(23)远离所述活动板(11)的一端固定安装有连接板(10),所述连接板(10)远离所述连接轴(23)的一侧转动安装有齿轮环(8),所述齿轮环(8)的中间位置固定安装有限位杆(9),所述活动板(11)上转动安装有多个连接杆(3),所述连接杆(3)上均固定安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)与所述齿轮环(8)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种热成型零件修边装置,其特征在于:所述活动板(11)上设置有活动槽(12),所述活动槽(12)内固定安装有连接架(17),所述连接架(17)之间转动安装有转动轴(24),所述转动轴(24)靠近所述活动板(11)的一端固定安装有多个扇叶(13)。

4.根据权利要求3所述的一种热成型零件修边装置,其特征在于:所述活动板(11)上设置有传动轴,所述传动轴与所述连接杆(3)之间设置有上传动件(21),所述传动轴与所述转动轴(24)之间设置有下传动件(22)。

5.根据权利要求4所述的一种热成型零件修边装置,其特征在于:所述连接杆(3)上均固定安装有传动齿轮(18),所述活动板(11)的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述连接杆(3)固定连接,所述螺纹件(19)外固定安装有边缘齿轮(20),所述边缘齿轮(20)与所述传动齿轮(18)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种热成型零件修边装置,包括安装外壳(1)和活动螺纹杆(5),其特征在于:所述安装外壳(1)内固定安装有多个固定螺纹杆(2),所述固定螺纹杆(2)上设置有活动板(11),所述活动板(11)上对应所述固定螺纹杆(2)的位置转动安装有螺纹件(19),所述螺纹件(19)与所述固定螺纹杆(2)螺纹连接,所述安装外壳(1)上固定安装有安装板(14),所述活动螺纹杆(5)与所述安装板(14)螺纹连接,所述活动螺纹杆(5)的下端固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的一侧固定安装有滑动板(6),所述滑动板(6)上的下端转动安装有打磨辊(7),所述滑动板(6)与所述安装外壳(1)滑动连接,所述固定板(15)下表面固定安装有微型电机(16),所述微型电机(16)的输出端与所述活动螺纹杆(5)固定连接,所述活动板(11)上设置有定位组件,所述定位组件可以驱动零件移动的同时驱动零件在打磨辊(7)表面转动。

2.根据权利要求1所述的一种热成型零件修边装置,其特征在于:所述定位组件包括连接轴(23),所述连接轴(23)固定安装在所述活动板(11)上,所述连接轴(23)远离所述活动板(11)的一端固定安装有连接板(10),所述连接板(10)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄渊熊标程星刘新朋
申请(专利权)人:上海科正模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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