一种钢板焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41182261 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种钢板焊接装置,包括底板、第一支撑平台、升降机构、第二支撑平台和水平运动驱动机构,第一支撑平台设置在底板上,用于支撑和固定钢板,且第一支撑平台能调整钢板的角度;升降机构设置在底板上,并能沿着底板的表面向第一支撑平台方向靠近或远离移动;第二支撑平台设置在升降机构上,升降机构能驱动第二支撑平台垂直升降,第二支撑平台的顶部能支撑钢板;水平运动驱动机构设置底板上,并与升降机构连接,用于驱动升降机构靠近或远离第一支撑平台。本钢板焊接装置,能将不同夹角的两块钢板焊接在一起,同时,在焊接过程种,不需要人工进行辅助扶持,既能减少人力成本,同时,还能保证焊缝质量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板加工,具体涉及一种钢板焊接装置


技术介绍

1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、在需要将两个水平的钢板对接,只需将两个钢板置于地面,则可进行焊接,而对于需要进行夹角的两个钢板的对接时,则需要人工对其进行辅助扶持,才能进行焊接,而且焊接时,因为人为因素的影响,焊接时会造成焊接钢板角度出现偏差,影响加工件的质量,同时因为人工手扶钢板需要投入不少人力,增加了人员投入,降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种钢板焊接装置,能够将两块焊接的钢板进行对接与角度固定,释放了操作人员的双手,确保了焊接过程中两块钢板对接角度与位置的牢固性和稳定性,提高了焊接质量与安全,该装置使用方便,操作便利,能够快速对两块钢板进行定位,提高了作业效率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢板焊接装置,包括:

3、底板;

4、第一支撑平台,设置在所述底板上,用于支撑和固定钢板,且所述第一支撑平台能调整钢板的角度;

5、升降机构,设置在所述底板上,并能沿着所述底板的表面向所述第一支撑平台方向靠近或远离移动;

6、第二支撑平台,设置在所述升降机构上,所述升降机构能驱动所述第二支撑平台垂直升降,所述第二支撑平台的顶部能支撑钢板;及

7、水平运动驱动机构,设置底板上,并与所述升降机构连接,用于驱动所述升降机构靠近或远离所述第一支撑平台。

8、进一步地,所述第一支撑平台包括底座、支撑转移柱、旋转动力源和压紧机构,所述底座设置在所述底板上,所述底座的顶部开设有安装槽,且所述安装槽向所述第二支撑平台方向贯穿,所述支撑转移柱为圆柱体,所述支撑转移柱通过转轴转动的设置在所述安装槽内,且所述转轴与所述第一支撑平台平行,所述支撑转移柱靠近所述第二支撑平台的部分外露所述安装槽,所述旋转动力源设置在所述底座上,用于并与所述支撑转移柱的转动轴连接,用于驱动所述支撑转移柱转动,所述支撑转移柱的侧壁沿着其径向方向开设有放置槽,钢板能放置在所述放置槽内,所述压紧机构设置在所述放置槽内,用于将钢板压紧在安装槽内。

9、进一步地,所述压紧机构包括第一伸缩动力源和压板,所述压板设置在所述第一伸缩动力源设置的动力输出轴上,所述第一伸缩动力源能驱动所述压板压紧放置在所述放置槽内的所述钢板。

10、进一步地,还包括锁紧组件,所述锁紧组件用于将所述支撑转移柱锁紧止转。

11、进一步地,所述锁紧组件包括连接臂和锁紧杆,所述转动轴远离所述旋转动力源的端部伸出所述底座外,所述连接臂连接在所述转轴伸出所述底座的端部,且沿着所述转轴的径向延伸,所述锁紧杆螺旋连接在所述连接臂上,旋转所述锁紧杆,所述锁紧杆的端部能与所述底座的外侧壁抵接。

12、本技术的有益效果:

13、上述钢板焊接装置,使用时,先将其中一个钢板置于第二支撑平台上,并使需要焊接的边缘位于靠近第一支撑平台一侧,并且伸出至第二支撑平台与第一支撑平台之间的缝隙。将另外一个钢板放置在第一支撑平台上,同样使需要焊接的边缘位于靠近第二支撑平台一侧,并且伸出至第二支撑平台与第一支撑平台之间的缝隙。随后听过第一支撑平台调整其上钢板的角度,通过升降机构和水平运动驱动机构调整另外一个钢板的高度和水平位置,使需要焊接的两个钢板的焊接部位对接,则可进行焊缝焊接操作。

14、采用此种装置,能将不同夹角的两块钢板焊接在一起,同时,在焊接过程种,不需要人工进行辅助扶持,既能减少人力成本,同时,还能保证焊缝质量,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述第一支撑平台包括底座、支撑转移柱、旋转动力源和压紧机构,所述底座设置在所述底板上,所述底座的顶部开设有安装槽,且所述安装槽向所述第二支撑平台方向贯穿,所述支撑转移柱为圆柱体,所述支撑转移柱通过转轴转动的设置在所述安装槽内,且所述转轴与所述第一支撑平台平行,所述支撑转移柱靠近所述第二支撑平台的部分外露所述安装槽,所述旋转动力源设置在所述底座上,用于并与所述支撑转移柱的转动轴连接,用于驱动所述支撑转移柱转动,所述支撑转移柱的侧壁沿着其径向方向开设有放置槽,钢板能放置在所述放置槽内,所述压紧机构设置在所述放置槽内,用于将钢板压紧在安装槽内。

3.根据权利要求2所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述压紧机构包括第一伸缩动力源和压板,所述压板设置在所述第一伸缩动力源设置的动力输出轴上,所述第一伸缩动力源能驱动所述压板压紧放置在所述放置槽内的所述钢板。

4.根据权利要求2所述的钢板焊接装置,其特征在于,还包括锁紧组件,所述锁紧组件用于将所述支撑转移柱锁紧止转。p>

5.根据权利要求4所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述锁紧组件包括连接臂和锁紧杆,所述转动轴远离所述旋转动力源的端部伸出所述底座外,所述连接臂连接在所述转轴伸出所述底座的端部,且沿着所述转轴的径向延伸,所述锁紧杆螺旋连接在所述连接臂上,旋转所述锁紧杆,所述锁紧杆的端部能与所述底座的外侧壁抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述第一支撑平台包括底座、支撑转移柱、旋转动力源和压紧机构,所述底座设置在所述底板上,所述底座的顶部开设有安装槽,且所述安装槽向所述第二支撑平台方向贯穿,所述支撑转移柱为圆柱体,所述支撑转移柱通过转轴转动的设置在所述安装槽内,且所述转轴与所述第一支撑平台平行,所述支撑转移柱靠近所述第二支撑平台的部分外露所述安装槽,所述旋转动力源设置在所述底座上,用于并与所述支撑转移柱的转动轴连接,用于驱动所述支撑转移柱转动,所述支撑转移柱的侧壁沿着其径向方向开设有放置槽,钢板能放置在所述放置槽内,所述压紧机构设置在所述放置槽内,用于将钢板压紧在安装槽内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:何明勇陈明生汪应
申请(专利权)人:重庆公鸡精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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