一种方便异形工件加工的加工中心制造技术

技术编号:35224884 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-15 10:43
本实用新型专利技术公开了一种方便异形工件加工的加工中心,包括底座、主轴箱、主轴、刀库和夹具,夹具包括安装座、安装板、驱动组件和夹持机构,安装座设置在底座上;安装板有两个;驱动组件设置在安装座上,并与两个安装板连接,能驱动两个安装板相对或相背运动;夹持机构包括定位组件、顶杆和锁紧组件,安装板为空心板,两个安装板相对面上均间隔的设置有多个穿孔,每个穿孔内均插设有能滑动的顶杆,定位组件设置在安装板内,并与所有的顶杆的端部连接,且定位组件机构为柔性,并能弹性变形;锁紧组件设置在安装板上,能将每个顶杆锁紧固定。本方便异形工件加工的加工中心,既能将工件夹紧,还减少工件材料的浪费。少工件材料的浪费。少工件材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种方便异形工件加工的加工中心


[0001]本技术涉及加工
,具体涉及一种方便异形工件加工的加工中心。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,加工台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,立式加工中心工件装夹、定位方便。
[0003]普通的立式加工中心一般包括底座和用于加工的主轴,底座上具有夹具,夹具的夹持一般有两种,一种是从顶部将工件压紧在底座上,此种方式虽然能将工件夹具,但是由于夹具压紧在工件的顶部,势必造成工件顶部压紧部位无法加工,从而造成材料的浪费,另外一种方式是采用两种对称的夹具,从工件的侧壁进行夹持,此种方式,虽然能避免对工件顶部空间的浪费,但当工件的侧壁形状为异形时,不容易将工件夹紧。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种方便异形工件加工的加工中心,既能将工件夹紧,还减少工件材料的浪费。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种方便异形工件加工的加工中心,包括:
[0006]安装座,所述安装座设置在所述底座上,并能沿着所述底座上的导向槽在加工中心的Y轴方向滑动;
[0007]安装板,所述安装板有两个,两个所述安装板沿着加工中心的X轴向间隔的、并能滑动的设置在所述安装座上;
[0008]驱动组件,所述驱动组件设置在所述安装座上,并与两个所述安装板连接,能驱动两个所述安装板相对或相背运动;及
[0009]夹持机构,所述夹持机构包括定位组件、顶杆和锁紧组件,所述安装板为空心板,两个所述安装板相对面上均间隔的设置有多个穿孔,每个所述穿孔内均插设有能滑动的所述顶杆,所述定位组件设置在所述安装板内,并与所有的所述顶杆的端部连接,且所述定位组件机构为柔性,并能弹性变形;所述锁紧组件设置在所述安装板上,能将每个所述顶杆锁紧固定。
[0010]进一步地,所述驱动组件包括旋转动力源和螺杆,所述旋转动力源设置在所述安装座上,所述安装座的动力输出轴沿着X轴方向延伸,所述螺杆设置在所述安装座的动力输出轴上,所述螺杆的两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,两个所述安装板的底部分别所述左旋螺纹和所述右旋螺纹螺纹连接。
[0011]进一步地,所述定位组件包括承力板和弹性支撑层,所述承力板能弯曲变形,所有的所述顶杆的尾端安装在所述承力板上,所述弹性支撑层设置在所述安装板与所述承力板之间,且所述弹性支撑层的能弹性变形。
[0012]进一步地,所述承力板为不锈钢片。
[0013]进一步地,所述锁紧组件包括气圈、夹片和充气装置,所述穿孔的内壁上开设有环形安装槽,所述气圈设置在所述安装槽内,所述夹片有多个,多个所述夹片周向间隔的设置在所述气圈的内壁,所述充气装置位于所述安装板外,并通过气管与所有的所述气圈并联。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]上述方便异形工件加工的加工中心,在加工时,通过驱动组件,驱动两个安装板相背运动,直至待加工件能放置在两组顶杆之间,随后,再次驱动驱动组件,使两组安装板相向运动,当顶杆顶压在待加工的侧壁时,由于定位组件541能弹性变形,则可使所有的顶杆自动适用待加工件外壁的形状,当全部顶杆均顶压在待加工件的侧壁后,通过锁紧组件,将所有的顶杆锁紧,从而将所有的顶杆的位置固定,待加工件的位置被固定,随后,则可启动主轴进行加工。
