偏心双面铣刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种偏心双面铣刀装置，特别是机械加工用刀具。特点是：刀柄上设有主动齿轮轴，主动齿轮轴１上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮两侧分别安装有刀具。本实用新型专利技术要由于采用齿轮传动结构：且刀柄系统与主传动齿轮为一体，结构简单、传动平稳可靠、传动精确；主轴转动中，实现工件两内端面加工，在端面铣刀安装中，可控制两端面铣刀的距离，保证加工后工件两内侧端面的距离尺寸要求；从动齿轮部位安装有圆锥滚子轴承，可承受来自径向和轴向联合载荷。本实用新型专利技术在矿车部件行星架的加工中，可容易切削式伸入工件开挡处（加工部位），同时加工两内侧端面，并能保证图纸技术要求。使的行星架加工生产效率高、操作简单。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏心双面铣刀装置，特别是机械加工用刀具。二
技术介绍
目前，根据产品功能要求，许多机械零部件，形状结构复杂(毛坯是铸件或焊接结构件)，在机加工工序实现困难，尤其是在加工零部件的一些内表面或孔时，机床的主轴或刀具不能方便深入工件内部进行正常加工。比如矿用汽车传动系统中的行星架部件，行星架是铸件，但该部件中间有四处在装配时安装齿轮，而且两相对内端面间距尺寸有公差要求，所以行星架铸件内部内端面需要机加。但加工时，现行的机床刀具由于在刀柄上直接安装有刀具，所以，因此工件外形的原因不能方便地进行切削加工。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现对零部件内部进行表面加工的偏心双面铣刀装置。技术方案是本技术刀柄上设有主动齿轮轴，主动齿轮轴1上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮两侧分别安装有刀具。 主动齿轮轴、主动齿轮与从动齿轮位于壳体内。 主动齿轮轴通过轴承与壳体连接。 从动齿轮通过圆锥滚子轴承与壳体连接。 壳体上设有直通压注油。 刀柄与主动齿轮轴及主动齿轮一体成型制造。 本技术由于在设计了采用齿轮传动结构主轴动力偏心传递结构刀具装置，可有效避开工件外形与主轴或刀具系统的干涉，方便于端面铣刀切削式伸入工件开挡处进行切削加工；该套装置中的刀柄系统与主传动齿轮为一体设计，使得整套系统结构简单、传动平稳可靠、传动精确；从动齿轮部位的上下两侧均可连接端面铣刀刀盘，在机床主轴转动过程中，可同时实现工件两内端面的加工，而且在端面铣刀安装过程中，可严格控制两端面铣刀的距离，从而保证了加工后工件两内侧端面的距离尺寸要求；从动齿轮部位安装有圆锥滚子轴承，加工过程中可承受来自端面铣刀传递过来的径向和轴向联合载荷，满足加工过程中刀具装置的承载要求。 本技术的有益效果是，在矿车部件行星架的加工中，在工件紧固在机床工作台上后，偏心双面铣刀装置可容易切削式伸入工件开挡处(要求加工的部位)，而且同时加工两内侧端面，并能保证图纸技术要求。使的行星架加工生产效率高、操作简单。四附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为本技术结构剖视图。五具体实施方式 实施例1 本技术刀柄上固定安装主动齿轮轴1，主动齿轮轴1上安装有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮11啮合，从动齿轮11两侧分别安装有刀具，主动齿轮轴1、主动齿轮13与从动齿轮11位于壳体3内，主动齿轮轴1下端配合有轴承7，主动齿轮轴1通过轴承7与壳体3连接，可以保持主动齿轮轴1在工作时有效转动；刀具装置与机床主轴连接时用定位销2和螺栓14，固定轴端6与壳体3通过螺栓8固定连接，固定轴端6定位并支撑轴承7 ;从动齿轮11上、下两端安装有圆锥滚子轴承IO，从动齿轮11通过圆锥滚子轴承10与壳体3连接， 一方面可以对圆锥滚子轴承10支撑，另一方面可限制端面铣刀在切削过程中的轴向窜动；圆锥滚子轴承10与外界的密封保护是通过壳体3上安装的密封圈9来实现。