本方案一种茶叶袋生产用喷码装置，包括壳体、顶壳、升降组件、升降板、喷码机和往复清洁组件，所述顶壳设于壳体内顶部上，所述升降组件设于壳体内，所述升降板滑动设于壳体内，所述喷码机设于升降板上，所述往复清洁组件设于喷码机上，所述往复清洁组件包括往复电机、滑动件、带动盘、偏心钉、横槽、竖槽、固定钉、带动板和清洁板；本实用新型专利技术属于喷码装置技术领域，具体是指一种通过往复清洁组件可对喷码机进行清洁，方便进行清洁，避免干燥后的油墨将喷码头堵塞，通过移动组件可带动移动板进行移动，方便进行调整高度，方便进行喷码，通过烘干机方便进行烘干，避免包装袋上油墨模糊的茶叶袋生产用喷码装置。袋生产用喷码装置。袋生产用喷码装置。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶袋生产用喷码装置
[0001]本技术属于喷码装置
，具体是指一种茶叶袋生产用喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，现有技术中，在使用喷码机为塑料袋喷码时，喷码机在每次喷码完成后会在喷码头的上留下油墨，长时间积累后，干燥后的油墨会将喷码头堵塞，从而影响到喷码装置本体的正常使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过往复清洁组件可对喷码机进行清洁，方便进行清洁，避免干燥后的油墨将喷码头堵塞，通过移动组件可带动移动板进行移动，方便进行调整高度，方便进行喷码，通过烘干机方便进行烘干，避免包装袋上油墨模糊的茶叶袋生产用喷码装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案一种茶叶袋生产用喷码装置，包括壳体、顶壳、升降组件、升降板、喷码机和往复清洁组件，所述顶壳设于壳体内顶部上，所述升降组件设于壳体内，所述升降板滑动设于壳体内，所述喷码机设于升降板上，所述往复清洁组件设于喷码机上，所述往复清洁组件包括往复电机、滑动件、带动盘、偏心钉、横槽、竖槽、固定钉、带动板和清洁板，所述滑动件滑动设于喷码机一侧上，所述带动盘旋转设于喷码机一侧上，所述竖槽设于滑动件中间位置，所述偏心钉偏心设于带动盘上，所述偏心钉滑动设于竖槽内，所述横槽对称设于滑动件两侧上，所述固定钉对称设于喷码机一侧上，所述固定钉与横槽位置相对应，所述固定钉滑动设于横槽内，所述带动板设于滑动件一侧上，所述清洁板设于带动板上，所述清洁板滑动设于喷码机底部上，所述往复电机设于喷码机一侧上，所述往复电机输出端连接带动盘。
[0005]优选的，所述升降组件包括升降电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、升降蜗杆、升降支撑板、升降蜗轮、升降杆、带动槽、带动柱和带动轮，所述带动柱对称设于升降板上，所述升降主动齿轮旋转设于顶壳内底部上，所述升降从动齿轮旋转设于顶壳内底部上，所述升降主动齿轮啮合升降从动齿轮，所述升降蜗杆旋转设于顶壳上，所述升降蜗杆连接升降从动齿轮，所述升降支撑板对称设于顶壳上，所述升降蜗轮旋转设于升降支撑板上，所述升降蜗轮啮合升降蜗杆，所述升降杆一端旋转设于升降支撑板上，所述升降杆固定设于升降蜗轮上，所述带动槽设于升降杆另一侧内，所述带动轮旋转设于带动柱上，所述带动轮旋转滑动设于带动槽内，所述升降电机设于顶壳内，所述升降电机输出端连接升降主动齿轮。
[0006]优选的，所述升降板上对称设有烘干机。
[0007]优选的，所述壳体内底部上设有传送带。
[0008]优选的，所述壳体底部上对称设有支撑底座。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种茶叶袋生产用喷码装置，通过往复清洁组件可对喷码机进行清洁，方便进行清洁，避免干燥后的油墨将喷码头堵塞，通
过移动组件可带动移动板进行移动，方便进行调整高度，方便进行喷码，通过烘干机方便进行烘干，避免包装袋上油墨模糊。
附图说明
[0010]图1为本方案的整体结构示意图；
[0011]图2为本方案的往复清洁组件结构示意图。
[0012]其中，1、壳体，2、顶壳，3、升降组件，4、升降板，5、喷码机，6、往复清洁组件，7、往复电机，8、滑动件，9、带动盘，10、偏心钉，11、横槽，12、竖槽，13、固定钉，14、带动板，15、清洁板，16、升降电机，17、升降主动齿轮，18、升降从动齿轮，19、升降蜗杆，20、升降支撑板，21、升降蜗轮，22、升降杆，23、带动槽，24、带动柱，25、带动轮，26、烘干机，27、传送带，28、支撑底座。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
