System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于包装设备的模具对位调基方法及包装设备技术_技高网

一种应用于包装设备的模具对位调基方法及包装设备技术

技术编号:41206505 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-07 22:32
本发明专利技术属于物料包装技术领域,尤其涉及一种应用于包装设备的模具对位调基方法及包装设备,包装设备包括工作架台、转动设于工作架台上的工位转盘、料框以及上下料机构,调基时,先将待包装产品的容器模具安装在工位转盘上,在容器模具上方设置调基定位件,通过调基定位件调节料框出料口位置,以使上下料机构将料框中的包装原料经过升降或平移后精准移送至放置位中,提高调基效率、调基精准、生产效率高、且能够保证包装加工精度。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术属于物料包装,尤其涉及一种应用于包装设备的模具对位调基方法及包装设备


技术介绍

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技术介绍

1、现有包装设备加工时,先将产品装入第一容器后一起放置在容器模具的放置位中,再通过机械手将料框中的第二包装原料取放至放置位中的第一容器上,再采用压模装置使第一容器和第一容器熔合并封口。当需要包装不同产品时,容器模具的大小和位置会发生改变,因此料框的出料口位置需要调整至与容器模具的放置位相对应,现有是采用人工目测并经过多次调试来调整料框的出料口位置,这不仅生产效率低,费时费力,而且无法保证包装加工精度。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种提高调基效率、调基精准、生产效率高、且能够保证包装加工精度的应用于包装设备的上料调基方法。

2、本专利技术由以下技术方案实现的:

3、一种应用于包装设备的模具对位调基方法,所述包装设备包括工作架台、转动设于所述工作架台上的工位转盘、料框以及上下料机构,所述上料调基方法包括以下步骤:

4、s1:将待包装产品的容器模具安装在工位转盘上,容器模具上开设有放置位;

5、s2:在容器模具上方设置调基定位件,通过调基定位件调节料框出料口位置,以使上下料机构将料框中的包装原料经过升降或平移后精准移送至放置位中。

6、如上所述一种应用于包装设备的模具对位调基方法,所述料框包括设于工位转盘周侧的第一料框,所述上下料机构包括设于工作架台上的第一上下料机构,所述调基定位件包括调基定位板,所述调基定位板上开设有调基通孔,所述步骤s2中通过调基定位件调节料框出料口位置包括以下步骤:

7、s21:将调基定位板放置在第一料框的第一料架上,并调整调基定位板位置,使调基通孔与放置位相对;

8、s22:将调整位置后的调基定位板沿第一上下料机构的活动方向在第一料架上平移至第一料框出料口上方;

9、s23:调节第一料框出料口位置,以使第一料框出料口与调基通孔相对。

10、如上所述一种应用于包装设备的模具对位调基方法,所述第一料框还包括原料限位机构,所述原料限位机构包括活动设于第一料架上的原料限位板、以及若干设于原料限位板上的原料限位柱,若干所述原料限位柱之间共同形成所述第一料框出料口,所述步骤s23中调节第一料框出料口位置包括以下步骤:

11、s231:将原料限位柱相对原料限位板沿第一料架长度方向移动调节;

12、s232:将原料限位柱相对原料限位板沿第一料架宽度方向移动调节;

13、s233:原料限位机构还包括限位板抬升机构,通过限位板抬升机构抬升原料限位板,以调节原料限位柱高度。

14、如上所述一种应用于包装设备的模具对位调基方法,所述料框包括设于工作架台上的第二料框、以及设于第二料框与工位转盘之间用于将第二料框中原料取放至工位转盘上的第二上下料机构,所述调基定位件包括调基定位杆,所述步骤s2中通过调基定位件调节料框出料口位置包括以下步骤:

15、s24:在容器模具上且位于放置位周侧设置调基定位柱;

16、s25:将调基定位杆一端与调基定位柱相对应设置在容器模具上,另一端伸入第二料框中,通过调节第二料框的位置使第二料框的第二原料限位柱套设于上调基定位杆上,以使第二料框出料口与放置位相对。

17、如上所述一种应用于包装设备的模具对位调基方法,所述工位转盘上设有多个模具定位孔,至少两个模具定位孔上设有能够与所述容器模具配合连接的模具定位柱。

18、与现有技术相比,本专利技术有如下优点:

19、1、本专利技术提供了一种应用于包装设备的模具对位调基方法,包装设备包括工作架台、转动设于工作架台上的工位转盘、料框以及上下料机构,调基时,先将待包装产品的容器模具安装在工位转盘上,在容器模具上方设置调基定位件,通过调基定位件调节料框出料口位置,以使上下料机构将料框中的包装原料经过升降或平移后精准移送至放置位中,提高调基效率、调基精准、生产效率高、且能够保证包装加工精度。

20、本专利技术还提供了一种包装设备,使用上述任一项所述的上料调基方法调基,所述包装设备包括:

21、工作架台;

22、工位转盘,其转动设于所述工作架台上,所述工位转盘上沿转动方向设有多个工位;

23、转盘驱动机构,其设于所述工作架台上,用于驱动工位转盘转动;

24、到位检测机构,其设于工作架台和工位转盘之间并与转盘驱动机构电连接,用于检测工位转盘的转动到位情况;

25、转盘定位机构,其设于工作架台和工位转盘之间并与到位检测机构电连接,用于限制所述工位转盘转动。

26、如上所述一种包装设备,还包括:

