本实用新型专利技术公开了一种激光设备用散热装置，属于切割设备散热技术领域，包括制冷套筒，所述制冷套筒外侧壁上设置有进气格栅，所述进气格栅内安装有防尘网；本实用新型专利技术通过设置由水槽、蒸发湿帘、粉碎器、循环泵、循环管、风扇组成的冷风机构，在散热过程中，风扇产生的负压通过进气格栅将外界空气吸入到制冷套筒内，在空气流动过程中，循环泵通过循环管将水槽内的水抽到分水器中并使其流经蒸发湿帘重新回到水槽中，而当空气流经蒸发湿帘时被降温，使其形成冷风，进而通过冷风对激光切割头进行降温，不仅保证其降温效果，而且代替冷却液可避免泄漏的风险，保证激光切割头的使用性能，提高装置实用性。高装置实用性。高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光设备用散热装置
[0001]本技术涉及激光设备散热装置技术，特别是涉及一种激光设备用散热装置，属于激光设备散热装置
技术介绍
[0002]激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机，而在激光切割机使用过程中需要通过散热装置来对激光切割头进行散热。
[0003]专利号为CN202220029129.5公开了一种激光切割机的散热装置，包括激光切割头和安装在激光切割头外部的降温机构，所述降温机构的顶端一侧固定连通有出水管，所述降温机构的底端固定连通有进水管，所述出水管远离所述降温机构的一端连通有换热机构，所述进水管远离所述降温机构的一端固定有循环泵，所述循环泵的出水端固定有与所述换热机构底部固定连通的导水管，所述换热机构包括储液盒，所述储液盒的一侧安装有制冷片。
[0004]上述专利在使用过程中虽说能够对激光切割头散发的热量进行吸收，然后实现对激光切割头的散热降温目的，循环泵再次将降温后的冷却液重新输出至降温机构内进行循环冷却降温工作目的，但是在使用过程中由于为冷却液循环流动进行散热，进而存在泄漏的风险，影响激光切割头的切割性能，降低装置实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了提供一种激光设备用散热装置。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种激光设备用散热装置，包括制冷套筒，所述制冷套筒外侧壁上设置有进气格栅，所述进气格栅内安装有防尘网，所述制冷套筒内安装有隔板，所述隔板上设置有风扇，所述制冷套筒底端设置有水槽，所述水槽上方安装有蒸发湿帘，所述蒸发湿帘上方设置有分水器，所述水槽与所述分水器侧壁上均安装有循环管，所述循环管上设置有循环泵。
[0008]优选的，所述进气格栅成型于所述制冷套筒上，所述防尘网与所述制冷套筒通过螺钉连接，所述隔板与所述制冷套筒焊接，所述风扇与所述隔板通过螺钉连接，所述水槽与所述制冷套筒通过螺钉连接，所述蒸发湿帘与所述制冷套筒以及所述分水器均通过螺钉连接，所述循环管与所述分水器以及所述水槽均通过管箍连接，所述循环泵与所述循环管通过法兰连接。
[0009]优选的，所述制冷套筒上端安装有冷却管，所述冷却管上设置有抽风扇，所述冷却管一端安装有冷却套筒，所述冷却套筒内安装有激光切割头。
[0010]优选的，所述冷却管与所述制冷套筒以及所述冷却套筒均通过法兰连接，所述抽风扇与所述冷却管通过螺钉连接，所述激光切割头贯穿所述冷却套筒。
[0011]优选的，所述冷却套筒上端两侧均设置有排气扇，所述排气扇与所述冷却套筒均通过螺钉连接。
[0012]优选的，所述水槽另一侧壁上焊接有注水管，所述注水管贯穿所述制冷套筒，所述注水管上安装有阀门，所述阀门与所述注水管通过螺纹连接。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术通过设置由水槽、蒸发湿帘、粉碎器、循环泵、循环管、风扇组成的冷风机构，在散热过程中，风扇产生的负压通过进气格栅将外界空气吸入到制冷套筒内，在空气流动过程中，循环泵通过循环管将水槽内的水抽到分水器中并使其流经蒸发湿帘重新回到水槽中，而当空气流经蒸发湿帘时被降温，使其形成冷风，进而通过冷风对激光切割头进行降温，不仅保证其降温效果，而且代替冷却液可避免泄漏的风险，保证激光切割头的使用性能，提高装置实用性。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种激光设备用散热装置的一优选实施例的结构示意图；
[0016]图2为按照本技术的一种激光设备用散热装置的一优选实施例中制冷套筒的主剖视图；
