【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双工位连续式冲压设备，属于冲压设备。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品工件的生产技术，而双工位冲压成型设备，自动冲压的设备，每次可以冲2片，冲床下方有自动接料装置，同时两侧有自动收放料卷装置，装有激光检测装置。
2、现有的一种双工位连续式冲压设备在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如在对工件进行冲压之前需要对模具的位置进行调节处理，使其移动到冲压装置的下方，从而使其进行精准进行加工处理，而现有的调节方式都是手动调节，不仅精准度比较差，而且比较浪费时间，同时使用螺杆螺栓对模具进行固定，在安装与拆卸时比较的麻烦，并且在加工时所产生的废屑会出现飞溅的情况，导致在另一工位上出现废屑，影响双工位的连续冲压工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双工位连续式冲压设备，本专利技术结构简单，使用方便，能够快速精准的对模具的位置进行调节处理，同时方便对模具的安装与拆卸，并且在加工时防止产生的废屑飞溅，避免影响其它工位的正常加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种双工位连续式冲压设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑架，所述工作台的顶部
4、进一步的，所述加工板的外侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定连接有隐藏槽。
5、进一步的，所述支撑架对称分布在工作台的底部，所述控制器与气缸之间电性连接。
6、进一步的，所述稳固架对称分布在工作台的顶部，所述加工板活动连接在稳固架的外侧。
7、进一步的，所述工作台的内部为镂空状态，所述丝杆通过旋转杆转动连接在工作台的内部。
8、进一步的，所述移动杆滑动连接在滑槽的内部，所述滑动板对称分布在工作台的顶部，所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
9、进一步的，所述延伸杆与遮挡板的数量相同，且延伸杆与遮挡板对称分布在加工板的外侧。
10、进一步的，所述压弹簧对称分布在遮挡板与隐藏槽之间，且隐藏槽对称分布在工作台的顶部。
11、本专利技术的有益效果是：
12、(一)、本专利技术通过设置了滑动板，在滑动板的内部开设有移动槽，而加工座通过其底部的滑杆滑动连接在滑动板的顶部，当加工座位于滑动板的顶部时，首先拉动罩带动导管内部的升降杆向上进行移动，这时升降杆会带动固定罩向上进行移动，使固定罩紧贴在连接槽的内顶壁上，再通过控制器使滑动板内侧的电动伸缩杆启动，这时电动伸缩杆会带动推动杆进行移动，这时推动杆外侧的卡接块会进入到加工座内部的连接槽中，通过松开拉动罩，使升降杆在压缩弹簧的作用下向下进行移动，这时固定罩会进入到卡接块内部的限位槽中，从而使加工座固定连接在滑动板的顶部，当需要对其进行拆卸时，只需要将固定罩从限位槽中取出即可，达到了方便安装与拆卸的效果。
13、(二)、本专利技术通过设置了工作台，当需要对加工座的位置进行调节时，首先使加工座安装在滑动板的顶部，这时通过转动旋转杆，使旋转杆带动丝杆在加工台的内部进行旋转，由于在丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，而在螺栓的顶部固定连接有移动，这时由于移动杆滑动连接在滑槽的内部，因此可以对丝杆外侧的螺栓起到限位的作用，使螺栓带动移动杆顶部的滑动板在工作台的顶部进行纵向移动，通过控制器使电动伸缩杆启动，这时电动伸缩杆会带动推动杆进行移动，从而使加工座在滑杆的带动下在滑动板的顶部进行移动，这时可以使加工座实现横向的移动，达到了快速且精准调节的效果。
14、(三)、本专利技术通过设置了气缸，当需要进行加工时，首先将工件放置在加工座的内部，这时通过控制器使气缸启动，从而使加工板对加工座内部的工件进行冲压处理，由于在加工板的外侧固定连接有延伸杆，因此延伸杆会带动遮挡板向下进行移动，使遮挡板分布在加工座的两侧，从而对加工所产生的废屑进行遮挡，防止飞溅到旁边的工位上。
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1.一种双工位连续式冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的外侧固定连接有控制器(4)，所述防护罩(3)的顶壁上固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的底部固定连接有稳固架(7)，所述气缸(6)的底部固定连接有加工板(8)，所述工作台(1)的内部开设有滑槽(9)，所述工作台(1)的外侧固定连接有转动圈(10)，所述转动圈(10)的内部转动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外侧固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的顶部固定连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的顶部固定连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的内部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶部固定连接有加工座(18)，所述滑动板(15)的内侧固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的外侧固定连接有推动杆(20)，所述推动杆(20)的外侧固定连接有卡
2.根据权利要求1所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述加工板(8)的外侧固定连接有延伸杆(29)，所述延伸杆(29)的外侧固定连接有遮挡板(30)，所述遮挡板(30)的底部固定连接有挤压弹簧(31)，所述挤压弹簧(31)的底部固定连接有隐藏槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述支撑架(2)对称分布在工作台(1)的底部，所述控制器(4)与气缸(6)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述稳固架(7)对称分布在工作台(1)的顶部，所述加工板(8)活动连接在稳固架(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部为镂空状态，所述丝杆(12)通过旋转杆(11)转动连接在工作台(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述移动杆(14)滑动连接在滑槽(9)的内部，所述滑动板(15)对称分布在工作台(1)的顶部，所述电动伸缩杆(19)与控制器(4)之间电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述延伸杆(29)与遮挡板(30)的数量相同，且延伸杆(29)与遮挡板(30)对称分布在加工板(8)的外侧。
8.根据权利要求2所述的一种双工位连续式冲压设备，其特征在于：所述挤压弹簧(31)对称分布在遮挡板(30)与隐藏槽(32)之间，且隐藏槽(32)对称分布在工作台(1)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位连续式冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的外侧固定连接有控制器(4)，所述防护罩(3)的顶壁上固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的底部固定连接有稳固架(7)，所述气缸(6)的底部固定连接有加工板(8)，所述工作台(1)的内部开设有滑槽(9)，所述工作台(1)的外侧固定连接有转动圈(10)，所述转动圈(10)的内部转动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外侧固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的顶部固定连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的顶部固定连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的内部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶部固定连接有加工座(18)，所述滑动板(15)的内侧固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的外侧固定连接有推动杆(20)，所述推动杆(20)的外侧固定连接有卡接块(21)，所述卡接块(21)的内部开设有限位槽(22)，所述加工座(18)的底部开设有连接槽(23)，所述加工座(18)的底部顶端固定连接有导管(24)，所述导管(24)的内部活动连接有升降杆(25)，所述升降杆(25)的顶部固定连接有拉动罩(26)，所述拉动罩(26)的底部固定连接有压缩弹簧(27)，所述升降杆(25)的底部固定连接有固定罩(28)。
【专利技术属性】
技术研发人员：夏云平，杨正善，熊标，刘健，祝道彬，
申请(专利权)人：上海科正模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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