激光切割机辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机辊压装置，包括辊压机构和导向机构；两个辊压机构设置在激光两侧，辊压机构包括安装座和压辊；压辊可转动的安装在安装座上；两个导向机构相互平行设置，导向机构包括螺纹导向杆、调节套和底座；螺纹导向杆与安装座相互垂直设置，且螺纹导向杆依次贯穿两个安装座，且两个安装座分别通过调节套与螺纹导向杆连接，调节套套设在螺纹导向杆上，且调节套与螺纹导向杆螺纹连接，调节套可转动的安装在安装座上，螺纹导向杆的两端分别安装有底座，底座可安装在激光切割机上。转动调节套来调节两个压辊对金属板压紧的位置，以此来预防金属板被切的两侧发生变形而导致的金属板弯曲。形而导致的金属板弯曲。形而导致的金属板弯曲。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机辊压装置


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体涉及一种激光切割机辊压装置。

技术介绍

[0002]金属激光切割机工作原理是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，随着激光光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，从而达到切割的目的，激光切割有着精度高，切割快速，自动排版节省材料，加工成本低等优点。
[0003]然而，在采用激光切割机在对金属板进行切割时，高温的激光束与金属板接触，可能会导致金属板被切的两侧发生变形，而导致金属板整体弯曲，从而影响切割品质，尤其是厚度较薄的金属板较为明显。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术主要解决的技术问题是：高温的激光束可能会导致金属板被切的两侧发生变形，而导致金属板整体弯曲，从而影响切割品质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种激光切割机辊压装置，包括：辊压机构和导向机构；两个所述辊压机构设置在激光两侧，所述辊压机构包括安装座和压辊；所述压辊可转动的安装在安装座上；两个所述导向机构相互平行设置，所述导向机构包括螺纹导向杆、调节套和底座；所述螺纹导向杆与安装座相互垂直设置，且所述螺纹导向杆依次贯穿两个安装座，且两个所述安装座分别通过调节套与螺纹导向杆连接，所述调节套套设在螺纹导向杆上，且所述调节套与螺纹导向杆螺纹连接，所述调节套可转动的安装在安装座上，所述螺纹导向杆的两端分别安装有底座，所述底座可安装在激光切割机上。
[0006]本技术中，通过螺栓将底座安装在激光切割机上，使得压辊与激光切割机上的金属板抵接，然后转动调节套，使得调节套在螺纹导向杆的长度方向上移动，以此来调节两个安装座的位置，从而能够调节两个压辊对金属板压紧的位置，以此来预防金属板被切的两侧发生变形而导致的金属板弯曲。
[0007]优选的，所述安装座包括连接架、调节板和螺纹调节杆；所述压辊安装在连接架上，所述调节套安装在调节板上；所述连接架滑动安装在调节板上，且所述连接架的滑动方向均与两个螺纹导向杆相互垂直设置；所述螺纹调节杆沿连接架的滑动方向设置，所述螺纹调节杆的一端贯穿调节板且与调节板螺纹连接，所述螺纹调节杆的一端与连接架可转动连接。螺纹调节杆带动连接架在调节板上滑动，从而能够调节压辊的高度，通过调节压辊的高度，从而能够适用于不同厚度的金属板，也能够调节对金属板的压紧力。
[0008]优选的，还包括链轮和链条；每个所述调节套上同轴固定安装有链轮，且同一个安装座上的两个所述链轮通过链条连接。链轮通过链条带动另一个链轮转动，使得另一个链轮带动另一个调节套转动，以此来同时对一个安装座上的两个调节套进行转动，从而能够更加方便的对压辊的位置进行调节。
[0009]优选的，所述链条外侧安装有壳体，所述壳体固定安装在安装座上，且所述调节套贯穿所述壳体。通过壳体能够对链轮和链条进行保护。
[0010]优选的，所述调节套上同轴安装有旋柄。通过旋柄来转动调节套，能够更加方便的转动调节套
[0011]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0012]1.能够预防金属板被切的两侧发生变形而导致的金属板弯曲。本技术中，通过螺栓将底座安装在激光切割机上，使得压辊与激光切割机上的金属板抵接，然后转动调节套，使得调节套在螺纹导向杆的长度方向上移动，以此来调节两个安装座的位置，从而能够调节两个压辊对金属板压紧的位置，以此来预防金属板被切的两侧发生变形而导致的金属板弯曲。
[0013]2.能够适用于不同厚度的金属板，也能够调节对金属板的压紧力。本技术中，通过螺纹调节杆带动连接架在调节板上滑动，从而能够调节压辊的高度，通过调节压辊的高度，从而能够适用于不同厚度的金属板，也能够调节对金属板的压紧力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术中实施例提供的激光切割机辊压装置的立体图。
[0016]图2为本技术中实施例提供的辊压机构的立体图。
[0017]图3为本技术中实施例提供的辊压机构的剖视图。
[0018]图4为本技术中实施例提供的调节板的立体图。
[0019]附图标记：1
‑
安装座，11
‑
连接架，12
‑
调节板，13
‑
螺纹调节杆，2
‑
压辊，3
‑
螺纹导向杆，4
‑
调节套，5
‑
底座，6
‑
链轮，7
‑
链条，8
‑
壳体，9
‑
旋柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参见图1
‑
图4，本技术提供的实施例：一种激光切割机辊压装置，包括：辊压机
构和导向机构；两个所述辊压机构设置在激光两侧，所述辊压机构包括安装座1和压辊2；所述压辊2可转动的安装在安装座1上；两个所述导向机构相互平行设置，所述导向机构包括螺纹导向杆3、调节套4和底座5；所述螺纹导向杆3与安装座1相互垂直设置，且所述螺纹导向杆3依次贯穿两个安装座1，且两个所述安装座1分别通过调节套4与螺纹导向杆3连接，所述调节套4套设在螺纹导向杆3上，且所述调节套4与螺纹导向杆3螺纹连接，所述调节套4可转动的安装在安装座1上；进一步的，所述调节套4上同轴安装有旋柄9；具体的，旋柄9的周向上均匀地设有条纹，通过旋柄9来转动调节套4，能够更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机辊压装置，其特征在于，包括：辊压机构和导向机构；两个所述辊压机构设置在激光两侧，所述辊压机构包括安装座和压辊；所述压辊可转动的安装在安装座上；两个所述导向机构相互平行设置，所述导向机构包括螺纹导向杆、调节套和底座；所述螺纹导向杆与安装座相互垂直设置，且所述螺纹导向杆依次贯穿两个安装座，且两个所述安装座分别通过调节套与螺纹导向杆连接，所述调节套套设在螺纹导向杆上，且所述调节套与螺纹导向杆螺纹连接，所述调节套可转动的安装在安装座上，所述螺纹导向杆的两端分别安装有底座，所述底座可安装在激光切割机上。2.根据权利要求1所述的激光切割机辊压装置，其特征在于，所述安装座包括连接架、调节板和螺纹调节杆；所述压辊安装在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明勇，
申请(专利权)人：重庆公鸡精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：