图2所示，本方案一种茶叶袋生产用喷码装置，包括壳体1、顶壳2、升降组件3、升降板4、喷码机5和往复清洁组件6，所述顶壳2设于壳体1内顶部上，所述升降组件3设于壳体1内，所述升降板4滑动设于壳体1内，所述喷码机5设于升降板4上，所述往复清洁组件6设于喷码机5上，所述往复清洁组件6包括往复电机7、滑动件8、带动盘9、偏心钉10、横槽11、竖槽12、固定钉13、带动板14和清洁板15，所述滑动件8滑动设于喷码机5一侧上，所述带动盘9旋转设于喷码机5一侧上，所述竖槽12设于滑动件8中间位置，所述偏心钉10偏心设于带动盘9上，所述偏心钉10滑动设于竖槽12内，所述横槽11对称设于滑动件8两侧上，所述固定钉13对称设于喷码机5一侧上，所述固定钉13与横槽11位置相对应，所述固定钉13滑动设于横槽11内，所述带动板14设于滑动件8一侧上，所述清洁板15设于带动板14上，所述清洁板15滑动设于喷码机5底部上，所述往复电机7设于喷码机5一侧上，所述往复电机7输出端连接带动盘9。
[0016]其中，所述升降组件3包括升降电机16、升降主动齿轮17、升降从动齿轮18、升降蜗杆19、升降支撑板20、升降蜗轮21、升降杆22、带动槽23、带动柱24和带动轮25，所述带动柱24对称设于升降板4上，所述升降主动齿轮17旋转设于顶壳2内底部上，所述升降从动齿轮18旋转设于顶壳2内底部上，所述升降主动齿轮17啮合升降从动齿轮18，所述升降蜗杆19旋转设于顶壳2上，所述升降蜗杆19连接升降从动齿轮18，所述升降支撑板20对称设于顶壳2上，所述升降蜗轮21旋转设于升降支撑板20上，所述升降蜗轮21啮合升降蜗杆19，所述升降杆22一端旋转设于升降支撑板20上，所述升降杆22固定设于升降蜗轮21上，所述带动槽23设于升降杆22另一侧内，所述带动轮25旋转设于带动柱24上，所述带动轮25旋转滑动设于带动槽23内，所述升降电机16设于顶壳2内，所述升降电机16输出端连接升降主动齿轮17。
[0017]所述升降板4上对称设有烘干机26。
[0018]所述壳体1内底部上设有传送带27。
[0019]所述壳体1底部上对称设有支撑底座28。
[0020]先将装置放置到合适的位置，然后升降电机16启动，然后升降电机16带动升降主动齿轮17转动，然后升降主动齿轮17带动升降从动齿轮18转动，然后升降从动齿轮18带动升降蜗杆19转动，然后升降蜗杆19带动升降蜗轮21在升降支撑板20上转动，然后升降蜗轮21带动升降杆22摆动，然后升降杆22带动带动槽23摆动，然后带动槽23带动带动轮25在带动槽23内滑动，然后带动轮25带动带动柱24移动，然后带动柱24带动升降板4移动，然后升降板4带动喷码机5和往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶袋生产用喷码装置，其特征在于：包括壳体、顶壳、升降组件、升降板、喷码机和往复清洁组件，所述顶壳设于壳体内顶部上，所述升降组件设于壳体内，所述升降板滑动设于壳体内，所述喷码机设于升降板上，所述往复清洁组件设于喷码机上，所述往复清洁组件包括往复电机、滑动件、带动盘、偏心钉、横槽、竖槽、固定钉、带动板和清洁板，所述滑动件滑动设于喷码机一侧上，所述带动盘旋转设于喷码机一侧上，所述竖槽设于滑动件中间位置，所述偏心钉偏心设于带动盘上，所述偏心钉滑动设于竖槽内，所述横槽对称设于滑动件两侧上，所述固定钉对称设于喷码机一侧上，所述固定钉与横槽位置相对应，所述固定钉滑动设于横槽内，所述带动板设于滑动件一侧上，所述清洁板设于带动板上，所述清洁板滑动设于喷码机底部上，所述往复电机设于喷码机一侧上，所述往复电机输出端连接带动盘。2.根据权利要求1所述的一种茶叶袋生产用喷码装置，其特征在于：所述升降组件包括升降电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、升降蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：温州市华东包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。