本实用新型专利技术公开了一种自动调高式激光打标机，属于打标机技术领域，可以在工作过程中只需要通过调节第一转盘当前的整体状态即可实现承接盘不同方位的调整，尽量避免通过多组调节结构来对承接台的位置进行调整，提高可装置的整体实用性。该自动调高式激光打标机包括工作箱，工作箱上开设有内凹的工作腔，工作腔的一侧边上垂直开设有调节槽，调节槽内转动设置有丝杆，丝杆上套设安装有激光打标座，激光打标座的前端设置有激光打标头，工作箱顶部处安装有调高电机，工作腔的底部处对应激光打标头的正下方设置有承接盘，承接盘底部处设置有固定盒，固定盒顶部处开设有调节腔，调节腔内转动设置有辅助承接盘位置调节的调节组件。转动设置有辅助承接盘位置调节的调节组件。转动设置有辅助承接盘位置调节的调节组件。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调高式激光打标机
[0001]本技术属于打标机
，具体涉及一种自动调高式激光打标机。
技术介绍
[0002]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，以显示出所需标刻的图案、文字等。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度高等优点，被广泛应用于五金、电子等各个领域的图形和文字标刻。
[0003]在激光打标工作时，通常需要将不同的物品放置在承接台上，然后通过激光打标机来进行打标作业，由于物品的大小以及打标的方位不同，通常在物品放置后需要通过多组调节结构来对承接台的位置进行横向以及纵向的调整，保证物品能处于激光头的下方。
[0004]现有的激光打标机，在工作台进行的位置需要进行调整时，需要通过多组调节结构来对承接台的位置进行横向以及纵向的调整，整体操作较为繁琐，整体实用性较差。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动调高式激光打标机，该激光打标机可以在工作过程中只需要通过调节第一转盘当前的整体状态即可实现承接盘不同方位的调整，尽量避免通过多组调节结构来对承接台的位置进行调整，提高可装置的整体实用性。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种自动调高式激光打标机，该自动调高式激光打标机包括工作箱，所述工作箱上开设有内凹的工作腔，工作腔的一侧边上垂直开设有调节槽，调节槽内转动设置有丝杆，所述丝杆上套设安装有激光打标座，所述激光打标座与所述丝杆之间螺纹配合，所述激光打标座的前端设置有激光打标头，所述工作箱顶部处安装有带动丝杆转动的调高电机，所述工作腔的底部处对应所述激光打标头的正下方设置有承接盘，所述承接盘底部处设置有固定盒，所述固定盒顶部处开设有调节腔，调节腔内转动设置有辅助承接盘位置调节的调节组件。
[0009]作为进一步的优选方案，所述调节组件包括转动设置在调节腔内的调节杆以及转动设置在调节杆内部的传动杆，所述承接盘底部处滑动卡接安装有调节块，所述调节块套设安装在所述调节杆上，所述调节杆与调节块之间螺纹配合，所述传动杆的一端穿设伸出所述调节杆，且所述传动杆伸出调节杆的一端固定有第一转盘，所述调节杆靠近所述第一转盘的一端固定有第二转盘，所述第一转盘靠近所述第二转盘的一侧突出固定有限位块，所述第二转盘上开设有供限位块插接的插孔，所述传动杆的另一端滑动设置有连接杆，所述连接杆上转动设置有啮合轮，所述啮合轮外缘设置有容纳盒，所述承接盘底部处突出设置有啮合板，所述容纳盒卡接安装在所述啮合板上，所述啮合轮与所述啮合板之间啮合传动。
[0010]作为进一步的优选方案，所述传动杆内部开设有滑动槽，所述连接杆滑动设置在滑动槽中，所述连接杆远离啮合轮的一端固定有限位盘，所述滑动槽远离限位盘的一端设置有限位槽，所述限位盘和所述限位槽的竖直截面均呈梅花状。
[0011]作为进一步的优选方案，所述容纳盒的一侧边上固定有限位板，所述限位板穿设安装在所述固定盒上。
[0012]作为进一步的优选方案，所述承接盘底部四角均固定有突出块，所述突出块底部处滚动嵌设安装有若干个滚珠。
[0013]作为进一步的优选方案，所述工作箱顶部处开设有容纳腔，所述容纳腔上转动设置有显示屏，所述工作箱的一侧边上插接安装有承接板。
[0014]作为进一步的优选方案，所述工作箱底部四角均安装有调平螺栓，所述调平螺栓与所述工作箱之间螺纹配合。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过设置在固定盒顶部处的承接盘，固定盒内由第一转盘、限位块、第二转盘、调节杆、限位板、传动杆、连接杆、限位盘、滑动槽以及限位槽组成的调节组件等之间的配合，可以在工作过程中只需要通过调节第一转盘当前的整体状态即可实现承接盘不同方位的调整，尽量避免通过多组调节结构来对承接台的位置进行调整，提高可装置的整体实用性；
