一种精密光纤激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密光纤激光打标机，具体涉及激光打标机技术领域，包括激光打标台，所述激光打标台顶部设置有输送组件，所述输送组件包括支撑架和条形板。本实用新型专利技术设计有输送组件和传动组件，电机能够驱动传递轴绕自身轴线转动，传递轴转动并驱动转动块和承接板绕传递轴的轴线同步转动，承接板转动并通过圆柱销与径向槽的配合驱动槽轮同步转动，槽轮转动并驱动转动辊绕自身轴线同步转动，转动辊转动并驱动输送带同步运转，本设计解决了现有技术下的不足，使用者只需通过控制面板操控光纤激光头，无需人工将待打标的产品摆放至光纤激光头底部，也无需人工将打标后的产品送至下一工序处，极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密光纤激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种精密光纤激光打标机。

技术介绍

[0002]光纤激光打标机是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光打标机近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，在工业流水线生产中，工作人员使用光纤激光打标机进行打标作业时，需人工将上一工序加工完成后的待达标产品人工摆放至光纤激光头底部，再操控光纤激光头对产品进行打标，打标完成后，还需人工将产品摆放至下一工序处，操作起来费时费力且效率极低，为此，我们提出一种精密光纤激光打标机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种精密光纤激光打标机，包括激光打标台，所述激光打标台顶部设置有输送组件。
[0008]所述输送组件包括支撑架和条形板，所述支撑架对称设置有两个，所述条形板底部与支撑架顶部固定连接，所述条形板对称设置有两个，两个所述条形板之间转动连接有转动辊，所述转动辊均匀设置有一组，一组所述转动辊之间设置有输送带，一个所述支撑架前侧设置有电机和传动组件，所述传动组件用于将电机的动力传递至输送带。
[0009]优选地，一个所述支撑架与激光打标台左侧固定连接，另一个所述支撑架与激光打标台右侧固定连接，一个所述支撑架前侧固定连接有电机架，所述电机与电机架固定连接。
[0010]优选地，所述传动组件包括槽轮和传递轴，一个所述转动辊一端穿过一个条形板并向外延伸，一个所述转动辊一端与槽轮中心处固定连接。
[0011]优选地，所述槽轮上设置有凹锁止弧，所述凹锁止弧设置有六个，并且六个所述凹锁止弧绕转动辊的圆周方向阵列分布，相邻的两个所述凹锁止弧之间开设有径向槽。
[0012]优选地，所述传递轴一端与电机输出端固定连接，所述传递轴表面固定连接有转动块，所述转动块上设置有凸锁止弧，所述凸锁止弧与凹锁止弧相匹配。
[0013]优选地，所述传递轴另一端固定连接有承接板，所述承接板朝向转动块一侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销与径向槽相匹配。
[0014]优选地，所述激光打标台顶部固定连接有电动滑轨和控制面板，所述电动滑轨上滑动连接有光纤激光头。
[0015]优选地，所述输送带上开设有定位槽，所述定位槽均匀设置有一组。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]本技术设计有输送组件和传动组件，电机能够驱动传递轴绕自身轴线转动，传递轴转动并驱动转动块和承接板绕传递轴的轴线同步转动，承接板转动并通过圆柱销与径向槽的配合驱动槽轮同步转动，槽轮转动并驱动转动辊绕自身轴线同步转动，转动辊转动并驱动输送带同步运转，当待打标的产品运动至光纤激光头底部时，传递轴转动完成六分之一周期，工作人员通过控制面板操控光纤激光头对产品进行打标，打标完成后，传递轴转动完成后六分之五周期，产品朝靠近下一工序的方向运动，本设计解决了现有技术下的不足，使用者只需通过控制面板操控光纤激光头，无需人工将待打标的产品摆放至光纤激光头底部，也无需人工将打标后的产品送至下一工序处，极大的提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的激光打标台结构示意图。
[0020]图3为本技术的输送组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的输送组件结构示意图。
