一种激光打标机三维校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机三维校正装置，涉及激光打标机技术领域，包括工作台和操作台，所述操作台安装在工作台的上表面，该激光打标机三维校正装置，与现有的普通激光打标机三维校正装置相比，由转轮带动第一丝杆转动，再由第一丝杆带动移动块移动，再由移动块带动机体和激光发生头移动，再通过启动操作台内部的推动气缸，由推动气缸带动滑块在滑槽上移动，并通过滑块带动连接杆移动，再由连接杆带动转动轴外表面的转动块转动，从而使得操作台上方两侧的夹持块对物体进行夹持，使得物体待标记平面与焦平面平行，从而达到对激光打标机三维校正，定位精度高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机三维校正装置


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种激光打标机三维校正装置。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]目前，常见的激光打标机对物体进行标记时，需要将该物体待标记的平面置于激光打标机聚焦镜的焦平面，才能保证标记的图形清晰且不发生形变，不方便对其进行调整。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种激光打标机三维校正装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光打标机三维校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机三维校正装置，包括工作台和操作台，所述操作台安装在工作台的上表面，所述操作台的上表面安装有夹持块，所述操作台的后方安装有固定柱，所述固定柱的内表面设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有移动块，所述第一丝杆的上方转动连接有转轮，所述移动块的左侧安装有机体，所述机体的前方安装有激光发生头，所述操作台的内表面设置有滑槽，所述滑槽的上方安装有滑块，所述滑块的右侧设置有推动气缸，所述推动气缸的上方安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有转动块，所述转动块的内表面设置有第一转动轴。
[0007]优选的，所述工作台的右侧设置有转盘，且工作台的内表面设置有第二转动轴。
[0008]优选的，所述第二转动轴的外表面设置有锥齿轮，且锥齿轮的下方设置有盘齿。
[0009]优选的，所述盘齿的内表面转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的下方设置有限位块。
[0010]优选的，所述第二丝杆的外表面设置有移动板，且移动板的两侧安装有移动轮。
[0011]优选的，所述夹持块的下方固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述锥齿轮与盘齿啮合连接，且锥齿轮与第二转动轴转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过工作台、操作台、夹持块、固定柱、第一丝杆、移动块、转轮、机体、激光发生头、滑槽、滑块、第一转动轴、转动块、连接杆和推动气缸的设置，在工作时，通过转动固定柱上方的转轮，由转轮带动第一丝杆转动，再由第一丝杆带动移动块移动，再由
移动块带动机体和激光发生头移动，从而对激光打标机与物体之间的距离进行调整，使得待标记平面位于焦平面处，再通过启动操作台内部的推动气缸，由推动气缸带动滑块在滑槽上移动，并通过滑块带动连接杆移动，再由连接杆带动第一转动轴外表面的转动块转动，从而使得操作台上方两侧的夹持块对物体进行夹持，使得物体待标记平面与焦平面平行，从而达到对激光打标机三维校正，定位精度高，实用性强；
[0015]2.本技术通过工作台、转盘、第二转动轴、锥齿轮、盘齿、第二丝杆、移动板、限位块和移动轮的设置，通过转动转盘，由转盘带动第二转动轴移动，再由第二转动轴带动锥齿轮转动，再由锥齿轮带动盘齿转动，再由盘齿带动第二丝杆转动，由第二丝杆带动移动板移动，再由移动板带动移动轮移动，从而便于对激光打标机进行移动，再通过反向转动转盘，从而使得移动轮收回，从而对激光打标机进行固体，方便工作人员操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定柱正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术操作台侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术工作台正视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、操作台；3、夹持块；4、固定柱；5、第一丝杆；6、移动块；7、转轮；8、机体；9、激光发生头；10、滑槽；11、滑块；12、第一转动轴；13、转动块；14、连接杆；15、推动气缸；16、转盘；17、第二转动轴；18、锥齿轮；19、盘齿；20、第二丝杆；21、移动板；22、限位块；23、移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种激光打标机三维校正装置，包括工作台1和操作台2，操作台2安装在工作台1的上表面，操作台2的上表面安装有夹持块3，操作台2的后方安装有固定柱4，固定柱4的内表面设置有第一丝杆5，第一丝杆5的外表面设置有移动块6，第一丝杆5的上方转动连接有转轮7，移动块6的左侧安装有机体8，机体8的前方安装有激光发生头9，在工作时，通过转动固定柱4上方的转轮7，由转轮7带动第一丝杆5转动，再由第一丝杆5带动移动块6移动，再由移动块6带动机体8和激光发生头9移动，从而对激光打标机与物体之间的距离进行调整，使得待标记平面位于焦平面处。
[0024]进一步的，操作台2的内表面设置有滑槽10，滑槽10的上方安装有滑块11，夹持块3的下方固定安装有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接，滑块11的右侧设置有推动气缸15，推动气缸15的上方安装有连接杆14，连接杆14的右侧安装有转动块13，转动块13的内表面设置有第一转动轴12，通过启动操作台2内部的推动气缸15，由推动气缸15带动滑块11在滑槽10上移动，并通过滑块11带动连接杆14移动，再由连接杆14带动第一转动轴12外表面的转
动块13转动，从而使得操作台2上方两侧的夹持块3对物体进行夹持，使得物体待标记平面与焦平面平行，从而达到对激光打标机三维校正，定位精度高，实用性强。
[0025]如图1
‑
图5所示，工作台1的右侧设置有转盘16，且工作台1的内表面设置有第二转动轴17，第二转动轴17的外表面设置有锥齿轮18，且锥齿轮18的下方设置有盘齿19，锥齿轮18与盘齿19啮合连接，且锥齿轮18与第二转动轴17转动连接，盘齿19的内表面转动连接有第二丝杆20，且第二丝杆20的下方设置有限位块22，第二丝杆20的外表面设置有移动板21，且移动板21的两侧安装有移动轮23，通过转动转盘16，由转盘16带动第二转动轴17移动，再由第二转动轴17带动锥齿轮18转动，再由锥齿轮18带动盘齿19转动，再由盘齿19带动第二丝杆20转动，由第二丝杆20带动移动板21移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机三维校正装置，包括工作台(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)安装在工作台(1)的上表面，所述操作台(2)的上表面安装有夹持块(3)，所述操作台(2)的后方安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内表面设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外表面设置有移动块(6)，所述第一丝杆(5)的上方转动连接有转轮(7)，所述移动块(6)的左侧安装有机体(8)，所述机体(8)的前方安装有激光发生头(9)，所述操作台(2)的内表面设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的上方安装有滑块(11)，所述滑块(11)的右侧设置有推动气缸(15)，所述推动气缸(15)的上方安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的右侧安装有转动块(13)，所述转动块(13)的内表面设置有第一转动轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机三维校正装置，其特征在于，所述工作台(1)的右侧设置有转盘(16)，且工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫致远，尚绪春，刘书浩，
申请(专利权)人：山东正研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：