[0017]图3为按照本技术的一种激光设备用散热装置的一优选实施例中分水器的主视图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1‑
激光切割头；2
‑
冷却套筒；3
‑
抽风扇；4
‑
注水管；5
‑
阀门；6
‑
防尘网；7
‑
进气格栅；8
‑
制冷套筒；9
‑
冷却管；10
‑
排气扇；11
‑
风扇；12
‑
隔板；13
‑
分水器；14
‑
循环泵；15
‑
循环管；16
‑
蒸发湿帘；17
‑
水槽。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种激光设备用散热装置，包括制冷套筒8，制冷套筒8外侧壁上设置有进气格栅7，进气格栅7内安装有防尘网6，制冷套筒8内安装有隔板12，隔板12上设置有风扇11，制冷套筒8底端设置有水槽17，水槽17上方安装有蒸发湿帘16，蒸发湿帘16上方设置有分水器13，水槽17与分水器13侧壁上均安装有循环管15，循环管15上设置有循环泵14。
[0022]进气格栅7成型于制冷套筒8上，防尘网6与制冷套筒8通过螺钉连接，隔板12与制冷套筒8焊接，风扇11与隔板12通过螺钉连接，水槽17与制冷套筒8通过螺钉连接，蒸发湿帘16与制冷套筒8以及分水器13均通过螺钉连接，循环管15与分水器13以及水槽17均通过管箍连接，循环泵14与循环管15通过法兰连接，在散热过程中，风扇11产生的负压通过进气格栅7将外界空气吸入到制冷套筒8内，在空气流动过程中，循环泵14通过循环管15将水槽17内的水抽到分水器13中并使其流经蒸发湿帘16重新回到水槽17中，而当空气流经蒸发湿帘16时被降温，使其形成冷风，进而通过冷风对激光切割头1进行降温，不仅保证其降温效果，而且代替冷却液可避免泄漏的风险，保证激光切割头1的使用性能，提高装置实用性。
[0023]制冷套筒8上端安装有冷却管9，冷却管9上设置有抽风扇3，冷却管9一端安装有冷
却套筒2，冷却套筒2内安装有激光切割头1。
[0024]冷却管9与制冷套筒8以及冷却套筒2均通过法兰连接，抽风扇3与冷却管9通过螺钉连接，激光切割头1贯穿冷却套筒2，抽风扇3将制冷套筒8的冷风通过冷却管9抽到冷却套筒2内，使其对激光切割有进行降温。
[0025]冷却套筒2上端两侧均设置有排气扇10，排气扇10与冷却套筒2均通过螺钉连接，排气扇10加快冷却套筒2内空气的流通速率，进而使冷风携带热量快速排出。
[0026]水槽17另一侧壁上焊接有注水管4，注水管4贯穿制冷套筒8，注水管4上安装有阀门5，阀门5与注水管4通过螺纹连接，注水管4便于向水槽17内注水，阀门5控制注水管4的通断。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种激光设备用散热装置的工作过程如下：
[0028]步骤1：首先将装置与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光设备用散热装置，其特征在于：包括制冷套筒(8)，所述制冷套筒(8)外侧壁上设置有进气格栅(7)，所述进气格栅(7)内安装有防尘网(6)，所述制冷套筒(8)内安装有隔板(12)，所述隔板(12)上设置有风扇(11)，所述制冷套筒(8)底端设置有水槽(17)，所述水槽(17)上方安装有蒸发湿帘(16)，所述蒸发湿帘(16)上方设置有分水器(13)，所述水槽(17)与所述分水器(13)侧壁上均安装有循环管(15)，所述循环管(15)上设置有循环泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种激光设备用散热装置，其特征在于：所述进气格栅(7)成型于所述制冷套筒(8)上，所述防尘网(6)与所述制冷套筒(8)通过螺钉连接，所述隔板(12)与所述制冷套筒(8)焊接，所述风扇(11)与所述隔板(12)通过螺钉连接，所述水槽(17)与所述制冷套筒(8)通过螺钉连接，所述蒸发湿帘(16)与所述制冷套筒(8)以及所述分水器(13)均通过螺钉连接，所述循环管(15)与所述分水器(13)以及所述水槽(17)均通过管箍连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志亮，
申请(专利权)人：江苏四达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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