折弯机防翘机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折弯机防翘机构，包括安装架、导轨、导向块、挤压板和调节件；安装架长度方向的两侧分别设置有导轨，且两个导轨相互平行设置；导轨靠近安装架的一侧设有导向槽；每个导向槽内均滑动安装有导向块，且导向块与安装架固定连接；挤压板滑动安装在安装架上，且挤压板的滑动方向与两个导轨垂直；调节件可调节挤压板滑动的距离。当金属板较薄时，将挤压板调节到靠近折弯处的位置，从而能够有效的防止金属板自身硬度不够而发生形变；当金属板较厚时，对金属板的折弯的力也将变大，将挤压板调节到远离折弯处的位置，从而在杠杆原理的作用下，挤压板受到的力变小，从而能有效的防止挤压板被金属板翘起的力导致变形或被破坏。破坏。破坏。

【技术实现步骤摘要】
折弯机防翘机构


[0001]本技术涉及折弯机
，具体涉及一种折弯机防翘机构。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业中工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
[0003]目前现有的折弯机在对金属板折弯的过程中，往往容易使金属板的另一端向上翘起，从而容易与操作人员的衣物发生接触，造成了一定的安全隐患；为了防止金属板的另一端向上翘起，通常是通过手或借助工具将金属板另一端按压住，例如，公开号为CN218310483U的专利，公开了一种落料机配件加工用折弯装置，包括折弯机以及设置在折弯机上的液压板，折弯机上开设有置物槽，液压板位于置物槽内部的顶表面，折弯机的前端面安装有横板，横板位于置物槽处，横板的底部安装有支撑杆，支撑杆远离横板的一端与折弯机连接，横板上安装有挤压组件，挤压组件包括升降杆以及设置在升降杆顶部的挤压板，横板上安装有升降杆，升降杆临近折弯机，升降杆的数量为两个，两个升降杆分别临近横板的两侧，升降杆的顶端贯穿横板并与挤压板连接，挤压板的底部连接有固定杆。
[0004]然而，现有的防翘机构对金属板按压的位置不能进行调节，当挤压板靠近液压板，在对较厚的金属板进行按压时，在杠杆原理的作用下，挤压板会承受较大的力量而可能发生变形或与升降杆之间断裂；当挤压板远离折弯处，在挤压板对较薄的金属板进行按压时，挤压板与折弯处之间的金属板依然可能产生弯曲变形。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述问题，本技术主要解决的技术问题是：现有的防翘机构对金属板按压的位置不能进行调节。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种折弯机防翘机构，包括：安装架、导轨、导向块、挤压板和调节件；所述安装架长度方向的两侧分别设置有导轨，且两个所述导轨相互平行设置；所述导轨靠近安装架的一侧设有导向槽；每个所述导向槽内均滑动安装有导向块，且所述导向块与安装架固定连接；所述挤压板滑动安装在安装架上，且所述挤压板的滑动方向与两个导轨垂直；所述调节件可调节挤压板滑动的距离。
[0007]本技术中，根据金属板的厚度推动安装架移动，使得安装架带动导向块在导轨上的导向槽内滑动，以此来调节挤压板的位置，然后通过调节件来调节挤压板滑动的距离，以此来对金属板进行挤压，防止金属板翘起；当金属板较薄时，将挤压板调节到靠近折弯处的位置，从而能够有效的防止金属板自身硬度不够而发生形变；当金属板较厚时，对金属板的折弯的力也将变大，将挤压板调节到远离折弯处的位置，从而在杠杆原理的作用下，挤压板受到的力变小，从而能有效的防止挤压板被金属板翘起的力导致变形或被破坏。
[0008]优选的，所述导向块在挤压板滑动方向的对向两侧，分别可转动的安装有多个齿轮；所述导向槽内在挤压板滑动方向的对向两侧，分别固定安装有齿条；所述齿条沿导轨的
长度方向设置，且所述齿条与相邻的多个齿轮啮合。导向块移动带动多个齿轮在齿条上移动，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，能够有效的降低摩擦力。
[0009]优选的，所述导向块一侧的齿轮与另一侧的齿轮一一对应，且所述导向块一侧的齿轮与对应的齿轮相互啮合。当挤压板压紧时，通过两侧齿轮的啮合，使得上方的齿轮受到的挤压力传递到下方对应的齿轮上，从而能够提高齿轮的稳定性。
[0010]优选的，所述挤压板靠近金属板的一侧可转动的安装有多个滚轮。通过多个滚轮对金属板进行挤压，使得在调节挤压板的位置时，带动滚轮在金属板上滚动，能够有效的避免带动金属板移动，从而能够更加方便的调节挤压板的位置。
[0011]优选的，所述调节件为液压缸，所述液压缸的一端固定安装在安装架上，所述液压缸的另一端与挤压板固定连接。通过液压缸带动挤压板对金属板进行挤压。
[0012]优选的，所述导轨远离安装架的一侧固定安装有凸沿。通过螺栓贯穿凸沿来将导轨安装在折弯机上。
[0013]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0014]能够有效的防止金属板翘起，且能够根据金属板的厚度对挤压板的位置进行调节。本技术中，根据金属板的厚度推动安装架移动，使得安装架带动导向块在导轨上的导向槽内滑动，以此来调节挤压板的位置，然后通过调节件来调节挤压板滑动的距离，以此来对金属板进行挤压，防止金属板翘起；当金属板较薄时，将挤压板调节到靠近折弯处的位置，从而能够有效的防止金属板自身硬度不够而发生形变；当金属板较厚时，对金属板的折弯的力也将变大，将挤压板调节到远离折弯处的位置，从而在杠杆原理的作用下，挤压板受到的力变小，从而能有效的防止挤压板被金属板翘起的力导致变形或被破坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术中实施例提供的折弯机防翘机构的主视图。
[0017]图2为本技术中实施例提供的齿轮齿条的结构图。
[0018]附图标记：1
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安装架，2
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导轨，3
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导向块，4
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挤压板，5
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调节件，6
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导向槽，7
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齿轮，8
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齿条，9
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滚轮，10
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凸沿。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参见图1
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图2，本技术提供的实施例：一种折弯机防翘机构，包括：安装架1、导轨2、导向块3、挤压板4和调节件5；安装架1长度方向的两侧分别设置有导轨2，且两个导轨2相互平行设置；进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机防翘机构，其特征在于，包括：安装架、导轨、导向块、挤压板和调节件；所述安装架长度方向的两侧分别设置有导轨，且两个所述导轨相互平行设置；所述导轨靠近安装架的一侧设有导向槽；每个所述导向槽内均滑动安装有导向块，且所述导向块与安装架固定连接；所述挤压板滑动安装在安装架上，且所述挤压板的滑动方向与两个导轨垂直；所述调节件可调节挤压板滑动的距离。2.根据权利要求1所述的折弯机防翘机构，其特征在于，所述导向块在挤压板滑动方向的对向两侧，分别可转动的安装有多个齿轮；所述导向槽内在挤压板滑动方向的对向两侧，分别固定安装有齿条；所述齿条沿导...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明勇，
申请(专利权)人：重庆公鸡精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：