一种折弯冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯冲压模具，包括底座，所述底座上设置有下模座，所述下模座上设置有第一拆装机构，所述下模座上可拆卸安装有下模具，所述底座顶端两侧设置有侧板，所述侧板上设置有顶板，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板设置，所述液压缸的输出端下连接有移动板，所述移动板上设置有第二拆装机构，所述移动板下可拆卸安装有上模具。本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，具体是指一种能够更换不同的上下模具以适用于不同的物料折弯冲压，减少生产成本，同时在冲压过程中能够很好的压紧物料避免偏移，且上下模具也方便对准的折弯冲压模具。也方便对准的折弯冲压模具。也方便对准的折弯冲压模具。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体是指一种折弯冲压模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在冲压模具中，往往需要对物料进行折弯，但是在折弯过程中存在物料容易发生偏移，上下模对准不易，且对于不同物料需要的折弯度以及折弯状不同，因此需要更换相匹配的冲压模具上进行工作，费时费力且成本较大。为此，提出一种折弯冲压模具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够更换不同的上下模具以适用于不同的物料折弯冲压，减少生产成本，同时在冲压过程中能够很好的压紧物料避免偏移，且上下模具也方便对准的折弯冲压模具。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种折弯冲压模具，包括底座，所述底座上设置有下模座，所述下模座上设置有第一拆装机构，所述下模座上可拆卸安装有下模具，所述底座顶端两侧设置有侧板，所述侧板上设置有顶板，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板设置，所述液压缸的输出端下连接有移动板，所述移动板上设置有第二拆装机构，所述移动板下可拆卸安装有上模具；
[0006]所述上模具上移动穿设有压紧杆，所述压紧杆的底端设置有压板，所述压紧杆上套接有弹簧，所述弹簧设于压板与上模具的连接处。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一拆装机构包括插接槽和螺纹杆一，所述插接槽设于下模具的两侧壁上，所述螺纹杆一螺纹贯穿下模座设置，所述螺纹杆一与插接槽一一对应设置，所述螺纹杆一的端部设置有垫块，所述垫块可插接于插接槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二拆装机构包括定位柱、定位槽和螺纹杆二，所述移动板上设置有若干个槽孔，所述定位柱设置多组且可穿设于槽孔设置，所述定位槽设于定位柱顶端侧壁，所述移动板上设置有螺纹套环，所述螺纹杆二与螺纹套环螺纹适配设置，所述螺纹杆二可插接于定位槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板上设置有通孔，所述压紧杆与通孔穿插适配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板上设置有导向孔，所述底座上设置有导向杆，所述导向杆与导向孔穿插适配设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧杆的顶端设置有限位片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下均匀安装有垫脚。
[0013]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种折弯冲压模
具通过第一拆装机构与第二拆装机构的设置，方便适应性的拆卸更换上模具与下模具，满足不同的物料不同冲压折弯的需求，减少生产成本；同时利用上模具上的压紧杆与压板的配合设置，液压缸控制上模具冲压时，压紧杆下的压板按压住下模座上的物料，在不断冲压过程中，弹簧受到的压缩力越大，压板给予物料的压力也越大，以免在冲压过程中出现偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种折弯冲压模具的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B处局部放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种折弯冲压模具的底板的结构示意图。
[0018]其中，1、底座，2、下模座，3、第一拆装机构，4、下模具，5、侧板，6、顶板，7、液压缸，8、移动板，9、第二拆装机构，10、上模具，11、压紧杆，12、压板，13、弹簧，14、插接槽，15、螺纹杆一，16、垫块，17、定位柱，18、定位槽，19、螺纹杆二，20、槽孔，21、螺纹套环，22、通孔，23、导向孔，24、导向杆，25、限位片，26、垫脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种折弯冲压模具，包括底座1，底座1下均匀安装有垫脚26，底座1上设置有下模座2，下模座2上设置有第一拆装机构3，下模座2上可拆卸安装有下模具4，方便拆卸更换下模具4，底座1顶端两侧设置有侧板5，侧板5上设置有顶板6，顶板6上安装有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿顶板6设置，液压缸7的输出端下连接有移动板8，移动板8上设置有第二拆装机构9，移动板8下可拆卸安装有上模具10，方便拆装更换对应下模具4的上模具10，以适用于不同物料的折弯冲压需求；
[0022]移动板8上设置有通孔22，上模具10上移动穿设有压紧杆11，压紧杆11与通孔22穿插适配设置，压紧杆11的顶端设置有限位片25，压紧杆11的底端设置有压板12，压紧杆11上套接有弹簧13，弹簧13设于压板12与上模具10的连接处，在将上模具10安装在移动板8下，液压缸7控制上模具10冲压时，压紧杆11下的压板12按压住下模座2上的物料，在不断冲压过程中，弹簧13受到的压缩力越大，压板12给予物料的压力也越大，以免在冲压过程中出现偏移。
[0023]第一拆装机构3包括插接槽14和螺纹杆一15，插接槽14设于下模具4的两侧壁上，螺纹杆一15螺纹贯穿下模座2设置，螺纹杆一15与插接槽14一一对应设置，螺纹杆一15的端部设置有垫块16，垫块16可插接于插接槽14内，转动螺纹杆一15，螺纹杆一15带动垫块16紧紧插在下模具4的插接槽14内，同时也方便拆卸更换下模具4。
[0024]第二拆装机构9包括定位柱17、定位槽18和螺纹杆二19，移动板8上设置有若干个槽孔20，定位柱17设置多组且可穿设于槽孔20设置，定位槽18设于定位柱17顶端侧壁，移动板8上设置有螺纹套环21，螺纹杆二19与螺纹套环21螺纹适配设置，螺纹杆二19可插接于定位槽18内，将上模具10通过定位柱17插入移动板8的槽孔20内，然后转动螺纹杆二19，在螺纹套环21的螺纹传动作用下，螺纹杆二19插接在定位槽18内，同时也方便更换上模具10。
[0025]移动板8上设置有导向孔23，底座1上设置有导向杆24，导向杆24与导向孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有下模座(2)，所述下模座(2)上设置有第一拆装机构(3)，所述下模座(2)上可拆卸安装有下模具(4)，所述底座(1)顶端两侧设置有侧板(5)，所述侧板(5)上设置有顶板(6)，所述顶板(6)上安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端贯穿顶板(6)设置，所述液压缸(7)的输出端下连接有移动板(8)，所述移动板(8)上设置有第二拆装机构(9)，所述移动板(8)下可拆卸安装有上模具(10)；所述上模具(10)上移动穿设有压紧杆(11)，所述压紧杆(11)的底端设置有压板(12)，所述压紧杆(11)上套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)设于压板(12)与上模具(10)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于：所述第一拆装机构(3)包括插接槽(14)和螺纹杆一(15)，所述插接槽(14)设于下模具(4)的两侧壁上，所述螺纹杆一(15)螺纹贯穿下模座(2)设置，所述螺纹杆一(15)与插接槽(14)一一对应设置，所述螺纹杆一(15)的端部设置有垫块(16)，所述垫块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅立静，
申请(专利权)人：青岛大东电子有限公司，
类型：新型
国别省市：