一种模腔可调节式冲压模具制造技术

本发明专利技术属于冲压技术领域，具体为一种模腔可调节式冲压模具，包括平行支架、连接板和伺服电机，所述平行支架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于连接板固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一的外侧固定连接有滑动板，所述平行支架的侧面开设有滑槽，所述滑动板嵌入滑槽的内侧。本发明专利技术，通过螺纹套二的转动，带动模具一与模具二之间的移动，实现了模具腔内空间的调节，实现了将钢板材料加工成不同的形状时，无需换不同的模具，提高了模具的实用性，同时，对于大批量生产而言，不需要准备多种模具，节约成本，有利于冲压模具的长期使用。有利于冲压模具的长期使用。有利于冲压模具的长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模腔可调节式冲压模具


[0001]本专利技术属于冲压
，具体为一种模腔可调节式冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]一般冲压模具都分成两大类，一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成，并和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等。
[0004]就汽车配件的冲压而言，通常采用冷冲压的方式将钢板材料加工规定的形状，但是现有的模具在使用时，由于模具腔内的空间是固定的，导致钢板材料加工成不同的形状时，需要更换不同的模具，降低了模具的实用性，同时，对于大批量生产而言，耗费多种模具会增加生产成本，不利于冲压模具的长期使用。
[0005]因此，需要一种模腔可调节式冲压模具来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种模腔可调节式冲压模具，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模腔可调节式冲压模具，包括平行支架、连接板和伺服电机，所述平行支架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于连接板固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一的外侧固定连接有滑动板，所述平行支架的侧面开设有滑槽，所述滑动板嵌入滑槽的内侧，且可沿着滑槽滑动，所述滑动板的底部固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有上模具组件；
[0008]所述平行支架的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有下模具组件，所述平行支架的内侧且贯穿于下模具组件的内壁活动连接有调节组件，所述调节组件可沿着平行支架的内侧左右移动。
[0009]进一步的，所述上模具组件包括固定板、上模具、螺纹孔一、螺纹孔二和螺钉，所述连杆的末端固定连接有固定板，所述固定板的内壁开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内壁螺纹连接螺钉，所述固定板的底部贴合有上模具，所述上模具的内壁开设有螺纹孔二，所述螺钉穿过螺纹孔一与螺纹孔二螺纹连接，螺钉与螺纹孔一、螺纹孔二螺纹连接，螺钉用于将固定板与上模具固定在一起。
[0010]进一步的，所述螺纹孔一的孔径与螺纹孔二的孔径尺寸相同，且均与螺钉的尺寸相适配，当螺钉与螺纹孔二分离时，可实现固定板与上模具的分离。
[0011]进一步的，所述下模具组件包括下模具、通孔、模具槽、凹槽和支撑块，所述支撑板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的两侧开设有通孔，所述下模具的内壁开设有模具槽，所述下模具的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧弹性连接有支撑块，支撑块受到挤压时，支撑块会沿着凹槽下移，此刻支撑块沿着下模具的内壁滑动。
[0012]进一步的，所述通孔贯穿于下模具的内壁，所述调节组件通过通孔贯穿于下模具的内侧，通孔用于方便调节组件的移动。
[0013]进一步的，所述支撑块对称分布在下模具的内侧，所述支撑块用于支撑钢板材料。
[0014]进一步的，所述调节组件包括限位杆、限位槽、模具一、模具二和螺纹杆二，所述平行支架的内壁开设有限位孔，所述限位孔的内侧固定安装有限位块，所述限位孔的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的内壁开设有限位槽，所述限位块嵌入限位槽内，所述限位杆的端部且远离限位孔的一侧固定连接有模具一，所述模具一的端部且位于下模具的内侧固定连接有模具二，所述模具二的端部且穿过下模具的内侧固定连接有螺纹杆二，所述上模具的内侧开设有与模具二尺寸相适配模槽。
[0015]进一步的，所述模具一与模具二的长度相同，所述模具一的尺寸小于模具槽的尺寸，所述模具一可通过通孔进入到模具槽的内侧。