[0022]图5为本技术的传动组件结构示意图。
[0023]图中：1、激光打标台；11、电动滑轨；12、光纤激光头；13、控制面板；2、输送组件；21、支撑架；22、条形板；23、转动辊；24、输送带；25、定位槽；3、电机架；4、电机；5、传动组件；51、槽轮；52、凹锁止弧；53、径向槽；54、传递轴；55、转动块；56、凸锁止弧；57、承接板；58、圆柱销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种精密光纤激光打标机，包括激光打标台1，激光打标台1顶部设置有输送组件2。
[0026]进一步的，输送组件2包括支撑架21和条形板22，支撑架21对称设置有两个，条形板22底部与支撑架21顶部固定连接，条形板22对称设置有两个，两个条形板22之间转动连接有转动辊23，转动辊23均匀设置有一组，一组转动辊23之间设置有输送带24，一个支撑架21前侧设置有电机4和传动组件5，传动组件5用于将电机4的动力传递至输送带24，输送带24上开设有定位槽25，定位槽25均匀设置有一组，一个支撑架21与激光打标台1左侧固定连接，另一个支撑架21与激光打标台1右侧固定连接，一个支撑架21前侧固定连接有电机架3，电机4与电机架3固定连接，定位槽25用于放置产品。
[0027]进一步的，传动组件5包括槽轮51和传递轴54，一个转动辊23一端穿过一个条形板22并向外延伸，一个转动辊23一端与槽轮51中心处固定连接，槽轮51上设置有凹锁止弧52，凹锁止弧52设置有六个，并且六个凹锁止弧52绕转动辊23的圆周方向阵列分布，相邻的两个凹锁止弧52之间开设有径向槽53，传递轴54一端与电机4输出端固定连接，传递轴54表面
固定连接有转动块55，转动块55上设置有凸锁止弧56，凸锁止弧56与凹锁止弧52相匹配，传递轴54另一端固定连接有承接板57，承接板57朝向转动块55一侧固定连接有圆柱销58，圆柱销58与径向槽53相匹配，电机4能够驱动传递轴54绕自身轴线转动，传递轴54转动并驱动转动块55和承接板57绕传递轴54的轴线同步转动，承接板57转动并通过圆柱销58与径向槽53的配合驱动槽轮51同步转动，槽轮51转动并驱动转动辊23绕自身轴线同步转动，转动辊23转动并驱动输送带24同步运转，从而实现电机4向输送带24动力的传递。
[0028]进一步的，激光打标台1顶部固定连接有电动滑轨11和控制面板13，电动滑轨11上滑动连接有光纤激光头12，控制面板13用于控制光纤激光头12沿电动滑轨11的运动以及光纤激光头12自身的运转，控制面板13的控制远离为现有电控
，在此不再赘述。
[0029]工作原理：实际工作时，待打标的产品由上一工序输送至输送带24上的定位槽25内，开启电机4，电机4驱动传递轴54绕自身轴线转动，传递轴54转动并驱动转动块55和承接板57绕传递轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密光纤激光打标机，包括激光打标台(1)，其特征在于，所述激光打标台(1)顶部设置有输送组件(2)；所述输送组件(2)包括支撑架(21)和条形板(22)，所述支撑架(21)对称设置有两个，所述条形板(22)底部与支撑架(21)顶部固定连接，所述条形板(22)对称设置有两个，两个所述条形板(22)之间转动连接有转动辊(23)，所述转动辊(23)均匀设置有一组，一组所述转动辊(23)之间设置有输送带(24)，一个所述支撑架(21)前侧设置有电机(4)和传动组件(5)，所述传动组件(5)用于将电机(4)的动力传递至输送带(24)。2.根据权利要求1所述的一种精密光纤激光打标机，其特征在于，一个所述支撑架(21)与激光打标台(1)左侧固定连接，另一个所述支撑架(21)与激光打标台(1)右侧固定连接，一个所述支撑架(21)前侧固定连接有电机架(3)，所述电机(4)与电机架(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密光纤激光打标机，其特征在于，所述传动组件(5)包括槽轮(51)和传递轴(54)，一个所述转动辊(23)一端穿过一个条形板(22)并向外延伸，一个所述转动辊(23)一端与槽轮(51)中心处固定连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽堂，柳亚茹，张博，卫致远，孙丽洁，
申请(专利权)人：山东正研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：