一种热收缩切角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热收缩切角机，包括基台和安装在基台上的置物台，置物台的周边至少设置有一组热收缩切角组件，热收缩切角组件包括吹风装置和吸气装置，吹风装置具有一个能向置物台方向吹风的吹风口，吸气装置具有一个能从置物台方向吸气的吸气口；吸气口处设置有热切装置，热切装置包括均由绝缘材料制成且能相互靠近以进行热切的热切板和基板，热切板上设置有热切电阻丝。本实用新型专利技术的优点在于能自动切角,生产效率高，产品质量高。产品质量高。产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩切角机


[0001]本技术涉及一种热收缩切角机。

技术介绍

[0002]在各种薄膜的加工生产中，是将单片卷膜经对折热封(或将两个单片热封贴合)后制成包装袋，以应生产和客户之需，为了包装效果的需要，很多袋子需要制作成圆形底部或将底部的两个角切掉制成切角袋，或其他底部异形。普通的边封制袋机只能够制作方形袋，行业内目前的做法都是先在边封机上制成方形袋，然后手工切角、手工制作圆形底或其他底部异形，生产效率低下且产品质量不能保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能自动切角的热收缩切角机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种热收缩切角机，包括基台和安装在基台上的置物台，置物台的周边至少设置有一组热收缩切角组件，热收缩切角组件包括吹风装置和吸气装置，吹风装置具有一个能向置物台方向吹风的吹风口，吸气装置具有一个能从置物台方向吸气的吸气口；吸气口处设置有热切装置，热切装置包括均由绝缘材料制成且能相互靠近以进行热切的热切板和基板，热切板上设置有热切电阻丝。
[0006]本技术的优点在于能自动切角,生产效率高，产品质量高。
附图说明
[0007]图1是实施例中热收缩切角机的整体三维结构示意图；
[0008]图2是实施例中热收缩切角机的一个剖视结构示意图；
[0009]图3是实施例中热收缩切角机的另一个剖视结构示意图；
[0010]图4是实施例中热收缩切角机去掉外壳后的三维状态结构示意图；
[0011]图5是图4所示部件的俯视状态结构示图；
[0012]图6是实施例中置物台的整体三维结构示意图；
[0013]图7是实施例中置物台的另一视角下的整体三维结构示意图；
[0014]图8是实施例中热切装置的整体三维结构示意图；
[0015]图9是实施例中热切装置的另一视角下的整体三维结构示意图；
[0016]图10是实施例中热切装置的一个剖视结构示意图；
[0017]图11是实施例中热切装置安装在基台上的整体三维结构示意图；
[0018]图12是实施例中吹风装置的整体三维结构示意图；
[0019]图13是实施例中吹风装置的一个剖视结构示意图；
[0020]图14是实施例中吹风装置的一个剖视结构示意图(遮盖在开合气缸的作用下遮盖住所述吹风口)。
具体实施方式
[0021]如附图1至附图5所示，一种热收缩切角机包括基台100和安装在基台100上的置物台1。
[0022]置物台1的周边至少设置有一组热收缩切角组件，在实际应用时，所加工的产品一般为正方体或长方体，因此，需要对产品的四个角进行热收缩切角，对应地，在本实例中以置物台1的周边共设置有四组热收缩切角组件为例介绍其具体结构及功效，这并不意味着置物台1的周边一定要设置四组热收缩切角组件，实际上，置物台1的周边共设置有一组热收缩切角组件以对产品的一个角进行加工也是可行的。具体地，四组热收缩切角组件以分为二排、每排二组的方式排布于置物台1的周边。
[0023]热收缩切角组件包括吹风装置2和吸气装置4，吹风装置2具有一个能向置物台1方向吹风的吹风口21，吸气装置4具有一个能从置物台1方向吸气的吸气口41；垂直于吹风口21之吹风路径的一个截面与的垂直于吸气口41之吸气路径的一个截面互成角度，所成角度可以有多种以配对不同数量的热收缩切角组件。在本实施中，垂直于吹风口21之吹风路径的一个截面与垂直于吸气口41之吸气路径的一个截面相互垂直(即所互成角度为90度)，每组热收缩切角组件的吹风装置2置于相邻两组热收缩切角组件之吸气装置4的中间。
[0024]如附图6和附图7所示，置物台1能在竖向(Z向)上升降地设置于基台100上，置物台1为四方体，各所述吹风口21对应正向面向四方体的各个侧面。在横向(Y向)上，置物台1的其中一个边上设置有第一夹架11而相对的另一边设置有由一气缸推动靠近或远离第一夹架11的第二夹架12；在纵向(X向)上，置物台1的其中一个边上设置有第三夹架13而相对的另一边设置有由一气缸推动靠近或远离第三夹架13的第四夹架14。由此，可实现不同规格的待加工产品的夹持固定。
