一种对称式双面同时开工镭雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及镭雕机技术领域，且公开了一种对称式双面同时开工镭雕机，包括工作台；支架，两个所述支架对称的固定安装在工作台的顶部中部；镭雕机光刻机头，两个所述镭雕机光刻机头分别固定安装在支架的外侧端面；以及双工位输送机构。本实用新型专利技术中，两个镭雕机光刻机头能够分别对应双工位输送机构上的两个工位，这两个工位上同时放置着待镭雕工件，如第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板能够同时被两个镭雕机光刻机头进行镭雕，从而提高了该镭雕机在镭雕PCB板时的工作效率，第一输送工位和第二输送工位能够同步运转，在第一输送工位和第二输送工位同步运转时，二者上放置的第一PCB板和第二PCB板能够同时被两个镭雕机光刻机头进行镭雕。雕机光刻机头进行镭雕。雕机光刻机头进行镭雕。

【技术实现步骤摘要】
一种对称式双面同时开工镭雕机


[0001]本技术涉及镭雕机
，具体为一种对称式双面同时开工镭雕机。

技术介绍

[0002]所谓镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
[0003]雕刻PCB板的镭雕机，称为PCB镭雕机。
[0004]然而，目前对PCB板雕刻的镭雕机大多仅能够以单工位工作，单工位工作的情况下，其雕刻效率会较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对称式双面同时开工镭雕机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对称式双面同时开工镭雕机，包括：
[0007]工作台；
[0008]支架，其设置有两个，两个所述支架对称的固定安装在工作台的顶部中部；
[0009]镭雕机光刻机头，其设置有两个，两个所述镭雕机光刻机头分别固定安装在支架的外侧端面；以及
[0010]双工位输送机构，其安装在工作台的顶部。
[0011]作为优选的技术方案，所述双工位输送机构包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称的固定安装在工作台的顶部两侧；
[0012]两个所述固定板的一侧转动安装有主动辊轴，另一侧转动安装有从动辊轴；
[0013]所述主动辊轴和从动辊轴之间依次套接安装有第一皮带、第二皮带、第三皮带以及第四皮带；
[0014]所述第一皮带和第二皮带之间的间距与第三皮带和第四皮带之间的间距相等。
[0015]作为优选的技术方案，所述第一皮带和第二皮带之间形成了第一输送工位，所述第三皮带和第四皮带之间形成了第二输送工位。
[0016]作为优选的技术方案，所述工作台的一侧侧壁边缘固定安装有电机，所述电机和主动辊轴的一端轴杆之间安装有传动结构。
[0017]作为优选的技术方案，所述传动结构包括传动皮带，所述传动皮带安装在电机的输出轴和主动辊轴的轴杆之间。
[0018]作为优选的技术方案，所述电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述主动辊轴在朝向电机的一端轴杆上固定安装有第二皮带轮；
[0019]所述传动皮带套接安装在第一皮带轮和第二皮带轮之间。
[0020]作为优选的技术方案，所述第一皮带轮和第二皮带轮形状大小相等，且所述第一皮带轮和第二皮带轮处于同一水平面。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]一、本技术中，两个镭雕机光刻机头能够分别对应双工位输送机构上的两个工位，这两个工位上同时放置着待镭雕工件，如第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板能够同时被两个镭雕机光刻机头进行镭雕，从而提高了该镭雕机在镭雕PCB板时的工作效率。
[0023]二、本技术中，两个支架处于第二皮带和第三皮带之间，同时，第一皮带和第二皮带之间的间距与第三皮带和第四皮带之间的间距相等，从而能够便于放置相同的工件，即能够同时放置第一PCB板和第二PCB板；
[0024]第一输送工位和第二输送工位能够同步运转，在第一输送工位和第二输送工位同步运转时，二者上放置的第一PCB板和第二PCB板能够同时被两个镭雕机光刻机头进行镭雕。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的一种对称式双面同时开工镭雕机的三维结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的一种对称式双面同时开工镭雕机中双工位输送机构的三维结构示意图；
[0027]图3为图2中的A部放大的三维结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、支架；3、镭雕机光刻机头；4、双工位输送机构；401、固定板；402、主动辊轴；403、从动辊轴；404、第一皮带；405、第二皮带；406、第三皮带；407、第四皮带；5、电机；6、传动皮带；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、第一PCB板；10、第二PCB板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]所谓镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
[0032]雕刻PCB板的镭雕机，称为PCB镭雕机。
[0033]专利技术人在实践中发现，目前对PCB板雕刻的镭雕机大多仅能够以单工位工作，单工位工作的情况下，其雕刻效率会较低，为了能够克服上述技术缺陷：
[0034]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0035]如图1
‑
图3所示，一种对称式双面同时开工镭雕机，包括：工作台1；支架2，其设置
有两个，两个支架2对称的固定安装在工作台1的顶部中部；镭雕机光刻机头3，其设置有两个，两个镭雕机光刻机头3分别固定安装在支架2的外侧端面；以及双工位输送机构4，其安装在工作台1的顶部，且双工位输送机构4的两个工位上分别放置着第一PCB板9和第二PCB板10。
[0036]在本实施例中，两个镭雕机光刻机头3能够分别对应双工位输送机构4上的两个工位，这两个工位上同时放置着待镭雕工件，如第一PCB板9和第二PCB板10，第一PCB板9和第二PCB板10能够同时被两个镭雕机光刻机头3进行镭雕，从而提高了该镭雕机在镭雕PCB板时的工作效率。
[0037]实施例二
[0038]如图1
‑
图3所示，在实施例一的基础上改进：
[0039]进一步的，双工位输送机构4包括固定板401，固定板401设置有两个，两个固定板401对称的固定安装在工作台1的顶部两侧；两个固定板401的一侧转动安装有主动辊轴402，另一侧转动安装有从动辊轴403；主动辊轴402和从动辊轴403之间依次套接安装有第一皮带404、第二皮带405、第三皮带406以及第四皮带407；第一皮带404和第二皮带405之间的间距与第三皮带406和第四皮带407之间的间距相等。
[0040]在本实施例中，两个支架2处于第二皮带405和第三皮带406之间，同时，第一皮带404和第二皮带405之间的间距与第三皮带406和第四皮带407之间的间距相等，从而能够便于放置相同的工件，即能够同时放置第一PCB板9和第二PCB板10。
[0041]进一步的，第一皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式双面同时开工镭雕机，其特征在于，包括：工作台(1)；支架(2)，其设置有两个，两个所述支架(2)对称的固定安装在工作台(1)的顶部中部；镭雕机光刻机头(3)，其设置有两个，两个所述镭雕机光刻机头(3)分别固定安装在支架(2)的外侧端面；以及双工位输送机构(4)，其安装在工作台(1)的顶部；所述双工位输送机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)设置有两个，两个所述固定板(401)对称的固定安装在工作台(1)的顶部两侧；两个所述固定板(401)的一侧转动安装有主动辊轴(402)，另一侧转动安装有从动辊轴(403)；所述主动辊轴(402)和从动辊轴(403)之间依次套接安装有第一皮带(404)、第二皮带(405)、第三皮带(406)以及第四皮带(407)；所述第一皮带(404)和第二皮带(405)之间的间距与第三皮带(406)和第四皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新平，刘惠友，
申请(专利权)人：惠州市鹏达五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：