[0016]采用此种加工中心,能对不同外形的待加工件方便的进行夹持,同时,能避免占用工件的顶部空间,从而减少工件材料的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种方便异形工件加工的加工中心的示意图;
[0019]图2为图1所示的一种方便异形工件加工的加工中心中夹具的立体示意图;
[0020]图3为图1所示的一种方便异形工件加工的加工中心中中夹具的正视图;
[0021]图4为图3中A处的局部示意图;
[0022]图5为图1所示的一种方便异形工件加工的加工中心中驱动组件的示意图;
[0023]附图标记:
[0024]100、底座;
[0025]200、主轴箱;
[0026]300、主轴;
[0027]400、刀库;
[0028]500、夹具;510、安装座;520、安装板;521、穿孔;530、驱动组件;531、旋转动力源;532、螺杆;540、夹持机构;541、定位组件;5411、承力板;5412、弹性支撑层;542、顶杆;543、锁紧组件;5431、气圈;5432、夹片;5433、充气装置。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]请参见图1至图5,本技术提供一种方便异形工件加工的加工中心,包括底座100、主轴箱200、主轴300、刀库400和夹具500。其中夹具500包括安装座510、安装板520、驱动组件530和夹持机构540。具体的,安装座510设置在底座100上,并能沿着底座100上的导向槽在加工中心的Y轴方向滑动。安装板520有两个,两个安装板520沿着加工中心的X轴向
间隔的、并能滑动的设置在安装座510上。驱动组件530设置在安装座510上,并与两个安装板520连接,能驱动两个安装板520相对或相背运动。
[0031]请参见图2和图3,夹持机构540包括定位组件541、顶杆542和锁紧组件543,安装板520为空心板。两个安装板520相对面上均间隔的设置有多个穿孔521,每个穿孔521内均插设有能滑动的顶杆542,定位组件541设置在安装板520内,并与所有的顶杆542的端部连接,且定位组件541机构为柔性,并能弹性变形。锁紧组件543设置在安装板520上,能将每个顶杆542锁紧固定。
[0032]在加工时,通过驱动组件530,驱动两个安装板520相背运动,直至待加工件能放置在两组顶杆542之间,随后,再次驱动驱动组件530,使两组安装板520相向运动,当顶杆542顶压在待加工的侧壁时,由于定位组件541能弹性变形,则可使所有的顶杆542自动适用待加工件外壁的形状,当全部顶杆542均顶压在待加工件的侧壁后,通过锁紧组件543,将所有的顶杆542锁紧,从而将所有的顶杆542的位置固定,待加工件的位置被固定,随后,则可启动主轴进行加工。
[0033]采用此种加工中心,能对不同外形的待加工件方便的进行夹持,同时,能避免占用工件的顶部空间,从而减少工件材料的浪费。
[0034]请参见图2和图5,在本实施例中,驱动组件530包括旋转动力源5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便异形工件加工的加工中心,包括底座、主轴箱、主轴、刀库和夹具,其特征在于,所述夹具包括:安装座,所述安装座设置在所述底座上,并能沿着所述底座上的导向槽在加工中心的Y轴方向滑动;安装板,所述安装板有两个,两个所述安装板沿着加工中心的X轴向间隔的、并能滑动的设置在所述安装座上;驱动组件,所述驱动组件设置在所述安装座上,并与两个所述安装板连接,能驱动两个所述安装板相对或相背运动;及夹持机构,所述夹持机构包括定位组件、顶杆和锁紧组件,所述安装板为空心板,两个所述安装板相对面上均间隔的设置有多个穿孔,每个所述穿孔内均插设有能滑动的所述顶杆,所述定位组件设置在所述安装板内,并与所有的所述顶杆的端部连接,且所述定位组件机构为柔性,并能弹性变形;所述锁紧组件设置在所述安装板上,能将每个所述顶杆锁紧固定。2.根据权利要求1所述的方便异形工件加工的加工中心,其特征在于,所述驱动组件包括旋转动力源和螺杆,所述旋转动力源设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何明勇
申请(专利权)人:重庆公鸡精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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