[0025]如附图8至附图10所示，吸气口41处设置有热切装置5，热切装置5包括热切基座51、均由绝缘材料制成且能相互靠近以进行热切的热切板52和基板53，热切板52上设置有热切电阻丝54。热切基座51上竖直固定设置有热切框架55，热切框架55的后侧设置有封板56，封板56开设有通孔，吸气口41与通孔连通。
[0026]所述基板53固定设置于热切框架55内侧的第一竖边551上，而热切板52能沿着热切框架55横向滑移地设置于热切框架55内侧的第二竖边552上；热切框架55上还设置有使热切板52来回滑移的横向热切推动机构57，所述横向热切推动机构57包括固定设置在热切框架55的第二竖边552外侧面上气缸之缸体，气缸之气缸轴连接于热切板52上。
[0027]所述热切电阻丝54沿着热切板52的竖向(Z向)延伸地设置于热切板52的内侧面，内侧面还设置有沿着热切板52的竖向(Z向)间隔设置的若干物料顶出装置，物料顶出装置包括顶出座、弹簧和顶针58，顶出座固定设置于热切板52上，顶针58能沿着热切框架55横向(Y向)滑移地设置于顶出座上，弹簧设置于顶出座和顶针58之间使顶针58保持向顶出座外运动的趋势。
[0028]如附图11所示，基台100上设置有可横向(Y向)和纵向(X向)进行调节的底板59，同时，由于底板59能在横向(Y向)和纵向(X向)调节，即底板59实际是可转动调节角度的，热切装置5的开口可朝向不同的位置以适应于不同产品规格产品的生产。具体地说，基台100对应每个热切装置5设置有一道纵向(X向)延伸设置滑槽104而底板59设置有两道横向(Y向)的滑槽592，每道横向(Y向)的滑槽592均与纵向(X向)的滑槽104相交叉，有一锁紧螺栓穿插
两者的交叉处而实现基台100和底板59锁定固定或能松开调节。
[0029]所述热切基座51能沿着靠近或远离置物台1的方向(X向)滑移地设置于底板59上，底板59上还设置有使热切基座51来回滑动的纵向热切推动机构591，结合附图8至附图9所示，热切基座51通过导轨和导槽的配合连接方式安装在底板上，纵向热切推动机构591包括推动气缸，推动气缸的缸体固定安装在底板59上，而推动气缸的气缸轴与热切基座51固定连接。
[0030]基台100的下方设置有相互隔绝的内腔室101和外腔室102，内腔室101内和外腔室102间设置有风机103，风机103的出风口连通内腔室101而进风口连通外腔室102；吹风装置2包括设置于基台100上具备所述吹风口21的吹风罩体22，所述内腔室101和吹风罩体22连通；吸气装置4包括设置于基台100上具备所述吸气口41的吸气罩体42，所述外腔室102和吸气罩体42连通，吸气罩体42与通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩切角机，包括基台和安装在基台上的置物台，其特征在于，置物台的周边至少设置有一组热收缩切角组件，热收缩切角组件包括吹风装置和吸气装置，吹风装置具有一个能向置物台方向吹风的吹风口，吸气装置具有一个能从置物台方向吸气的吸气口；吸气口处设置有热切装置，热切装置包括均由绝缘材料制成且能相互靠近以进行热切的热切板和基板，热切板上设置有热切电阻丝。2.根据权利要求1所述的一种热收缩切角机，其特征在于，置物台的周边共设置有四组热收缩切角组件，四组热收缩切角组件以分为二排、每排二组的方式排布于置物台的周边，垂直于吹风口之吹风路径的一个截面与垂直于吸气口之吸气路径的一个截面相互垂直，每组热收缩切角组件的吹风装置置于相邻两组热收缩切角组件之吸气装置的中间。3.根据权利要求2所述的一种热收缩切角机，其特征在于，置物台能在竖向上升降地设置于基台上，置物台为四方体，各所述吹风口对应正向面向四方体的各个侧面。4.根据权利要求3所述的一种热收缩切角机，其特征在于，在横向上，置物台的其中一个边上设置有第一夹架而相对的另一边设置有由一气缸推动靠近或远离第一夹架的第二夹架；在纵向上，置物台的其中一个边上设置有第三夹架而相对的另一边设置有由一气缸推动靠近或远离第三夹架的第四夹架。5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的一种热收缩切角机，其特征在于，热切装置包括热切基座，热切基座上竖直固定设置有热切框架，热切框架的后侧设置有封板，封板开设有通孔，吸气口与通孔连通；所述基板固定设置于热切框架内侧的第一竖边上，而热切板能沿着热切框架横向滑移地设置于热切框架内侧的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，
申请(专利权)人：中山市力龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：