酸浸液中铁与钴镍的分离方法技术

技术编号:41205915 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-07 22:32
本发明专利技术公开了一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法,包括如下步骤:提供酸浸液,其中,酸浸液含有铁离子、钴离子和镍离子;向酸浸液中添加pH调节剂至混合液的pH为3~4,其中,pH调节剂包括含氨化合物;向混合液中通入氧化性气体进行鼓气,使得混合液中的二价铁离子氧化成三价铁离子并形成氢氧化铁沉淀,过滤后即可实现铁与钴镍的分离。本发明专利技术的这种酸浸液中铁与钴镍的分离方法,通过向混合液中通入氧化性气体进行鼓气,使得混合液中的二价铁离子氧化成三价铁离子并形成氢氧化铁沉淀,使铁沉淀的pH降低,提高了铁沉淀率,减少了钴镍共沉淀。含氨化合物中的氨可以与钴镍络合,避免钴镍形成氢氧化钴、氢氧化镍沉淀,进一步减少了钴镍共沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属回收领域,尤其是涉及一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法


技术介绍

1、硬质合金废料回收过程中,采用酸浸出后,酸浸液为含钴离子、镍离子及铁离子的混合溶液。

2、为了实现酸浸液中铁与钴镍的分离,传统的分离方法为向酸浸液中添加氢氧化钠溶液至溶液ph为4~5,使铁离子沉淀。然而,这种分离方法通常会导致钴镍共沉淀率达到10%~20%,且铁沉淀率只有80~90%,分离效果较差,且铁沉淀氢氧化铁难过滤。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法。

2、一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法,包括如下步骤:

3、提供酸浸液,其中,所述酸浸液含有铁离子、钴离子和镍离子;

4、向所述酸浸液中添加ph调节剂至混合液的ph为3.5~4.5,其中,所述ph调节剂包括含氨化合物;

5、向所述混合液中通入氧化性气体进行鼓气,使得混合液中的二价铁离子氧化成三价铁离子并形成氢氧化铁沉淀,过滤洗涤后即可实现铁与钴镍的分离。

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【技术保护点】

1.一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述含氨化合物为氨水。

3.根据权利要求2所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述pH调节剂还包括碳酸钠,所述氨水中的氨与所述碳酸钠的摩尔比为100:1~5。

4.根据权利要求3所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述pH调节剂为氨水和碳酸钠的混合溶液,所述碳酸钠的浓度为0.05mol/L。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,向所述混合液中通入氧化性气...

【技术特征摘要】

1.一种酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述含氨化合物为氨水。

3.根据权利要求2所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述ph调节剂还包括碳酸钠,所述氨水中的氨与所述碳酸钠的摩尔比为100:1~5。

4.根据权利要求3所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,所述ph调节剂为氨水和碳酸钠的混合溶液,所述碳酸钠的浓度为0.05mol/l。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,向所述混合液中通入氧化性气体进行鼓气的操作中,所述鼓气的气体流速30l/min~100l/min。

6.根据权利要求5所述的酸浸液中铁与钴镍的分离方法,其特征在于,向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浩张振振黄毅周伟唐思艺
申请(专利权)人:湖北绿钨资源循环有限公司
类型:发明
国别省市:

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