本实用新型专利技术公开了一种软包装袋定长拉料装置，包括设备架、支撑板一、转辊一、原料卷、支撑板二、转辊二、缓冲轴、拉长装置和剪切装置，所述支撑板一设于设备架上，所述转辊一贯穿转动设于支撑板一上，所述原料卷包裹设于转辊一上，所述支撑板二设于设备架上，所述转辊二贯穿转动设于支撑板二上，所述缓冲轴包裹设于转辊二上，所述拉长装置设于设备架上，所述剪切装置设于设备架上，述拉长装置包括电动机、齿轮一、上转轴、上拉长固定块、上拉长橡胶弧圈、上固定螺栓、下转轴。本实用新型专利技术属于包装袋生产设备技术领域，具体是指一种软包装袋定长拉料装置，有效的解决了目前市场上包装袋定长拉料装置无法精确拉长同等剪切长度的问题。料装置无法精确拉长同等剪切长度的问题。料装置无法精确拉长同等剪切长度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种软包装袋定长拉料装置
[0001]本技术属于包装袋生产设备
，具体是指一种软包装袋定长拉料装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机一般都匹配有印刷机，对还未进行剪切的薄膜进行染色、印刷花纹等。不通规格的包装袋大小不一样，剪切长度也不一样，现有的装备调节长度时，无法精确到同样大小的尺寸，或大或小，压型时造成浪费，拉长精度高易于调节的设备十分有必要。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种软包装袋定长拉料装置，有效的解决了目前市场上包装袋定长拉料装置无法精确拉长同等剪切长度的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种软包装袋定长拉料装置，包括设备架、支撑板一、转辊一、原料卷、支撑板二、转辊二、缓冲轴、拉长装置和剪切装置，所述支撑板一设于设备架上，所述转辊一贯穿转动设于支撑板一上，所述原料卷包裹设于转辊一上，所述支撑板二设于设备架上，所述转辊二贯穿转动设于支撑板二上，所述缓冲轴包裹设于转辊二上，缓冲轴起到了缓冲拉扯力的作用，所述拉长装置设于设备架上，所述剪切装置设于设备架上，述拉长装置包括电动机、齿轮一、上转轴、上拉长固定块、上拉长橡胶弧圈、上固定螺栓、下转轴、下拉长固定块、下拉长橡胶弧圈、下固定螺栓、齿轮二、传动链、上齿轮和下齿轮，所述电动机设于设备架上，电动机起到了提供动力的作用，所述齿轮一转动设于电动机上，所述上转轴贯穿转动设于设备架上，所述上拉长固定块设于上转轴上，所述上拉长橡胶弧圈滑槽卡接设于上拉长固定块上，上拉长橡胶弧圈起到了拉长原料的作用，所述上固定螺栓贯穿上拉长橡胶弧圈设于上拉长固定块上，上固定螺栓起到了固定上拉长橡胶弧圈与上拉长固定块的作用，所述下转轴贯穿转动设于设备架上，所述下拉长固定块设于下转轴上，所述下拉长橡胶弧圈滑槽转动设于下拉长固定块上，所述下固定螺栓贯穿下拉长橡胶弧圈设于下拉长固定块上，所述传动链一端包裹齿轮一设置且另一端包裹齿轮二设置，所述上齿轮设于上转轴上，所述下齿轮设于下转轴上且与上齿轮铰接设置，下齿轮与上齿轮铰接设置，起到了拉长装置同步转动保证长度一致的作用。
[0005]为了更好实现剪切整齐的效果，所述剪切装置包括剪切机架、升降机、剪切轴、压紧架、压紧块和切刀，所述剪切机架设于设备架上，所述升降机设于剪切机架上，所述剪切轴设于升降机上，所述压紧架滑动设于剪切轴上，所述压紧块设于压紧架上，压紧块起到了压紧原料片保证剪切时不会因为压力造成剪切错位的作用，所述切刀贯穿压紧块设于剪切轴上，切刀起到了剪切原料片的作用。
[0006]为了更快达到拉长长度大小一致的目的，所述上拉长固定块设于上拉长橡胶弧圈与上转轴之间，所述下拉长固定块设于下拉长橡胶弧圈与下转轴之间，所述支撑板一与转辊一呈垂直设置，所述支撑板二与转辊二呈垂直设置，所述上转轴与下转轴呈平行设置，所述剪切机架与设备架呈垂直设置，所述压紧块与切刀呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述转辊一呈圆柱形设置，所述原料卷呈圆柱形设置，所述转辊二呈圆柱形设置，所述缓冲轴呈圆柱形设置，所述上转轴呈圆柱形设置，所述上固定螺栓呈圆弧形设置，所述下拉长橡胶弧圈呈圆弧形设置，上拉长橡胶弧圈与下拉长橡胶弧圈呈圆弧形设置，使其相对应转动时将原料拉出，而且重复循环保证长度一致。
