【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机机件加工，具体的说是一种用于风力发电机轴承座的切削设备及其方法。
技术介绍
1、
2、风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统。风力发电机组包括风轮、发电机、风力发电机轴承座；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定。这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要。要保证风电的频率恒定，一种方式就是保证发电机的恒定转速，即恒速恒频的运行方式，因为发电机由风力机经过传动装置进行驱动运转，所以这种方式无疑要恒定风力机的转速，这种方式会影响到风能的转换效率；另一种方式就是发电机转速随风速变化，通过其它的手段保证输出电能的频率恒定，即变速恒频运行。
3、其中，风力发电机轴承座用于支撑和承受风力发电机的旋转部分，是轴承的安装载体，安装时，其端面与端盖配合连接，以实现对内部轴承的封堵作用，是风力发电机中的重要组件之一。风电轴承座需要经历多道加工工艺，其中切削加工是非常关键的一步，现有的技术在进行切削粗加工时，由于风电轴承座的切削方位灵活多变，因此每处对应所需的切削次数也不尽相同，往往需要对风电轴承座进行反复的装夹和拆卸用以调整切削角度，且切削下来的废屑也容易造成粉尘污染，影响施工环境。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的
2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于风力发电机轴承座的切削设备及其方法，包括切削设备本体，所述切削设备本体由上下两层作业区间结构组成，所述切削设备本体的下层作业区间插接有一用于收集风力发电机轴承座切削产生废屑的切削废屑集中回收箱体。所述切削设备本体的上层作业区间包括第一操作平台与第二操作平台。所述第一操作平台通过一升降支撑柱平行设置在第二操作平台的上方。所述升降支撑柱设为圆柱形状的中空结构，且所述升降支撑柱的内部插接有一调节丝杆。所述升降支撑柱的一端固设于所述第二操作平台的正中心部位，所述升降支撑柱的另一端穿过所述第一操作平台并通过调节丝杆连接有一定位块。位于所述第一操作平台的左右两侧均设置上下切削抛光机构，所述上下切削抛光机构上电性连接有一驱动电机，且通过驱动电机驱动控制有经由导向连接轴导向处理并上下连接的上切削轮盘与下切削轮盘。所述下切削轮盘通过一牵引丝连接于所述第二操作平台上方。
3、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：所述切削废屑集中回收箱体上连接有一固定拉手，且所述切削废屑集中回收箱体上开设有一容纳槽，位于所述容纳槽的上方在所述切削废屑集中回收箱体中部架设有一过滤筛网。
4、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：所述第二操作平台上表面的正中部设有一呈直线结构的矫正区。
5、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：所述调节丝杆上分布有若干组卡槽，若干组所述卡槽沿着调节丝杆的外表面等距开设。
6、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：所述上下切削抛光机构设置的数量为两组，且所述驱动电机、上切削轮盘、导向连接轴、下切削轮盘、牵引丝一一对应且自成一组，两组之间以升降支撑柱的中心线为基准左右对称设置。
7、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：所述切削设备本体的上层作业区间围设有一防护罩，所述防护罩为不锈钢材质制成。
8、为了进一步提高用于风力发电机轴承座的切削设备的使用便利性，本专利技术采用的方案是：在所述防护罩上开设有一透明观察窗。
9、本专利技术还提供了一种用于风力发电机轴承座的切削设备的使用方法，具体如下：
10、步骤(一)将待加工的风力发电机轴承座工件放置在第一操作平台与第二操作平台之间，检测所述待加工的风力发电机轴承座工件与所述第一操作平台的同心度；
11、步骤(二)若所述待加工的风力发电机轴承座工件与所述上下切削抛光机构上下位置设置不同心，调整所述待加工的风力发电机轴承座工件的放置位置，直至所述待加工的风力发电机轴承座工件与所述第二操作平台适配，以便对待加工的风力发电机轴承座工件进行切削作业；
12、步骤(三)将所述上下切削抛光机构中的上切削轮盘、下切削轮盘相对导向连接轴移动并定位至切削位置，以预设打磨量旋转切削所述待加工的风力发电机轴承座工件的边缘；
13、步骤(四)一次切削后，检测所述待加工的风力发电机轴承座工件边缘的切槽宽度与预设切削量误差范围在±2.0mmmm之内；
14、步骤(五)若所述切槽宽度与预设切削量误差范围超出±2.0mmmm，调整所述上下切削抛光机构中的上切削轮盘、下切削轮盘相对导向连接轴的距离位置，用以缩小所述切槽宽度与预设切削量误差范围，再进行切削作业即可。
15、本专利技术的有益效果：本案结构简单，设计合理，通过对称设置的上下切削抛光机构可以对待加工的风力发电机轴承座工件进行全方位的切削处理，且上切削轮盘、下切削轮盘沿着的导向连接轴之间进行上下配合移动，以此可以满足不同宽度的待加工的风力发电机轴承座工件边缘处的切削需要，同时在上下切削抛光机构的作用下，实现了对不同角度的待加工的风力发电机轴承座工件边缘处的切削作业，并且整个调节过程快捷方便，且精确高效，方便回收废屑，具有可靠性与实用性。
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1.一种用于风力发电机轴承座的切削设备，包括切削设备本体(1)，所述切削设备本体(1)由上下两层作业区间结构组成，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述切削废屑集中回收箱体(2)上连接有一固定拉手(21)，且所述切削废屑集中回收箱体(2)上开设有一容纳槽(23)，位于所述容纳槽(23)的上方在所述切削废屑集中回收箱体(2)中部架设有一过滤筛网(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述第二操作平台(4)上表面的正中部设有一呈直线结构的矫正区(41)。
4.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述调节丝杆(6)上分布有若干组卡槽(61)，若干组所述卡槽(61)沿着调节丝杆(6)的外表面等距开设。
5.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述上下切削抛光机构(8)设置的数量为两组。
6.根据权利要求5所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述驱动电机(
7.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述切削设备本体(1)的上层作业区间围设有一防护罩(14)，所述防护罩(14)为不锈钢材质制成。
8.根据权利要求7所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：在所述防护罩(14)上开设有一透明观察窗(15)。
9.一种利用权利要求1～8任一所述一种用于风力发电机轴承座的切削设备的使用方法，其特征在于，具体如下：
...【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机轴承座的切削设备，包括切削设备本体(1)，所述切削设备本体(1)由上下两层作业区间结构组成，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述切削废屑集中回收箱体(2)上连接有一固定拉手(21)，且所述切削废屑集中回收箱体(2)上开设有一容纳槽(23)，位于所述容纳槽(23)的上方在所述切削废屑集中回收箱体(2)中部架设有一过滤筛网(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述第二操作平台(4)上表面的正中部设有一呈直线结构的矫正区(41)。
4.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机轴承座的切削设备，其特征在于：所述调节丝杆(6)上分布有若干组卡槽(61)，若干组所述卡槽(61)沿着调节丝杆(6)的外表面等距开设。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗少煊，罗济清，翟正森，
申请(专利权)人：青岛瑞莱斯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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