壳体3上设有直通压注油杯4，壳体3的上、下壳由定位销5及螺栓12固定连接。 在工作过程前，通过直通压注油杯4可向壳体3中注入润滑油，从而在齿轮传动过程中有足够的润滑；此时润滑油进入壳体3的内腔，在工作时起到润滑作用，从动齿轮11上下两侧装好端面铣刀，并检测两端面铣刀间距(定尺寸)是否符合图纸开挡尺寸要求，然后通过主动齿轮轴l将整套铣刀装置装入机床主轴内。启动机床主轴旋转，并控制在低速状态下旋转，观察整套装置的传动情况。若传动无异响并传动平稳正常，在机床主轴带动主动齿轮轴1旋转、主动齿轮轴1带动从动齿轮11旋转、从动齿轮11带动端面铣刀的情况下，这样刀具在主轴的偏心位置上旋转运动，避开了主轴与工件外形干涉，整套偏心双面铣刀装置可对工件进行切削工作，实现行星架的加工。 实施例2 本技术的刀柄与主动齿轮轴1及主动齿轮13 —体成型制造3，主动齿轮轴1伸入壳体3中，并与两侧的从动齿轮11啮合装配，主动齿轮轴1下端配合有轴承7，可以保持主动齿轮轴1在工作时有效转动；刀具装置与机床主轴连接时用定位销2和螺栓14，通过螺栓8可将固定轴端6安装在壳体的下端，可定位并支撑轴承7 ;装置的左侧设计有直通压注油杯4，在工作过程前，通过直通压注油杯4可向壳体3中注入润滑油，从而在齿轮传动过程中有足够的润滑；从动齿轮11上下安装有圆锥滚子轴承IO，一方面可以对圆锥滚子轴承10支撑，另一方面可限制端面铣刀在切削过程中的轴向窜动；圆锥滚子轴承10与外界的密封保护是通过壳体3上安装的密封圈9来实现。壳体3的上、下壳由螺栓定位销5及螺栓12固定连接。 本技术装置在工作前，先通过直通压注油杯4将装置中注入润滑油(此时润滑油进入壳体3的内腔，在工作时起到润滑作用)，从动齿轮11上下两侧装好端面铣刀(图中未画)，并检测两端面铣刀间距(定尺寸)是否符合图纸开挡尺寸要求，然后通过主动齿轮轴l将整套铣刀装置装入机床主轴内。启动机床主轴旋转，并控制在低速状态下旋转，观察整套装置的传动情况。若传动无异响并传动平稳正常，在机床主轴带动主动齿轮轴l旋转、主动齿轮轴1带动从动齿轮11旋转、从动齿轮11带动端面铣刀的情况下，这样刀具在主轴的偏心位置上旋转运动，避开了主轴与工件外形干涉，整套偏心双面铣刀装置可对工件进行切削工作，实现行星架的加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
偏心双面铣刀装置，包括：刀柄，其特征在于：刀柄上设有主动齿轮轴（１），主动齿轮轴（１）上安装有主动齿轮（１３），主动齿轮（１３）与从动齿轮（１１）啮合，从动齿轮（１１）两侧分别安装有刀具。

【技术特征摘要】
偏心双面铣刀装置，包括刀柄，其特征在于刀柄上设有主动齿轮轴(1)，主动齿轮轴(1)上安装有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)与从动齿轮(11)啮合，从动齿轮(11)两侧分别安装有刀具。2. 根据权利要求l所述的偏心双面铣刀装置，其特征在于主动齿轮轴(1)、主动齿轮(13)及从动齿轮(11)位于壳体(3)内。3. 根据权利要求1或2所述的偏心双面铣刀装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美，李显武，闫海军，贾占军，赵丹阳，
申请(专利权)人：内蒙古北方重型汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]