[0008]为实现整体使用的效果，所述支撑板一设有两组，所述支撑板二设有两组，所述上固定螺栓设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种软包装袋定长拉料装置，有效的解决了目前市场上包装袋定长拉料装置无法精确拉长同等剪切长度的问题，实现了精确长度拉长并剪切，精度高，长度均一致，减少了原材料的浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种软包装袋定长拉料装置的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种软包装袋定长拉料装置的另一视角结构示意图。
[0013]其中，1、设备架，2、支撑板一，3、转辊一，4、原料卷，5、支撑板二，6、转辊二，7、缓冲轴，8、拉长装置，9、剪切装置，10、电动机，11、齿轮一，12、上转轴，13、上拉长固定块，14、上拉长橡胶弧圈，15、上固定螺栓，16、下转轴，17、下拉长固定块，18、下拉长橡胶弧圈，19、下固定螺栓，20、齿轮二，21、传动链，22、上齿轮，23、下齿轮，24、剪切机架，25、升降机，26、剪切轴，27、压紧架，28、压紧块，29、切刀。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种软包装袋定长拉料装置，包括设备架1、支撑板一2、转辊一3、原料卷4、支撑板二5、转辊二6、缓冲轴7、拉长装置8和剪切装置9，支撑板一2设于设备架1上，转辊一3贯穿转动设于支撑板一2上，原料卷4包裹设于转辊一3上，支撑板二5设于设备架1上，转辊二6贯穿转动设于支撑板二5上，缓冲轴7包裹设于转辊二6上，缓冲轴7起到了缓冲拉扯力的作用，拉长装置8设于设备架1上，剪切装置9设于设备架1上，拉长装置8包括电动机10、齿轮一11、上转轴12、上拉长固定块13、上拉长橡胶弧圈14、上固定螺栓15、下转轴16、下拉长固定块17、下拉长橡胶弧圈18、下固定螺栓19、齿轮二20、传动链21、上齿轮22和下齿轮23，电动机10设于设备架1上，电动机10起到了提供动力的
作用，齿轮一11转动设于电动机10上，上转轴12贯穿转动设于设备架1上，上拉长固定块13设于上转轴12上，上拉长橡胶弧圈14滑槽卡接设于上拉长固定块13上，上拉长橡胶弧圈14起到了拉长原料的作用，上固定螺栓15贯穿上拉长橡胶弧圈14设于上拉长固定块13上，上固定螺栓15起到了固定上拉长橡胶弧圈14与上拉长固定块13的作用，下转轴16贯穿转动设于设备架1上，下拉长固定块17设于下转轴16上，下拉长橡胶弧圈18滑槽转动设于下拉长固定块17上，下固定螺栓19贯穿下拉长橡胶弧圈18设于下拉长固定块17上，传动链21一端包裹齿轮一11设置且另一端包裹齿轮二20设置，上齿轮22设于上转轴12上，下齿轮23设于下转轴16上且与上齿轮22铰接设置，下齿轮23与上齿轮22铰接设置，起到了拉长装置8同步转动保证长度一致的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包装袋定长拉料装置，其特征在于：包括设备架、支撑板一、转辊一、原料卷、支撑板二、转辊二、缓冲轴、拉长装置和剪切装置，所述支撑板一设于设备架上，所述转辊一贯穿转动设于支撑板一上，所述原料卷包裹设于转辊一上，所述支撑板二设于设备架上，所述转辊二贯穿转动设于支撑板二上，所述缓冲轴包裹设于转辊二上，所述拉长装置设于设备架上，所述剪切装置设于设备架上，述拉长装置包括电动机、齿轮一、上转轴、上拉长固定块、上拉长橡胶弧圈、上固定螺栓、下转轴、下拉长固定块、下拉长橡胶弧圈、下固定螺栓、齿轮二、传动链、上齿轮和下齿轮，所述电动机设于设备架上，所述齿轮一转动设于电动机上，所述上转轴贯穿转动设于设备架上，所述上拉长固定块设于上转轴上，所述上拉长橡胶弧圈滑槽卡接设于上拉长固定块上，所述上固定螺栓贯穿上拉长橡胶弧圈设于上拉长固定块上，所述下转轴贯穿转动设于设备架上，所述下拉长固定块设于下转轴上，所述下拉长橡胶弧圈滑槽转动设于下拉长固定块上，所述下固定螺栓贯穿下拉长橡胶弧圈设于下拉长固定块上，所述传动链一端包裹齿轮一设置且另一端包裹齿轮二设置，所述上齿轮设于上转轴上，所述下齿轮设于下转轴上且与上齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：温州市华东包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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