一种数控机床加工用多形状板材固定系统技术方案

本发明专利技术公开了一种数控机床加工用多形状板材固定系统，包括挤压固定主体、支撑加工台、固定支撑架、固定支撑底座、安装台、限位轨道柱、调节控制装置、电动机、转动齿轮盘和调节控制齿轮，所述安装台固定安装在固定支撑底座的上端，所述固定支撑架设有三个，三个所述固定支撑架的底部固定连接在安装台的底部边缘，所述支撑加工台的底部固定连接在固定支撑架的上端，所述限位轨道柱设有六个，六个所述限位轨道柱均匀固定连接在安装台的上端，所述调节控制装置转动连接在安装台的上端，所述调节控制齿轮设有三个，三个所述调节控制齿轮均匀转动安装在安装台的上端。本发明专利技术使用的过程中可以对不同形状的板材进行方便的固定。以对不同形状的板材进行方便的固定。以对不同形状的板材进行方便的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用多形状板材固定系统


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种数控机床加工用多形状板材固定系统。

技术介绍

[0002]金属板材在生产和制造成各种产品的过程中需要通过机床进行加工，由于生产加工的各种板材的形状不同，有圆柱状以及四棱柱状或者六棱柱状，因此在金属板材生产以及制造加工成产品的过程中现有使用的固定装置不能够根据板材形状的不同进行快速方便的固定，使得固定装置在使用的过程中存在局限性需要不断的增加辅助固定设备，并且固定过程中需要不断的调节和控制，因此现有使用的固定装置只能够快速的对一种形状的板材进行夹持限位和固定，因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种数控机床加工用多形状板材固定系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用多形状板材固定系统，包括挤压固定主体、支撑加工台、固定支撑架、固定支撑底座、安装台、限位轨道柱、调节控制装置、电动机、转动齿轮盘和调节控制齿轮，所述安装台固定安装在固定支撑底座的上端，所述固定支撑架设有三个，三个所述固定支撑架的底部固定连接在安装台的底部边缘，所述支撑加工台的底部固定连接在固定支撑架的上端，所述限位轨道柱设有六个，六个所述限位轨道柱均匀固定连接在安装台的上端，所述调节控制装置转动连接在安装台的上端，所述调节控制齿轮设有三个，三个所述调节控制齿轮均匀转动安装在安装台的上端，所述转动齿轮盘转动安装在调节控制齿轮之间，且所述转动齿轮盘与调节控制齿轮之间啮合连接，所述电动机设有三个，三个所述电动机固定连接在安装台的底端，所述电动机的上端与调节控制齿轮的底端中部固定连接，所述转动齿轮盘的上端中部与调节控制装置的中部底端固定连接，所述挤压固定主体设有六个，六个所述挤压固定主体呈圆形均匀固定连接在调节控制装置的边缘上端，且所述支撑加工台位于六个所述挤压固定主体中部之间。
[0005]作为优化，所述调节控制装置包括转动调节板、转动调节臂、调节控制臂和移动支撑卡框，所述转动调节板呈六棱柱状设置，所述转动调节臂固定连接在转动调节板的各个侧端面的中部，所述调节控制臂一端转动插接在转动调节臂的外端内部，所述调节控制臂的另一端转动插接在移动支撑卡框的内侧端中部。
[0006]作为优化，所述挤压固定主体包括固定挤压部和转动调节部，所述固定挤压部的中部固定连接在所述转动调节部的上端。
[0007]作为优化，所述转动调节部包括转动调节台、固定限位板、支撑固定架、液压缸、转动控制齿轮和调节限位齿板，所述支撑固定架对称固定连接在固定限位板的两侧底端，所述转动调节台转动安装在固定限位板的上端，所述转动控制齿轮转动安装在固定限位板的
底端，且所述转动控制齿轮的上端与转动调节台的底端固定连接，所述调节限位齿板设有两个，两个所述调节限位齿板的上端滑动卡接在固定限位板的底端，且所述调节限位齿板分别与转动控制齿轮的两侧端之间啮合连接，所述液压缸设有两个，两个所述液压缸的前端分别与调节限位齿板的外侧端中部固定连接，且所述液压缸固定安装在固定限位板上。
[0008]作为优化，所述固定挤压部包括挤压固定板、橡胶垫片、弧形卡固架和转动调节架，所述转动调节架设有五个，所述弧形卡固架设有四个，四个所述弧形卡固架固定连接在转动调节架的外侧端，所述挤压固定板固定连接在转动调节架的外侧端，所述橡胶垫片通过螺栓固定连接在挤压固定板的外侧端。
[0009]作为优化，四个所述弧形卡固架的规格和其上设置的弧型槽的大小各不相同。
[0010]作为优化，所述转动调节架的末端与转动调节台的上端固定连接，所述支撑固定架的底端固定连接在移动支撑卡框的上端。
[0011]作为优化，所述移动支撑卡框滑动卡接在限位轨道柱上，所述转动齿轮盘的上端中部通过转轴与转动调节板的底端中部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]本专利技术通过调节控制装置可以控制各个挤压固定主体同步的朝着支撑加工台的中心位置处进行同步的收缩，并且根据放置在支撑加工台上的金属板材形状不同，通过挤压固定主体中的转动调节部可以控制固定挤压部转动，使得固定挤压部朝着支撑加工台的中心处移动的过程中可以有选择的通过固定挤压部中的挤压固定板或者指定规格大小的弧形卡固架对放置在支撑加工台上的金属板材进行夹持限位和固定，并且根据支撑加工台上的金属板材形状不同，可能为四棱柱或者六棱柱时，可以通过控制固定挤压部转动指定的角度，使得在各个挤压固定主体同步的朝着支撑加工台中心处收缩时只有对称分布的两个固定挤压部中的挤压固定板与四棱柱的外壁挤压接触，从而使得本装置使用的工作可以对不同粗细圆柱状型的板材或者四棱柱状以及六棱柱型板材进行方便快速稳定的固定。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的支撑加工台底部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的安装台上端结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的调节控制装置结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的挤压固定主体结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的转动调节部结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的转动调节部底部结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的固定挤压部结构示意图。