[0016]进一步的，所述平行支架的内壁转动连接有螺纹套二，所述螺纹套二的外侧固定连接有把手，所述螺纹杆二穿过螺纹套二且与螺纹套二螺纹连接，螺纹套二的转动用于带动螺纹杆二的移动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术，通过螺纹套二的转动，带动模具一与模具二之间的移动，实现了模具腔内空间的调节，实现了将钢板材料加工成不同的形状时，无需换不同的模具，提高了模具的实用性，同时，对于大批量生产而言，不需要准备多种模具，节约成本，有利于冲压模具的长期使用。
[0019]2、本专利技术，通过上模具组件的设置，通过螺钉与螺纹孔一、螺纹孔二螺纹连接，螺钉用于将固定板与上模具固定在一起，当螺钉与螺纹孔二分离时，可实现固定板与上模具的分离，方便快捷。
[0020]3、本专利技术，通过支撑块的设置，用于支撑钢板材料，受到挤压时，支撑块会沿着凹槽下移，此刻支撑块沿着下模具的内壁滑动，提供了钢板材料放置的稳定性。
[0021]4、本专利技术，通过连杆的设置，连杆会推动上模具组件下移，进而将上模具推入到下模具的内侧，在上模具的挤压力作用下，将钢板材料加工成贴合模具二的模型，从而完成对钢板材料的冲压，避免了传统冲压的瞬间施压过大，造成钢板材料损坏的现象。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术正面的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术上模具组件的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术下模具组件的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术调节组件的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图1中A部的放大结构示意图；
[0029]图7为本专利技术图1中B部的放大结构示意图。
[0030]图中：1、平行支架；2、连接板；3、伺服电机；4、螺纹杆一；5、螺纹套一；6、滑动板；7、滑槽；8、连杆；9、上模具组件；10、支撑板；11、下模具组件；12、调节组件；13、限位块；14、限位孔；15、螺纹套二；16、把手；
[0031]91、固定板；92、上模具；93、螺纹孔一；94、螺纹孔二；95、螺钉；
[0032]111、下模具；112、通孔；113、模具槽；114、凹槽；115、支撑块；
[0033]121、限位杆；122、限位槽；123、模具一；124、模具二；125、螺纹杆二。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模腔可调节式冲压模具，包括平行支架(1)、连接板(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述平行支架(1)的顶部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿于连接板(2)固定连接有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)的外侧螺纹连接有螺纹套一(5)，所述螺纹套一(5)的外侧固定连接有滑动板(6)，所述平行支架(1)的侧面开设有滑槽(7)，所述滑动板(6)嵌入滑槽(7)的内侧，且可沿着滑槽(7)滑动，所述滑动板(6)的底部固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的末端固定连接有上模具组件(9)；所述平行支架(1)的内侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有下模具组件(11)，所述平行支架(1)的内侧且贯穿于下模具组件(11)的内壁活动连接有调节组件(12)，所述调节组件(12)可沿着平行支架(1)的内侧左右移动。2.根据权利要求1所述的一种模腔可调节式冲压模具，其特征在于：所述上模具组件(9)包括固定板(91)、上模具(92)、螺纹孔一(93)、螺纹孔二(94)和螺钉(95)，所述连杆(8)的末端固定连接有固定板(91)，所述固定板(91)的内壁开设有螺纹孔一(93)，所述螺纹孔一(93)的内壁螺纹连接螺钉(95)，所述固定板(91)的底部贴合有上模具(92)，所述上模具(92)的内壁开设有螺纹孔二(94)，所述螺钉(95)穿过螺纹孔一(93)与螺纹孔二(94)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种模腔可调节式冲压模具，其特征在于：所述螺纹孔一(93)的孔径与螺纹孔二(94)的孔径尺寸相同，且均与螺钉(95)的尺寸相适配。4.根据权利要求3所述的一种模腔可调节式冲压模具，其特征在于：所述下模具组件(11)包括下模具(111)、通孔(112)、模具槽(113)、凹槽(114)和支撑块(115)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有下模具(111)，所述下模具(111)的两侧开设有通孔(112)，所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云平，刘健，黄渊，祝道彬，杨正善，
申请(专利权)人：上海科正模具有限公司，
类型：发明
国别省市：