[0018]本技术通过设置的激光打标座、激光打标头、丝杆以及调高电机等之间的配合，可以在工作过程中方便对激光打标头的整体高度进行调整，从而在打标时适应不同高度的物品进行打标操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术承接盘中段处的纵向剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术承接盘的仰视图。
[0024]附图中的标记为：1、工作箱；2、显示屏；3、容纳腔；4、承接板；5、调平螺栓；6、激光打标座；7、激光打标头；8、丝杆；9、调高电机；10、承接盘；101、突出块；102、滚珠；103、调节块；104、啮合板；11、固定盒；12、调节组件；13、第一转盘；131、限位块；14、第二转盘；15、调节杆；16、限位板；17、传动杆；171、连接杆；172、限位盘；173、滑动槽；174、限位槽；18、啮合轮；19、容纳盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本具体实施方式是一种自动调高式激光打标机，如图1所示，该自动调高式激光打标机包括工作箱1，工作箱1上开设有内凹的工作腔，工作腔的一侧边上垂直开设有调节槽，调节槽内转动设置有丝杆8，丝杆8上套设安装有激光打标座6，激光打标座6与丝杆8之间螺纹配合，激光打标座6的前端设置有激光打标头7，工作箱1顶部处安装有带动丝杆8转动的调高电机9。
[0027]上述工作箱1顶部处开设有容纳腔3，容纳腔3上转动设置有显示屏2，工作箱1的一侧边上插接安装有承接板4，工作箱1底部四角均安装有调平螺栓5，调平螺栓5与工作箱1之间螺纹配合，通过设置的调平螺栓5，可以在工作过程中方便对工作箱1的整体水平度进行调整，保证工作时工作箱1整体稳定。
[0028]如图1、图2和图3所示，工作腔的底部处对应激光打标头7的正下方设置有承接盘10，承接盘10底部处设置有固定盒11，固定盒11顶部处开设有调节腔，调节腔内转动设置有辅助承接盘10位置调节的调节组件12，调节组件12包括转动设置在调节腔内的调节杆15以及转动设置在调节杆15内部的传动杆17，承接盘10底部处滑动卡接安装有调节块103，调节块103套设安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调高式激光打标机，该激光打标机包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)上开设有内凹的工作腔，工作腔的一侧边上垂直开设有调节槽，调节槽内转动设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)上套设安装有激光打标座(6)，所述激光打标座(6)与所述丝杆(8)之间螺纹配合，所述激光打标座(6)的前端设置有激光打标头(7)，所述工作箱(1)顶部处安装有带动丝杆(8)转动的调高电机(9)，所述工作腔的底部处对应所述激光打标头(7)的正下方设置有承接盘(10)，所述承接盘(10)底部处设置有固定盒(11)，所述固定盒(11)顶部处开设有调节腔，调节腔内转动设置有辅助承接盘(10)位置调节的调节组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动调高式激光打标机，其特征在于，所述调节组件(12)包括转动设置在调节腔内的调节杆(15)以及转动设置在调节杆(15)内部的传动杆(17)，所述承接盘(10)底部处滑动卡接安装有调节块(103)，所述调节块(103)套设安装在所述调节杆(15)上，所述调节杆(15)与调节块(103)之间螺纹配合，所述传动杆(17)的一端穿设伸出所述调节杆(15)，且所述传动杆(17)伸出调节杆(15)的一端固定有第一转盘(13)，所述调节杆(15)靠近所述第一转盘(13)的一端固定有第二转盘(14)，所述第一转盘(13)靠近所述第二转盘(14)的一侧突出固定有限位块(131)，所述第二转盘(14)上开设有供限位块(131)插接的插孔，所述传动杆(17)的另一端滑动设置有连接杆(171)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕良永，徐娜，章凯传，张明娥，
申请(专利权)人：济南舜尔数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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