[0022]图中：1
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挤压固定主体、2
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支撑加工台、3
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固定支撑架、4
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固定支撑底座、5
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安装台、6
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限位轨道柱、7
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调节控制装置、8
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电动机、9
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转动齿轮盘、10
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调节控制齿轮、11
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转动调节板、12
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转动调节臂、13
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调节控制臂、14
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移动支撑卡框、15
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固定挤压部、16
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转动调节部、17
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转动调节台、18
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固定限位板、19
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支撑固定架、20
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液压缸、21
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转动控制齿轮、22
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调节限位齿板、23
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挤压固定板、24
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橡胶垫片、25
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弧形卡固架、26
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转动调节架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供的一种实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用多形状板材固定系统，包括挤压固定主体(1)、支撑加工台(2)、固定支撑架(3)、固定支撑底座(4)、安装台(5)、限位轨道柱(6)、调节控制装置(7)、电动机(8)、转动齿轮盘(9)和调节控制齿轮(10)，其特征在于：所述安装台(5)固定安装在固定支撑底座(4)的上端，所述固定支撑架(3)设有三个，三个所述固定支撑架(3)的底部固定连接在安装台(5)的底部边缘，所述支撑加工台(2)的底部固定连接在固定支撑架(3)的上端，所述限位轨道柱(6)设有六个，六个所述限位轨道柱(6)均匀固定连接在安装台(5)的上端，所述调节控制装置(7)转动连接在安装台(5)的上端，所述调节控制齿轮(10)设有三个，三个所述调节控制齿轮(10)均匀转动安装在安装台(5)的上端，所述转动齿轮盘(9)转动安装在调节控制齿轮(10)之间，且所述转动齿轮盘(9)与调节控制齿轮(10)之间啮合连接，所述电动机(8)设有三个，三个所述电动机(8)固定连接在安装台(5)的底端，所述电动机(8)的上端与调节控制齿轮(10)的底端中部固定连接，所述转动齿轮盘(9)的上端中部与调节控制装置(7)的中部底端固定连接，所述挤压固定主体(1)设有六个，六个所述挤压固定主体(1)呈圆形均匀固定连接在调节控制装置(7)的边缘上端，且所述支撑加工台(2)位于六个所述挤压固定主体(1)中部之间。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用多形状板材固定系统，其特征在于：所述调节控制装置(7)包括转动调节板(11)、转动调节臂(12)、调节控制臂(13)和移动支撑卡框(14)，所述转动调节板(11)呈六棱柱状设置，所述转动调节臂(12)固定连接在转动调节板(11)的各个侧端面的中部，所述调节控制臂(13)一端转动插接在转动调节臂(12)的外端内部，所述调节控制臂(13)的另一端转动插接在移动支撑卡框(14)的内侧端中部。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用多形状板材固定系统，其特征在于：所述挤压固定主体(1)包括固定挤压部(15)和转动调节部(16)，所述固定挤压部(15)的中部固定连接在所述转动调节部(16)的上端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄灿飞，
申请(专利权)人：庄灿飞，
类型：发明
国别省市：