27、第一料框,其铰设于所述工作架台上且位于所述工位转盘的转动轴周侧,所述第一料框能够绕铰接轴向上翻转至收折状态或向下翻转至展开状态;

28、第一上下料机构,其设于所述工作架台上,用于将第一料框上的原料移送至工位转盘上进行加工,并取走工位转盘上加工后的成品。

29、如上所述一种包装设备,所述第一料框包括:

30、第一料架,其与所述工作架台铰接;

31、放置顶升机构,其设于所述第一料架上,用于放置并顶升原料;

32、原料限位机构,所述原料限位机构包括活动设于第一料架上的原料限位板、若干设于原料限位板上的原料限位柱、以及设于第一料架上用于推顶原料限位板的限位板抬升机构。

33、如上所述一种包装设备,所述第一上下料机构包括:

34、上下料机架,其设于所述工作架台上并位于所述工位转盘上方;

35、第一上下料组件,其穿设于所述上下料机架上,用于抓取原料和加工后的成品;

36、上下料驱动件,其设于所述上下料机架上,用于驱动所述第一上下料组件沿竖直方向活动;

37、上下料导向组件,其设于所述上下料机架和第一上下料组件之间;

38、所述第一上下料组件包括水平穿设于所述上下料机架上的第一上下料安装座、设于所述第一上下料安装座上的双头伸缩缸、分别设于所述双头伸缩缸两伸缩端的第一吸附件和第二吸附件、与双头伸缩缸平行设于第一上下料安装座上的伸缩导套、以及活动设于伸缩导套上且两端分别与第一吸附件和第二吸附件连接的伸缩导向杆。

39、如上所述一种包装设备,还包括设于工作架台上的第二料框、以及设于第二料框与工位转盘之间用于将第二料框中原料取放至工位转盘上的第二上下料机构,所述第二上下料机构包括翻转取料结构,所述翻转取料结构用于抓取第二料框中原料并将原料进行翻转,以使抓取的原料朝向工位转盘。

40、与现有技术相比,本专利技术有如下优点:

41、1、本专利技术包装设备,包括工作架台、转动设于工作架台上的工位转盘、用于驱动工位转盘转动的转盘驱动机构、用于检测工位转盘转动到位情况的到位检测机构、以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述包装设备包括工作架台(1)、转动设于所述工作架台(1)上的工位转盘(2)、料框以及上下料机构,所述上料调基方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述料框包括设于工位转盘(2)周侧的第一料框(3),所述上下料机构包括设于工作架台(1)上的第一上下料机构(4),所述调基定位件包括调基定位板(15),所述调基定位板(15)上开设有调基通孔(151),所述步骤S2中通过调基定位件调节料框出料口位置包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述第一料框(3)还包括原料限位机构(33),所述原料限位机构(33)包括活动设于第一料架(31)上的原料限位板(331)、以及若干设于原料限位板(331)上的原料限位柱(332),若干所述原料限位柱(332)之间共同形成所述第一料框(3)出料口,所述步骤S23中调节第一料框(3)出料口位置包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述料框包括设于工作架台(1)上的第二料框(7)、以及设于第二料框(7)与工位转盘(2)之间用于将第二料框(7)中原料取放至工位转盘(2)上的第二上下料机构(8),所述调基定位件包括调基定位杆(16),所述步骤S2中通过调基定位件调节料框出料口位置包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述工位转盘(2)上设有多个模具定位孔(191),至少两个模具定位孔(191)上设有能够与所述容器模具(14)配合连接的模具定位柱(192)。

6.一种包装设备,其特征在于,使用权利要求1-5任一项所述的上料调基方法调基,所述包装设备包括:

7.根据权利要求6所述的一种包装设备,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的一种包装设备,其特征在于,所述第一料框(3)包括:

9.根据权利要求7所述的一种包装设备,其特征在于,所述第一上下料机构(4)包括:

10.根据权利要求6所述的一种包装设备,其特征在于,还包括设于工作架台(1)上的第二料框(7)、以及设于第二料框(7)与工位转盘(2)之间用于将第二料框(7)中原料取放至工位转盘(2)上的第二上下料机构(8),所述第二上下料机构(8)包括翻转取料结构(81),所述翻转取料结构(81)用于抓取第二料框(7)中原料并将原料进行翻转,以使抓取的原料朝向工位转盘(2)。

...

【技术特征摘要】

1.一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述包装设备包括工作架台(1)、转动设于所述工作架台(1)上的工位转盘(2)、料框以及上下料机构,所述上料调基方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述料框包括设于工位转盘(2)周侧的第一料框(3),所述上下料机构包括设于工作架台(1)上的第一上下料机构(4),所述调基定位件包括调基定位板(15),所述调基定位板(15)上开设有调基通孔(151),所述步骤s2中通过调基定位件调节料框出料口位置包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述第一料框(3)还包括原料限位机构(33),所述原料限位机构(33)包括活动设于第一料架(31)上的原料限位板(331)、以及若干设于原料限位板(331)上的原料限位柱(332),若干所述原料限位柱(332)之间共同形成所述第一料框(3)出料口,所述步骤s23中调节第一料框(3)出料口位置包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种应用于包装设备的模具对位调基方法,其特征在于,所述料框包括设于工作架台(1)上的第二料框(7)、以及设于第二料框(7)与工位转盘(2)之间用于将第二料框(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东鹤王玉龙
申请(专利权)人:中山市力龙机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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