【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢铁材料，尤其涉及一种高强度fe-mn阻尼合金及其制备方法。
技术介绍
1、随着科技的进步和现代工业的发展，越来越多的工业设备开始追求高速化和大功率化，使得振动和噪音问题越来越突出。振动和噪音不仅造成财产损失，引发灾害，而且严重威胁人们的身心健康。一方面，振动破坏设备运行的可靠性和稳定性，影响设备精度，缩短设备的使用寿命，甚至会引发设备受损，导致设备失效；同时振动会引发一系列的振动病，例如，神经衰弱、心悸和血压升高等症状，甚至会损害人体的肌肉、骨骼和关节等。另一方面，振动引发的噪音会诱发耳痛、耳鸣和心律失常等症状，高强度的噪音甚至会导致耳聋。
2、目前，许多发达国家已经将噪音看成“三废”之外的第四类污染，噪音问题也逐渐成为社会关注的一个重要环境问题。可见，减振降噪是当前工业领域需要重点研究的方向之一，其研究对国民经济建设具有重大意义。
3、阻尼合金是一种能吸收机械振动能并将其转化为其他形式能量而消散掉的一种功能材料，能从振源处解决振动和噪声问题。长期以来，国内外采用的阻尼合金大多为mu-cu、fe-cr和zn-al等阻尼合金。但这些材料存在成本高、强度低、且服役环境常常受到磁场和温度等因素的影响，因此亟待开发新型的阻尼材料。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种高强度fe-mn阻尼合金及其制备方法，旨在提供一种优异阻尼性能并兼顾高屈服强度的阻尼合金。
2、第一方面，本申请实施例提供一种高强度fe-mn阻尼合金，以质量百分含量计的如下组
3、根据本申请第一方面的实施例，高强度fe-mn阻尼合金的金相组织为奥氏体和ε-马氏体双相组织。
4、根据本申请第一方面的实施例，高强度fe-mn阻尼合金的屈服强度为687～909mpa，抗拉强度为839～953mpa，断后延伸率为22％～35％。
5、根据本申请第一方面的实施例，在3.5×10-4应变振幅下，高强度fe-mn阻尼合金的比阻尼为16％～20％。
6、第二方面，本申请实施例提供一种高强度fe-mn阻尼合金的制备方法，用于制备上述的高强度fe-mn阻尼合金，包括如下步骤：
7、获取铸坯，铸坯具有如下质量分数的组分：mn：15％～18％，余量为fe和不可避免的杂质；对铸坯进行热轧-冷轧-一次退火处理，得到退火板；对退火板进行拉伸预变形-二次退火处理，得到高强度fe-mn阻尼合金。
8、根据本申请第二方面的实施例，热轧的开轧温度为1150～1100℃，终轧温度为970～990℃，其中，在热轧处理前将对铸坯加热至1200℃保温2h～3h。
9、根据本申请第二方面的实施例，冷轧的压下率为60～80％。
10、根据本申请第二方面的实施例，拉伸预变形的变形率为0％～10％。
11、根据本申请第二方面的实施例，一次退火包括在600℃温度下退火30min。
12、根据本申请第二方面的实施例，二次退火包括在200℃温度下保温2h。
13、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
14、本申请实施例中高强度fe-mn阻尼合金包括以质量百分含量计的如下组分：mn：15％～18％，余量为fe和不可避免的杂质。当mn含量为15％～18％时，对阻尼性能不利的热激活α'-马氏体变可被完全抑制，同时热激活的ε-马氏体相变更充分，使得合金产品获得了奥氏体和ε-马氏体双相组织，阻尼合金具有高强塑性，同时在3.5×10-4应变振幅下具有良好的阻尼性能，满足高阻尼材料性能要求。本申请的高强度fe-mn阻尼合金不需添加其他合金元素，且成本远低于传统的mn-cu、zn-al和mg-ni等阻尼合金。
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1.一种高强度Fe-Mn阻尼合金，其特征在于，以质量百分含量计的如下组分：Mn：15％～18％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度Fe-Mn阻尼合金，其特征在于，所述高强度Fe-Mn阻尼合金的金相组织为奥氏体和ε-马氏体双相组织。
3.根据权利要求1所述的高强度Fe-Mn阻尼合金，其特征在于，所述高强度Fe-Mn阻尼合金的屈服强度为687MPa～909MPa，抗拉强度为839MPa～953MPa，断后延伸率为22％～35％。
4.根据权利要求1所述的高强度Fe-Mn阻尼合金，其特征在于，在3.5×10-4应变振幅下，所述高强度Fe-Mn阻尼合金的比阻尼为16％～20％。
5.一种高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，用于制备权利要求1-4任一项所述的高强度Fe-Mn阻尼合金，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，其特征在于，在所述热轧处理前将对所述铸坯加热至1200℃保温2h～3h进行均匀化处理，所述热轧的开轧温度为1150～1100℃，终轧温度为
7.根据权利要求5所述的高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，其特征在于，所述冷轧的压下率为60-80％。
8.根据权利要求5所述的高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，其特征在于，所述拉伸预变形的变形率为0％～10％。
9.根据权利要求5所述的高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，其特征在于，所述一次退火包括在600℃温度下退火20min-40min。
10.根据权利要求5所述的高强度Fe-Mn阻尼合金的制备方法，其特征在于，所述二次退火包括在200℃温度下保温1h-3h。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度fe-mn阻尼合金，其特征在于，以质量百分含量计的如下组分：mn：15％～18％，余量为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度fe-mn阻尼合金，其特征在于，所述高强度fe-mn阻尼合金的金相组织为奥氏体和ε-马氏体双相组织。
3.根据权利要求1所述的高强度fe-mn阻尼合金，其特征在于，所述高强度fe-mn阻尼合金的屈服强度为687mpa～909mpa，抗拉强度为839mpa～953mpa，断后延伸率为22％～35％。
4.根据权利要求1所述的高强度fe-mn阻尼合金，其特征在于，在3.5×10-4应变振幅下，所述高强度fe-mn阻尼合金的比阻尼为16％～20％。
5.一种高强度fe-mn阻尼合金的制备方法，用于制备权利要求1-4任一项所述的高强度fe-mn阻尼合金，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国仓，梁亮，刘宁，齐江华，邓必荣，陈奎，谢晓光，陈俊，徐德强，刘湘，万洋，谢世正，张鹤雄，汪宏兵，邓之勋，梁文，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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